【正文】 水跡，說明基層的含水率小于9％，適宜做防水施工。滲漏：防水層滲漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管道根部、地漏和伸縮縫等部位，由于管道根部松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空隙，或接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不嚴(yán)密等原因，伸縮縫部位則因建筑物受溫度等原因產(chǎn)生伸縮而拉裂防水層。 產(chǎn)品保護(hù) 施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序，減少在已施工的涂層上走動，也不能在防水層上堆放物品。 防水涂膜固化后，應(yīng)及時做保護(hù)層。 模板工程 質(zhì)量要求依據(jù)《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204—2002），同時滿足以下要求：模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、嚴(yán)密性，使混凝土達(dá)到清水效果。允許偏差項目見表。模板質(zhì)量允許偏差項目項次項目允許偏差（㎜）檢查方法1軸線位移3尺量2底模上表面標(biāo)高177。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)177。5尺量柱、墻、梁177。34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線尺量大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5 –010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5 011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。5對角線612插筋中心線位移3尺量外露長度+10 0. 創(chuàng)優(yōu)策劃一、方案選擇及模板設(shè)計墻、柱模板、梁模板和樓板模板采用木膠合板模板，支撐系統(tǒng)采用Φ48。根據(jù)施工的不同部位，做好模板設(shè)計，根據(jù)圖紙和工程實際優(yōu)選模板體系做出細(xì)致可靠的節(jié)點設(shè)計，編制出模板施工方案。二、控制要點（1）嚴(yán)密性：①拼縫：角模、側(cè)拼、模板上拼、層間水平拼縫。②層間接槎：外墻、樓梯間、電梯井、窗口。（2）幾何尺寸：長、寬、高、對角線、方正、角度、厚度、標(biāo)高、形狀尺寸、位置。（3）支撐要求穩(wěn)定性、立柱下墊板、三層連續(xù)支撐、板的邊緣距最邊支撐的距離不宜過大，以250～300mm為宜。單側(cè)模板支撐要抗浮且既拉又頂。必要時下地錨。三、質(zhì)量通病防治措施模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2.、梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，廠料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱?；炷翝仓埃０鍛?yīng)充分用水澆透。柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通底線，再立中間柱模。四周斜撐要牢固。板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。1樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。1支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。 鋼筋工程 鋼筋的制作加工質(zhì)量要求（1）一般規(guī)定①當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。②在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。（2）原材料①主控項目A、鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。B、對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：；。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗報告。C、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告。②一般項目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（3）鋼筋加工①主控項目A、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135176。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。B、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002），尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不小于90176。；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135176。；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。②一般項目A、鋼筋調(diào)直宜用機(jī)械方法，也可用冷拉方法。當(dāng)用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。B、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。 鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5創(chuàng)優(yōu)策劃保證原材質(zhì)量是根本的要求，通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理流程，從鋼筋生產(chǎn)出廠開始追蹤各個流通環(huán)節(jié)的產(chǎn)品流向，保留相關(guān)資料，經(jīng)過材料抽樣復(fù)試，驗證原材質(zhì)量，按照IS09000管理模式，對原材料進(jìn)行標(biāo)識和管理，確保鋼筋原材質(zhì)量滿足質(zhì)量要求。控制加工質(zhì)量是鋼筋的預(yù)控措施，許多質(zhì)量通病是因為鋼筋加工質(zhì)量不符合要求造成的，鋼筋精確加工是提高鋼筋綁扎質(zhì)量的基礎(chǔ)。必須通過交底培訓(xùn)、制作模具、加工樣板、預(yù)檢驗收、掛牌標(biāo)識等多個環(huán)節(jié)來控制鋼筋加工質(zhì)量。質(zhì)量通病防治措施（1）鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。（2）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于Ⅰ級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。 鋼筋綁扎及安裝質(zhì)量要求（1）鋼筋連接①主控項目：縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。②一般項目A、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。B、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。 LL（LL為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25％；對柱類構(gòu)件，不宜大于50％；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50％；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。C、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外l00mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于2間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。（2）鋼筋安裝①主控項目：鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。②一般項目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3， 0鋼尺和塞尺檢查注：檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；表中梁類、板類構(gòu)件上部受縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90％及以上,。創(chuàng)優(yōu)策劃①鋼筋保護(hù)層的控制要點 A、墊塊砂漿墊塊：強(qiáng)度C15，規(guī)格404015～30mm，制作方法：1：2水泥砂漿，做模板有固定高度的邊模，以保證每一墊塊的厚度。墊塊砂漿終凝前插入火燒絲，至少常溫下養(yǎng)護(hù)5d方可使用。混凝土墊塊：強(qiáng)度C20以上，規(guī)格606040～50mm，采用豆石混凝土，專用模板，保證厚度一致，常溫養(yǎng)護(hù)7d才能使用。B、馬凳：剛度要求，不能太軟，一踩就彎，馬凳排距以保證上層鋼筋的位置正確，按馬凳及上層鋼筋規(guī)格重量確定。摟板垂直施工縫、懸挑構(gòu)件根部應(yīng)通長。C、梯子筋：墻體水平筋間距用豎向梯子筋控制，見圖1，豎向梯子筋的水平梯凳間距等于墻體水平筋間距，其中3～4個水平梯凳為頂模梯凳，其長度等于墻厚減2mm，上、中、下均勻分布；其余梯凳為不頂模梯凳，長度控制在墻厚減20mm。梯子筋豎筋位置控制墻體水平筋保護(hù)層，梯子筋兩根豎筋最外皮的距離為墻厚減2個墻體水平筋保護(hù)層再減2個水平筋直徑。豎向梯子筋代替墻體豎向主筋時，梯子筋豎向鋼筋直徑應(yīng)比墻體豎向鋼筋直徑增加一級。梯子筋的放置數(shù)量以每道墻2～3個，距離3m左右為宜。頂模撐用切割機(jī)切平無毛邊，兩端刷防銹漆。圖1 豎向梯子筋墻體豎向鋼筋間距用水平梯子筋控制，見圖2，水平梯子筋的水平梯凳間距等于墻體豎向鋼筋間距，其中3～4個水平梯凳為頂模梯凳，其長度等于墻厚減2mm，水平均勻分布；其余梯凳為不頂模梯凳，長度控制在墻厚減20mm。其他基本與豎向梯子筋相同；需要注意的是，水平梯子筋必須每道墻通長設(shè)置，且只有將水平梯子筋放在墻體大模板以內(nèi)才可以控制墻體豎向鋼筋的保護(hù)層，否則只能控制豎向墻體鋼筋的水平間距。圖2 水平梯子筋D、節(jié)點（暗柱）鋼筋的控制方法：可用鋼管焊成定位鋼筋，固定暗柱及門口尺寸，見圖3。圖3 節(jié)點控制梯子筋E、柱子定位箍筋：采用定位框的形式，見圖4。F、雙F撐：采用雙F撐，放置在鋼筋網(wǎng)片需要加強(qiáng)的部位，可以控制網(wǎng)片既不向內(nèi)變形又不向外變形，還可以控制墻體模板的向內(nèi)變形，如陰角模與大模板接縫的邊緣部位，墻模上口部位等。G、墻體模板上口加肋控制豎向鋼筋保護(hù)層的方法：墻體鋼筋為防止模板上口立筋位移，采用內(nèi)撐外擠的方式控制。內(nèi)撐：即在混凝土面層以上100～150mm處加水平支撐梯子筋；外擠：即在模板上加鋼筋保護(hù)層控制肋（或木條），保證墻筋不位移。H、遇套筒時保護(hù)層控制方法為了使套筒處的保護(hù)層滿足規(guī)范要求，可通過調(diào)節(jié)箍筋間距的方法來解決。計算套筒位置，要求同一位置的套筒高度在一個平面內(nèi)，使套筒正好處于兩個箍筋之間。