【正文】 主要施工機(jī)具表 表4序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率進(jìn)場(chǎng)日期1平 刨 機(jī)300220152壓刨220153圓 盤 鋸40023kW20154砂 輪 機(jī)20023kW20155砂輪切割機(jī)220156電 焊 機(jī)BX5002500A20157電鉆220158手鋸202015 作業(yè)條件準(zhǔn)備清理模板板面殘垢，并涂刷好脫模劑。合理規(guī)劃模板堆放區(qū)，必要時(shí)在模板堆放區(qū)搭設(shè)模板插架及維護(hù)架，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，模板堆放區(qū)緊靠鋼筋加工區(qū)，具體詳見工程平面布置圖。模板安裝前，應(yīng)作好模板安裝的定位測(cè)量工作。測(cè)量放線時(shí)，平面尺寸線除測(cè)放出墻柱、洞口邊線外，還應(yīng)測(cè)放出模板位置檢查線（距墻柱、洞邊線30cm）；標(biāo)高控制線除測(cè)放樓層1000mm 線外，還應(yīng)測(cè)放梁板模板位置線及檢查線，以便于梁板模板支設(shè)時(shí)的標(biāo)高控制。樓板混凝土表面平整度控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子壓光。墻、柱根部混凝土澆筑完畢，應(yīng)將接槎部位的混凝土剔鑿至露出石子，其根部的浮漿、鋸沫以及其他雜物應(yīng)清理干凈。墻柱模板安裝前，水電預(yù)留、預(yù)埋及門窗洞口模板要安裝完成，并辦理好隱蔽工程檢查驗(yàn)收手續(xù)。第五章　模板體系選擇本工程模板支撐系統(tǒng)采取滿堂紅支撐形式。采用Φ48，支承面為地下室頂板，立桿底座為100100模板。梁、模板采用18mm厚木膠合板，對(duì)跨度大于4m的梁板按跨度的1/1000～3/1000起拱。板立桿橫距≤1000mm，縱距≤1000mm，支撐立桿的步距h=。梁立桿橫距300mm，縱距≤1000mm。為保證混凝土質(zhì)量，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)模板體系進(jìn)行如下設(shè)計(jì)：內(nèi)墻、普通剪力墻，Φ14普通對(duì)拉螺桿+50100木枋背楞+普通鋼管架。柱：方柱采用18mm厚木膠合板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝定型，型鋼抱箍，豎向龍骨為50100mm木枋＠200。梁側(cè)、梁底模板采用18mm厚木膠合板，背枋采用50100木枋。梁側(cè)模板采用鋼管扣件三角斜撐，梁高度超過700mm加設(shè)φ14對(duì)拉螺桿，水平間距為500mm。梁板底模支撐采用扣件式鋼管腳手架。樓板板模：18mm厚木膠合板，龍骨采用50100木枋和φ48鋼管。樓梯模板：底模和踏步采用18mm厚木膠合板制作，扣件式鋼管架支撐。后澆帶：采用快易收口網(wǎng)?！「綦x劑的選用及涂刷脫模劑性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，不合格的脫模劑不準(zhǔn)使用。檢查模板是否清理到位，凡不符合要求的模板不準(zhǔn)涂刷脫模劑，必須對(duì)模板進(jìn)行清理、修整，符合要求后方可涂刷。使用時(shí)先用滾筒在模板表面滿刷一遍，再用干凈的棉紗在模板表面均勻擦拭，使脫模劑在模板表面均勻分布，脫模劑不得過厚，并注意防止污染鋼筋。涂刷脫模劑要專人進(jìn)行，要求涂刷均勻，不準(zhǔn)漏刷，不準(zhǔn)有流淌痕跡，脫模劑要隨用隨領(lǐng)，剩下的要交回庫房，避免浪費(fèi)和變質(zhì)。第六章　模板施工底板施工工藝流程放線→土石方開挖→墊層混凝土澆注施工工藝根據(jù)圖紙尺寸放出基礎(chǔ)開挖線，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高澆注墊層混凝土。 底板磚胎模示意圖 底板高差處模板　墻體模板施工 施工流程墻體模板安裝：安裝前準(zhǔn)備（模板拼裝、測(cè)量放線）→一側(cè)墻模吊裝就位→插入穿墻螺栓→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另側(cè)墻模板→螺栓穿過另一側(cè)墻?！{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→相鄰模板就位緊固→支撐體系→預(yù)檢。支設(shè)要求（1）基礎(chǔ)混凝土澆注凝固后，應(yīng)在板面測(cè)放出軸線控制線、外墻、內(nèi)墻定位線、檢查控制線和門窗洞口位置線，以控制和檢查支模質(zhì)量。（2）墻體面板采用18mm厚膠合板，模板拼縫處粘貼密封條以防漏漿。模板豎向次龍骨為50100mm木枋@≤200mm，橫向背楞為雙Φ48鋼管@450mm。對(duì)拉螺桿為Φ14，縱橫間距@450mm。內(nèi)墻對(duì)拉螺桿外套Φ20PVC套管，混凝土澆注完后拆出螺桿。外墻采用加設(shè)40403鋼板止水片的對(duì)拉螺桿；止水片鋼板要滿焊，嚴(yán)禁漏孔。外墻螺桿割除后用1：1防水砂漿填平。底部三道對(duì)拉螺桿應(yīng)加設(shè)雙螺帽。支設(shè)要點(diǎn)（1）支設(shè)前應(yīng)根據(jù)各部位結(jié)構(gòu)的具體情況，根據(jù)模板的模數(shù)大小事先進(jìn)行豎向及水平方向的模板排版，嚴(yán)禁隨意割據(jù)模板。（2）支模前，必須認(rèn)真清理好底部的廢碴和雜物，模板板面必須清理干凈，認(rèn)真涂刷脫模劑且不得沾污鋼筋。（3）墻模板就位后，拼縫處采用膠帶紙或粘貼密封膠條密封，防止?jié)仓w混凝土?xí)r漏漿。用斜撐配合滿堂架支撐固定模板，用可調(diào)頂托調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口寬度。 （4）支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整、模板底線水平。對(duì)拉螺桿示意圖墻模板支模示意圖　柱模板施工工藝流程柱模板安裝：安裝前準(zhǔn)備→測(cè)量放線→吊裝入位→調(diào)整模板位置→柱箍安裝→斜撐固定→預(yù)檢支設(shè)要求方柱模板采用18mm厚膠合板，50100木枋間距200mm作豎向背楞，雙10槽鋼抱箍，M16對(duì)拉螺栓固定。對(duì)拉螺栓長度為柱長+600mm。抱箍豎向間距為450mm。柱模板支撐體系采用φ48鋼管，柱側(cè)面做兩道斜撐。在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道，并做掃地桿一道。在樓（底）板上距柱邊2m預(yù)埋鋼筋地錨。支設(shè)要點(diǎn)（1）支設(shè)前模板底部板面應(yīng)用砂漿找平，檢查模板是否清理干凈，預(yù)埋件是否安裝到位。（2）將柱模吊裝到柱邊線處，用鋼管腳手架固定。（3）用鋼銷將柱模鎖緊，調(diào)整柱模的截面尺寸。旋轉(zhuǎn)支腿上的調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)整柱模的垂直度。（4）將柱模的支腿固定好，加斜向支撐。方柱模板支設(shè)示意圖、柱帽模板支設(shè)示意圖，見下圖：方柱立面支模示意圖　梁模板施工工藝流程測(cè)量放線→豎立鋼管→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！惭b梁側(cè)?！壛轰摻睢?duì)拉螺桿→安裝側(cè)模支撐→預(yù)檢支設(shè)要求梁底模采用18mm厚膠合板，50 mm100 mm木枋作豎向背楞（垂直于梁截面），間距不大于200mm。梁截面大于300 mm700 ，梁底加設(shè)立桿。梁高大于700或梁截面大于500 mm700 mm時(shí)，模板梁側(cè)加設(shè)對(duì)拉螺桿，間距沿梁高方向不大于400mm，沿梁跨度方向不大于500mm。序號(hào)梁截面尺寸模板搭設(shè)主要技術(shù)參數(shù)驗(yàn)算結(jié)果1300650mm㎡①. 梁底18mm厚膠合板②. 梁底50100mm方木2根③. 梁底增加一根承重立桿，立桿沿梁跨間距1100，梁兩側(cè)立桿橫向間距900mm，小橫桿間距1100mm④. 腳手架步距1500mm⑤. 梁側(cè)次楞50100mm方木3根⑥. 梁主楞216。48，間距500滿足安全要求2300700mm350700mm300800mm350800mm300900mm3001000mm㎡①. 梁底18mm厚膠合板②. 梁底50100mm方木4根③. 梁底增加一根承重立桿，沿梁跨間距550，梁兩側(cè)立桿橫向間距1100mm④. 腳手架步距1500mm⑤. 梁側(cè)次楞50100mm方木4根⑥. 梁主楞216。48，間距500滿足安全要求34001200mm5001200mm7001200mm㎡①. 梁底18mm厚膠合板②. 梁底50100mm方木4根③. 梁底增加2根承重立桿,沿梁跨間距500，梁兩側(cè)立桿橫向間距1200mm④. 腳手架步距1500mm⑤. 梁側(cè)次楞50100mm方木4根⑥. 梁主楞216。48，間距500⑦. 穿梁螺栓豎向4道；滿足安全要求47001400mm㎡①. 梁底18mm厚膠合板②. 梁底50100mm方木5根③. 梁底增加承重立柱216。48，沿梁跨間距550，兩側(cè)立桿橫向間距1400mm④. 腳手架步距1500mm⑤. 梁側(cè)次楞50100mm方木12根⑥. 梁主楞216。48，間距500⑦.穿梁螺栓豎向6道；滿足安全要求木枋及模板應(yīng)提前加工。模板制作成側(cè)模包底模的形式。側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模接縫的位置做成企口形式，并貼密封條。在模板拼接時(shí)增設(shè)兩根長度不小于1000mm的短木枋。 梁高大于500或梁截面大于4001200時(shí)模板安裝大樣模板施工（1）模板施工前應(yīng)先沿外墻內(nèi)側(cè)彈1m線，根據(jù)1m線搭設(shè)腳手架；放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上。（2）調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高，調(diào)平后，鋪設(shè)梁底模，梁底模兩側(cè)用扣件鎖緊，防止梁底模跑位（3）側(cè)模應(yīng)包住梁底模，同時(shí)安裝快拆頭，調(diào)整板底滿堂架高度以滿足層高要求。（4）鋪設(shè)主次龍骨，按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，用釘子把模板固定，樓板模板壓在梁側(cè)模上。（5）梁跨度等于大于4m時(shí)或懸挑梁大于2m時(shí)，按照梁跨度的1‰~3‰起拱。起拱方法：支設(shè)好梁板模板后從中間起拱到要求的梁板底標(biāo)高，起拱應(yīng)由班組長、放線工、專業(yè)工長嚴(yán)格控制，不但要保證起拱高度還要保證梁的高度和板的厚度。（6）梁模板支撐采用扣件式腳手架，立桿在梁的位置可進(jìn)行調(diào)整。梁模板采用M14的對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。對(duì)于本工程梁柱接頭的模板配模和支撐體系如下： （7）在支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查其牢固性，在板模鋪設(shè)完畢后，要檢查其平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正，拼模時(shí)，盡可能采用整板的原則。樓板模板的邊部應(yīng)盡量采用整張模板，局部采用小條模板，模板邊沿應(yīng)平直、無毛邊，模板與模板之間硬拼不留縫隙?？刂埔c(diǎn)：（1）梁底和板頂標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，支模前將梁底標(biāo)高依1m線引測(cè)到混凝土柱子頂部并彈線，板頂標(biāo)高依1m線引測(cè)到柱筋上。在施工過程中，隨時(shí)對(duì)梁底模、板底、板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)、校正，拉層間對(duì)角線控制標(biāo)高。（2）嚴(yán)格控制梁的中線線、邊線和截面尺寸，以混凝土柱子中心線找準(zhǔn)梁中心線和邊線，拉頂板對(duì)角線控制梁軸線?！“迥０迨┕前迥０逑蠕佋O(shè)主龍骨，間距同立桿間距。主龍骨上鋪間距200mm的次龍骨。按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，用釘子把模板固定，樓板模板壓在梁側(cè)模上。主次龍骨均為50100木枋。樓板模板支撐滿堂架縱橫向立桿間距板厚小于200時(shí)為11001100；板厚200時(shí)為10001000，板厚大于200時(shí)立桿間距900900。在接近梁的位置立桿可進(jìn)行調(diào)整，但立桿間距不應(yīng)大于500mm?？烧{(diào)支托U型槽內(nèi)放雙鋼管。 樓板模板支撐體系滿堂模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪力撐。剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。安裝流程：搭設(shè)腳手架→安裝主楞→安裝次楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪板?！Ｕ龢?biāo)高→加設(shè)立桿水平拉桿→設(shè)置側(cè)模板→預(yù)檢?！翘菽０迨┕翘菽０宀捎?8mm厚膠合板。底模及休息平臺(tái)頂板采用膠合板，底模超出側(cè)模2～3cm。根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝，要求木工放大樣，底模沿斜向次龍骨為50100mm木枋@200mm，橫向主龍骨采用φ48雙鋼管@1000mm。踏步模板用木板做成倒三角形，局部實(shí)測(cè)實(shí)量，支架采用φ48鋼管。側(cè)模根據(jù)樓梯幾何尺寸提前加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝。樓梯模板支撐體系采用鋼管加快拆頭斜撐，斜撐間距1m，中間設(shè)橫向拉桿一道。側(cè)模固定采用50100的木枋固定。樓梯模板支設(shè)示意圖樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度?！〖袅Χ纯谀０迨┕ぜ袅ι系拈T洞口模板采用18mm厚的膠合板制作定型模板。為加強(qiáng)剛度，內(nèi)側(cè)用木枋加固。施工時(shí)粘貼海棉條防止漏漿，確保棱角順直美觀。門洞模板頂下800mm內(nèi)加斜支撐，800mm以下每500mm加一道水平支撐。預(yù)留窗洞口模板上下各加一道斜支撐，中間加一道水平支撐，保證洞口不變形。圓洞中間根據(jù)大小布置“十” 或“米”型支撐。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量，在窗模底側(cè)板上鉆2～3個(gè)透氣孔，便于排出振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡，避免兩邊混凝土在窗下擠出一個(gè)氣囊。為了防止門窗模跑模，在附加筋上焊定位筋，限制門窗模的位置。門窗洞口洞口模板加固圖 施工中應(yīng)注意的問題模板清理模板清理干凈是保證混凝土成型質(zhì)量，保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán)，因此在模板檢查過程中模板清理應(yīng)作為一個(gè)重點(diǎn)來檢查。模板清理包括自身的板面、側(cè)面及背楞的清理，門窗洞口模板的清理，模內(nèi)清理。板面有破損、凹凸及變形的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ).模板清理干凈后及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容為“模板已清理、待用”；對(duì)未清理模板也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容為“模板待清理”；對(duì)變形較大需要維修的模板也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容為“模板須維修、停用”。頂板支撐為了保證上下層樓板荷載傳力均勻，上下層支撐立桿應(yīng)對(duì)正，保證在一條垂直線上，且立桿底部應(yīng)墊上50100的木方，木方長度不小于400mm長，木方應(yīng)順一個(gè)方向擺齊。實(shí)際施工中，為了保證立桿對(duì)齊，要求對(duì)立桿的位置點(diǎn)進(jìn)行放線，并對(duì)首層或標(biāo)準(zhǔn)層繪制“支撐點(diǎn)平面圖”，以便上層按下層的支撐點(diǎn)放線。上層模板及支撐安裝時(shí)，為了保證下層樓板能承受上層樓板的自重、施工荷載的能力，要求下兩層支撐不準(zhǔn)拆除。板縫處理頂板拼縫頂板采用硬拼縫，即模板與模板之間不粘貼海綿條；當(dāng)模板邊局部有損壞時(shí)，應(yīng)切除損壞部分以免影響拼縫質(zhì)量；在順次龍骨方向兩塊模板的拼縫處應(yīng)有次龍骨木方，當(dāng)木