【正文】 對(duì)所采購(gòu)的鋼材必須有鋼材出廠證明書，要求為原件，如果是復(fù)印件或抄件時(shí)，提供鋼材單位必須加蓋公章，抄件人簽字并注名原件存放單位。所以加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。技術(shù)交底必須填寫技術(shù)交底單，技術(shù)交底單歸入工程檔案，由施工單位保管。（2）制定保證質(zhì)量、安全的技術(shù)措施，總分包協(xié)作施工的配合和完成任務(wù)的計(jì)劃安排。（5）冬季施工、雨季施工和特殊條件施工采取的技術(shù)措施。（3）本單位初次采用新結(jié)構(gòu)、新材料和新的施工操作方法及特殊材料使用的注意事項(xiàng)。根據(jù)工程特點(diǎn)和關(guān)鍵部位指出施工中應(yīng)該注意的問題和保證施工質(zhì)量和安全必須采取的技術(shù)措施。明確關(guān)鍵性的施工技術(shù)問題，主要項(xiàng)目的施工工藝以及對(duì)特殊工程的技術(shù)、材料要求和注意事項(xiàng)等。 技術(shù)交底制度為了使參與施工任務(wù)的技術(shù)人員和施工人員明確施工的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝等，做到心中有數(shù)、有計(jì)劃、有組織地完成施工任務(wù)，必須在工程正式施工以前認(rèn)真作好技術(shù)交底工作。通過嚴(yán)加控制，周密組織，全員努力奮斗來實(shí)現(xiàn)真正的精品。操作中嚴(yán)加控制，每道精裝修工藝中必須要有閃光點(diǎn)。（3）采用新工具、新材料：砌體采用砂漿增效劑，屬建設(shè)部推廣應(yīng)用的新填加劑。主要從以下幾方面：（1）鋼筋機(jī)械連接、接頭控制。 開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)首先要求從嚴(yán)從細(xì)控制操作工藝，做好精細(xì)工作，做到粗活細(xì)做，細(xì)活精做。材料進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格執(zhí)行 I/“搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)和交付”的控制程序。 材料供應(yīng)方的選擇結(jié)構(gòu)施工階段模板供應(yīng)方的選擇，商品混凝土供應(yīng)方的確定方式都要求嚴(yán)格把關(guān)，這樣才能在價(jià)格合理的情況下，確保主體框架混凝土質(zhì)量。組織項(xiàng)目及分包管理人員學(xué)習(xí)公司項(xiàng)目管理體系文件、規(guī)定、把項(xiàng)目的管理制度、體系文件要求及精品工程的施工管理方法貫徹到項(xiàng)目和分包的管理人員當(dāng)中，使他們能徹底領(lǐng)會(huì)、掌握，并在實(shí)際中予以執(zhí)行。 加強(qiáng)對(duì)外用工的培訓(xùn)因?yàn)橥庥霉な枪こ痰闹苯硬僮髡?，只有他們的意識(shí)、管理水平和技術(shù)實(shí)力提高了，工程質(zhì)量才能達(dá)到既定的目標(biāo)。 項(xiàng)目部全體員工質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn) 由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部全體員工的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)：培訓(xùn)內(nèi)容：公司管理方針、項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)及指標(biāo)、工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、工程項(xiàng)目創(chuàng)精品計(jì)劃、新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。作到上道工序不合格，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，并認(rèn)真填寫“工序質(zhì)量檢查控制記錄”來保證工程質(zhì)量。檢查以國(guó)家強(qiáng)制法律、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為依據(jù)，以地基、基礎(chǔ)、主體工程質(zhì)量為檢查重點(diǎn)。（3）負(fù)責(zé)編制資料目標(biāo)設(shè)計(jì)。（1）負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底、隱預(yù)檢單等技術(shù)文件資料的收集、登記、整理、編目、歸檔工作。（2）負(fù)責(zé)指導(dǎo)鋼筋加工人員按翻樣單及規(guī)范規(guī)定加工鋼筋，并檢查鋼筋加工質(zhì)量，不合格品禁止運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。：根據(jù)技術(shù)人員要求及有關(guān)送檢規(guī)定，及時(shí)將原材及試件送檢并及時(shí)取回實(shí)驗(yàn)結(jié)果，交資料員收存。（3）填寫隱蔽工程及預(yù)檢分項(xiàng)工程檢查記錄單，參加隱蔽工程驗(yàn)收。：（1）熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題及時(shí)上報(bào)技術(shù)股長(zhǎng)。（2）負(fù)責(zé)向材料供應(yīng)方及時(shí)索取材料的使用說明、合格證，材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告等技術(shù)資料。（7）對(duì)已完分項(xiàng)工程進(jìn)行初驗(yàn)并報(bào)質(zhì)檢股長(zhǎng)予以核定。（5）對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行核定，并聯(lián)系甲方監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。（3）組織驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)的材料是否符合要求。（6）負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故。（4）負(fù)責(zé)實(shí)施新材料、新技術(shù)的推廣應(yīng)用，組織施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。（2）負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，并對(duì)項(xiàng)目部人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底；組織編制施工方案、技術(shù)交底、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)、資料目標(biāo)設(shè)計(jì)和組織圖紙會(huì)審工作。（2）根據(jù)工程質(zhì)量狀況及時(shí)組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、材料有關(guān)人員召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析會(huì)診，指定人員做出整改及預(yù)防措施。按有關(guān)資料管理模式認(rèn)真整理收集資料，并確保移交。零缺陷移交。(3)加強(qiáng)過程管理，實(shí)現(xiàn)以下“幾個(gè)零目標(biāo)”：工程質(zhì)量重大缺陷零目標(biāo)。 質(zhì)量管理措施；(1)通過執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、安全衛(wèi)生三位一體管理體系，規(guī)范質(zhì)量管理行為。在管理過程中，從嚴(yán)、從細(xì)，明確責(zé)任到人，措施到位。建立由業(yè)主、監(jiān)理單位，總包單位、分包單位參與的質(zhì)量監(jiān)控組，嚴(yán)格對(duì)工程質(zhì)量把關(guān)。 建立完善的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。）頂貼擠緊。墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。墻面粗糙。同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。水平灰縫厚薄不均。質(zhì)量通病防治措施墻身軸線位移。芯柱和圈梁混凝土澆注應(yīng)注意模板固定牢固，分層澆筑振搗密實(shí)，并采取措施（如周圍墻面加薄膜底覆蓋，以防砂漿影響墻面做法）。墻體拉結(jié)筋或拉結(jié)網(wǎng)片應(yīng)注意加工、擺放、搭接長(zhǎng)度滿足施工驗(yàn)收要求，特別注意墻體甩槎部分。砌塊（特別是盲底砌塊）應(yīng)底面朝上反砌于墻上。嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制墻體平整度和垂直度，根據(jù)墻體厚度可采取單面或雙面掛線的砌筑方法；掛線時(shí)注意兩頭皮數(shù)桿標(biāo)高要一致，較長(zhǎng)的墻體中間應(yīng)加支撐點(diǎn)，以防由于線長(zhǎng)出現(xiàn)塌腰的現(xiàn)象。對(duì)基層不平的現(xiàn)象可采取剔鑿或補(bǔ)抹砂漿的措施，待基層清理干凈后要及時(shí)進(jìn)行抄平放線工作。抽檢數(shù)量為5塊/1組/1萬塊。砂漿在砌筑前如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)重新攪拌，超過上述規(guī)定時(shí)間的砂漿不得使用，并不應(yīng)再次拌合使用。（3）應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。或用挑鏟鏟起砂漿轉(zhuǎn)卯。砂漿稠度宜為70～90mm（一般控制在80土5mm），砂漿保水性的衡量是砂漿的分層度，一般不宜大于20mm（應(yīng)控制在10～20nun之間）。當(dāng)砂的含水率發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整施工配合比；外加劑計(jì)量可根據(jù)每次攪拌量采用袋裝的方法，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。同時(shí)在砌筑時(shí)，必須保證砌塊的含水率符合規(guī)范要求：空心磚宜為10％～15％。（3）圈梁、構(gòu)造柱（芯柱）、其他部位及局部拉結(jié)用鋼筋同時(shí)要求具備質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)后送試檢驗(yàn)合格后方可使用。 創(chuàng)優(yōu)策劃原材料要求（1）磚的生產(chǎn)廠家應(yīng)具備相應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì)，且產(chǎn)品應(yīng)具備有效質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品性能（抗壓強(qiáng)度、含水率、抗?jié)B性等）的檢測(cè)報(bào)告等；抽驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)（包括對(duì)尺寸、觀感質(zhì)量、相關(guān)資料的驗(yàn)收）；進(jìn)場(chǎng)后按批量復(fù)試合格方可使用。5㎜）外墻上下窗口偏移20㎜以內(nèi)（20㎜）水平灰縫平直度清水≤5㎜（7㎜）混水≤7㎜（10㎜）清水墻游丁走縫15㎜以內(nèi)（20㎜）施工管理現(xiàn)場(chǎng)各原料堆放、管理水泥入庫(kù)、防潮；砂、石料分隔；；有標(biāo)識(shí)。15㎜）表面平整度清水≤3㎜（5㎜）混水≤5㎜（8㎜）門窗洞口高、寬177?；铱p厚度10㎜，不得大于12㎜、小于8㎜樓（頂）面標(biāo)高177。臨時(shí)洞口留置設(shè)置過梁、凈寬度≤1m、距交接墻距離≥500㎜。砌體工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照下表。 質(zhì)量要求應(yīng)符合下列規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 503002001）；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50203—2002）。3鋼尺檢查+0電梯筒井筒全高（H）垂直度H/1000，且≤30鉛垂儀、鋼尺檢查陽(yáng)臺(tái)、雨罩位置5吊線、鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓位置中心線位置3螺栓外露長(zhǎng)度+0支承式錨具螺帽縫隙1 創(chuàng)優(yōu)策劃本工程墻體：采用MU10煤矸石空心磚砌筑。3表面平整度32m靠尺和塞尺檢查角、線順直3拉線、鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。30截面尺寸基礎(chǔ)177?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁、墻（剪力墻）5垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高＞5m8全高高層H/1000，且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查多層H/1000，且≤20標(biāo)高層高177。1嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。（2）露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用l：2或1：，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。1澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。砂、石、水泥（包括散裝水泥和水）未經(jīng)計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn)；外加劑沒有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。1柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆筑柱接頭，隨后澆梁板混凝土。產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過大。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。產(chǎn)生的原固：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。必要時(shí)二次澆筑。預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移。產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50～100mm厚的水泥砂漿。墻柱底部缺陷（爛腳）。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器?？锥?。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。露筋。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。七、質(zhì)量通病防治措施蜂窩。 不得有爛根現(xiàn)象：5cm砂漿鋪設(shè)要求保證；大模板根部不得有漏漿，導(dǎo)致根部石子無水泥漿包裹；墻體根部清理不到位，有雜物清理，保證砼表面的清潔。 砼表面不能粘模：模內(nèi)及模板表面清理干凈，不得有雜物，脫模劑涂刷不到位；加強(qiáng)對(duì)模板的清理和脫模劑的涂刷，加強(qiáng)過程管理，不到位的模板不允許上樓；控制拆模時(shí)間，一定根據(jù)同條件試塊結(jié)果確定拆模時(shí)間。 澆筑、振搗時(shí)一定要分層，振搗要及時(shí)、到位，振動(dòng)棒一定要慢拔，時(shí)間不能太短，以便氣泡能夠隨著振動(dòng)棒排出。 樓梯踏步一般要求留置在1／3樓段部位，但施工時(shí)很難作到，所以可留在平臺(tái)梁后 1／3范圍內(nèi)； 頂板留置在板下，基礎(chǔ)一般在基礎(chǔ)頂面，但箱式基礎(chǔ)一般在頂面上30cm以上； 墻體頂部施工縫處理：沿板底向上5mm的地方彈線，切割，然后將薄弱層剔鑿掉； 板面上墻體、柱根部位：沿邊線向里5cm處彈線切割，然后將薄弱層剔鑿掉； 墻體、板面施工縫：彈線，切割，剔鑿，保證施工縫是一條直線。 施工縫（包括沉降縫、膨脹加強(qiáng)帶、后澆帶、分段施工縫及其他需要設(shè)置的施工縫）處理必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 正常養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天；有抗?jié)B要求的不少于14天，同條件養(yǎng)護(hù)試塊與現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)養(yǎng)護(hù)。四、混凝土的養(yǎng)護(hù)規(guī)矩：混凝土墻板采用水養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于五次，當(dāng)氣溫高于30度時(shí)，增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)，養(yǎng)護(hù)不到位時(shí)，對(duì)養(yǎng)護(hù)人員處于20元/次處罰，由混凝土工長(zhǎng)執(zhí)行。1 徹底解決外墻外保溫板漏漿難題：項(xiàng)目成立QC小組，對(duì)于漏漿現(xiàn)象進(jìn)行攻關(guān)。1 模板底部不漏漿：按照粗裝修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對(duì)墻邊200mm范圍內(nèi)的頂板壓光，上4m大杠找平，平整度控制在3mm以內(nèi)。1 樓梯施工縫留置于平臺(tái)處約三分之一的位置。 豎向混凝土澆筑時(shí)，混凝土澆筑高度高出頂板板底30mm，在施工縫剔時(shí)，將軟弱層鑿除。 混凝土板面抹平拉細(xì)毛，嚴(yán)格控制初凝時(shí)間，邊退邊拉。 嚴(yán)格控制板面混凝土標(biāo)高，墻根處采用鋁合金刮桿找齊，以測(cè)量標(biāo)高點(diǎn)拉緊白線控制板面標(biāo)高和混凝土墻體上口標(biāo)高；墻體上口混凝土澆筑高度為高出板底標(biāo)高30mm。 混凝土澆筑在澆筑前，鋪一層50mm厚混凝土同配比水泥砂漿；布料桿不能集中一點(diǎn)放料，防止隨澆隨流。 墻體混凝土澆筑高度采用標(biāo)尺桿進(jìn)行控制。 樓板混凝土搓面要求三次以上，在墻根寬出200mm范圍內(nèi)，采用鋁合金刮桿找平。 墻體混凝土施工：分層澆注控制（標(biāo)尺桿使用）、澆注高度控制（高出結(jié)構(gòu)板底3cm，拉線控制標(biāo)高）、墻體混凝土澆注振搗手操作、墻體施工縫留設(shè)位置、施工縫處理（彈線、切割、剔鑿、濕潤(rùn)，鋪3～5cm厚同標(biāo)號(hào)減石子混凝土）、墻體混凝土澆注中板面鋪彩條布保護(hù)、安排鋼筋工看筋、外墻保溫上口蓋塑料布。皮管不能與離板面和墻體太高，防止混凝土澆筑時(shí)離析。 混凝土立管穿過樓板時(shí)，需采用木楔將泵管牢固地固定住，減少能量損失。 泵管路線布置： 泵管路線的布置嚴(yán)格按《混凝土施工方案》中執(zhí)行，需有項(xiàng)目部混凝土專業(yè)工程師的許可，盡量減少泵管的彎頭。澆筑過程中嚴(yán)格控制混凝土分層厚度。 預(yù)拌混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，需對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢測(cè)，坍落度不符合要求的混凝土一律退場(chǎng)。預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制：和攪拌站簽定預(yù)拌混凝土技術(shù)協(xié)議。嚴(yán)防澆注振搗踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架應(yīng)設(shè)鐵馬凳支架，鋪搭跳板。檢查模板拼縫嚴(yán)密、平整度，清除模內(nèi)雜物或冰雪。并應(yīng)夏季有防曬、防雨，冬季有保溫、防風(fēng)雪措施。混凝土拌和物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加劑、摻合料的質(zhì)量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。商品混凝土生產(chǎn)供應(yīng)單位，應(yīng)具有企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書，并應(yīng)符合其資質(zhì)等級(jí)營(yíng)業(yè)范圍。因此要強(qiáng)調(diào)混凝土結(jié)構(gòu)施工的預(yù)控，特別對(duì)在攪拌、配合比、計(jì)量、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)、試塊的留置和施工縫等方面加強(qiáng)控制。（6）連接鋼筋時(shí)必須將力矩扳手調(diào)整到規(guī)定鋼筋接頭擰緊值，不要超過擰緊力矩值。（4）不