【正文】 模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 M = ql2 / 10 其中 q —— 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q1= =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q2= =； 　　l —— 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 300mm； 面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f] = ； 經(jīng)計(jì)算得到，； 面板的強(qiáng)度驗(yàn)算 [f],滿足要求!（3）撓度計(jì)算 v = / 100EI [v] = l/250 其中 q —— 作用在模板上的側(cè)壓力，q = ； 　　 l —— 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 300mm； 　　 E —— 面板的彈性模量,E = 6000N/mm2； 　　 I —— 面板的截面慣性矩,I = ； 面板的最大允許撓度值,[v] = ； 面板的最大撓度計(jì)算值, v = ； 面板的撓度驗(yàn)算 v [v],滿足要求! 墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算 （1）內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)算。外楞采用圓鋼管48，每道外楞2根鋼楞，間距700mm。面板計(jì)算簡圖（1）面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距： 其中， M面板計(jì)算最大彎距()； l計(jì)算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: =，式中，《施工手冊》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。合理安排施工工序，盡量將噪音大的工序安排在早7點(diǎn)～晚10點(diǎn)的時(shí)間段內(nèi)，將噪聲小、影響小的工序安排在夜間施工?！…h(huán)保及文明施工加強(qiáng)環(huán)保、宣傳工作，使環(huán)保意識深入人心，提高環(huán)保自檢和內(nèi)業(yè)資料的整理水平。每次吊裝前必須檢查模板的吊環(huán)的焊縫是否出現(xiàn)裂紋，確保模板吊環(huán)的安全。1所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊走。支拆模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐在固定前，禁止攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上操作， 支撐架各連接件須扣緊，勿遺漏。夜間施工，現(xiàn)場及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場必須配置專職電工值班。第十章　安全文明施工　安全防護(hù)措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和有關(guān)南昌市的安全方針，堅(jiān)持管理生產(chǎn)必須管安全的原則，落實(shí)安全崗位責(zé)任制，強(qiáng)化安全管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。模板安裝應(yīng)輕起輕放，不得碰撞已經(jīng)綁扎完的墻柱，以防模板變形或損壞結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意移動(dòng)或損壞。 2）、材料的運(yùn)輸應(yīng)注意在吊運(yùn)過程中的安全，嚴(yán)禁碰撞。 采用倒班制作業(yè)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意，配置足夠的照明，適當(dāng)進(jìn)行夜間作業(yè)，采用三班制24 小時(shí)作業(yè)，以保證工期。有破損表面及爛角的位置必須鋸掉，不能用于施工中。6墻體陰角不垂直，不方正及時(shí)修理好模板，支撐時(shí)要控制模板垂直偏差，并且用頂托加固，保證陰角模的每個(gè)翼緣必須有一個(gè)頂托，陰角模的兩側(cè)邊粘有海棉條，以防漏漿。1每次澆筑完混凝土后，由質(zhì)量部門牽頭，會(huì)合技術(shù)部、專業(yè)工長，勞務(wù)隊(duì)伍對模板質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行總結(jié)、會(huì)診，分析本次澆筑過程中有那些不足，查明原因，制定措施，在下次混凝土施工過程中避免。 認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，對質(zhì)量優(yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。后澆板模板的拆除后澆帶應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支模不得拆除。當(dāng)局部有混凝土吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。彈混凝土剔鑿邊線可以提高剔鑿質(zhì)量，避免在剔鑿時(shí)使墻外的混凝土缺楞掉角，同時(shí)作為豎向筋保護(hù)層的控制線；墻體邊線作為模板就位用；模板控制線作為模板支模及校正檢查用。頂板支撐為了保證上下層樓板荷載傳力均勻，上下層支撐立桿應(yīng)對正，保證在一條垂直線上，且立桿底部應(yīng)墊上50100的木方，木方長度不小于400mm長，木方應(yīng)順一個(gè)方向擺齊。門洞模板頂下800mm內(nèi)加斜支撐，800mm以下每500mm加一道水平支撐。側(cè)模根據(jù)樓梯幾何尺寸提前加工，現(xiàn)場組裝。 樓板模板支撐體系滿堂模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（2）嚴(yán)格控制梁的中線線、邊線和截面尺寸，以混凝土柱子中心線找準(zhǔn)梁中心線和邊線，拉頂板對角線控制梁軸線。（5）梁跨度等于大于4m時(shí)或懸挑梁大于2m時(shí)，按照梁跨度的1‰~3‰起拱。48，沿梁跨間距550，兩側(cè)立桿橫向間距1400mm④. 腳手架步距1500mm⑤. 梁側(cè)次楞50100mm方木12根⑥. 梁主楞216。（4）將柱模的支腿固定好，加斜向支撐。抱箍豎向間距為450mm。底部三道對拉螺桿應(yīng)加設(shè)雙螺帽。 底板磚胎模示意圖 底板高差處模板　墻體模板施工 施工流程墻體模板安裝：安裝前準(zhǔn)備（模板拼裝、測量放線）→一側(cè)墻模吊裝就位→插入穿墻螺栓→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另側(cè)墻模板→螺栓穿過另一側(cè)墻?！{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→相鄰模板就位緊固→支撐體系→預(yù)檢。樓板板模：18mm厚木膠合板，龍骨采用50100木枋和φ48鋼管。梁、模板采用18mm厚木膠合板，對跨度大于4m的梁板按跨度的1/1000～3/1000起拱。合理規(guī)劃模板堆放區(qū)，必要時(shí)在模板堆放區(qū)搭設(shè)模板插架及維護(hù)架，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，模板堆放區(qū)緊靠鋼筋加工區(qū)，具體詳見工程平面布置圖。舊鋼管表面銹蝕深度和鋼管的彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011的有關(guān)規(guī)定，銹蝕檢查應(yīng)每年一次，檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用，鋼管上嚴(yán)禁打孔。⑤ 當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 500052003的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。⑨ 焊接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T 51171995或《低合金鋼焊條》GB/T 51181995中的規(guī)定。② 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GBT 137932008或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GBT30912008中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB70088中Q235A級鋼的規(guī)定，不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 模板工程管理人員職責(zé) 表1序號崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工過程中施工組織2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工過程中技術(shù)工作3施工員落實(shí)施工過程中技術(shù)情況4施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場各分項(xiàng)的施工管理5質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量控制6資料員負(fù)責(zé)資料收集整理工作7安全員負(fù)責(zé)安全、消防、保衛(wèi)工作8材料員負(fù)責(zé)施工過程中材料準(zhǔn)備、供給9測量員負(fù)責(zé)施工過程中測量工作10資料員負(fù)責(zé)施工過程中試驗(yàn)工作 施工流水段的劃分本工程根據(jù)沉降縫、伸縮縫位置劃分施工流水段，施工流水段的劃分以各流水段工作量基本均衡，便于組織流水施工為原則。本工程墊層混凝土強(qiáng)度為C15，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度為C30，主體梁、板、墻、柱混凝土強(qiáng)度為C2CC3C40。施工方案交底后，由模板工程責(zé)任工程師根據(jù)模板工程施工方案，結(jié)合本工程實(shí)際情況對施工作業(yè)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底應(yīng)注重針對性和可操作性。⑦ 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB 1583120062006的規(guī)定。③ 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500052003的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。扣件、板扣件高架墻模板/板模板（1）按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。主要材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)模板設(shè)計(jì)，本工程模板配置所需主要材料及數(shù)量見表3主要模板材料需用表 主要模板材料需用表 表3序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鋼管Φ482000t2扣 件65000個(gè)3可調(diào)支撐KTC6002000個(gè)4膠合板18mm厚30000m25木 枋100100、501001000m3 注：此計(jì)劃僅為估算，不得作為現(xiàn)場材料計(jì)劃使用。墻柱模板安裝前，水電預(yù)留、預(yù)埋及門窗洞口模板要安裝完成，并辦理好隱蔽工程檢查驗(yàn)收手續(xù)。梁側(cè)、梁底模板采用18mm厚木膠合板，背枋采用50100木枋。使用時(shí)先用滾筒在模板表面滿刷一遍，再用干凈的棉紗在模板表面均勻擦拭，使脫模劑在模板表面均勻分布，脫模劑不得過厚，并注意防止污染鋼筋。內(nèi)墻對拉螺桿外套Φ20PVC套管，混凝土澆注完后拆出螺桿。 （4）支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整、模板底線水平。（2）將柱模吊裝到柱邊線處，用鋼管腳手架固定。48，間距500滿足安全要求2300700mm350700mm300800mm350800mm300900mm3001000mm㎡①. 梁底18mm厚膠合板②. 梁底50100mm方木4根③. 梁底增加一根承重立桿，沿梁跨間距550，梁兩側(cè)立桿橫向間距1100mm④. 腳手架步距1500mm⑤. 梁側(cè)次楞50100mm方木4根⑥. 梁主楞216。 梁高大于500或梁截面大于4001200時(shí)模板安裝大樣模板施工（1）模板施工前應(yīng)先沿外墻內(nèi)側(cè)彈1m線，根據(jù)1m線搭設(shè)腳手架；放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上。樓板模板的邊部應(yīng)盡量采用整張模板，局部采用小條模板，模板邊沿應(yīng)平直、無毛邊，模板與模板之間硬拼不留縫隙。樓板模板支撐滿堂架縱橫向立桿間距板厚小于200時(shí)為11001100；板厚200時(shí)為10001000，板厚大于200時(shí)立桿間距900900。底模及休息平臺頂板采用膠合板，底模超出側(cè)模2～3cm。　剪力墻洞口模板施工剪力墻上的門洞口模板采用18mm厚的膠合板制作定型模板。門窗洞口洞口模板加固圖 施工中應(yīng)注意的問題模板清理模板清理干凈是保證混凝土成型質(zhì)量，保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán)，因此在模板檢查過程中模板清理應(yīng)作為一個(gè)重點(diǎn)來檢查。木方次背楞與模板面及與外背楞要求接觸嚴(yán)密，接觸嚴(yán)密能更好地保證模板整體剛度，保證墻面平整不漲模。一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)符合下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，膠合板應(yīng)進(jìn)行潤濕，但不得有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。梁板底模拆除的要求將可調(diào)螺旋旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除穿墻螺栓時(shí)，先松動(dòng)大螺母，取下墊片，利用楔片插銷轉(zhuǎn)動(dòng)穿墻螺栓，使之與混凝土產(chǎn)生脫離，再敲擊小端，然后將螺栓退出混凝土，避免混凝土表面掀皮現(xiàn)象。模板施工過程中在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制，注明施工部位、管理人員、操作人員、主要操作方法等。各類模板制作須嚴(yán)格要求，經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。4墻面凸凹不平加強(qiáng)模板的維修，每月應(yīng)對模板檢修一次。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。預(yù)埋件和預(yù)留空洞的允許偏差:項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0　混凝土施工進(jìn)度保障措施為了保證本工程按總進(jìn)度計(jì)劃完工，并交付建設(shè)單位投入使用，進(jìn)度計(jì)劃也編排的很緊湊，為此我們特采取以下措施：強(qiáng)化指揮機(jī)構(gòu)由經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)干部組成精干、有力的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，在現(xiàn)場行使指揮職能，對業(yè)主負(fù)責(zé)，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工，確保施工任務(wù)的按期完成 投放精銳力量精選施工隊(duì)伍，在本公司內(nèi)調(diào)動(dòng)有豐富的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的部位參加本工程的施工，同時(shí)投入足量的、適宜的機(jī)械設(shè)備和人員，發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，提高作業(yè)進(jìn)度 合理編排、實(shí)施短期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制將本標(biāo)段劃分為二個(gè)施工區(qū)域，平行作業(yè)，各區(qū)域內(nèi)采用流水作業(yè)，編制分階段網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定階段工作重點(diǎn)，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織安排施工。 （2）主要材料、構(gòu)配件及周轉(zhuǎn)料配置 ①主要材料來源鋼管、木方、模板等從獲得ISO9002 質(zhì)量認(rèn)證資格廠家采購，同時(shí)應(yīng)獲得業(yè)主或監(jiān)理工程師的認(rèn)可。第九章　成品和半成品保護(hù)措施模板加工必須保證在木工加工房進(jìn)行，現(xiàn)場不得隨意切割層板或木枋，凡現(xiàn)場未經(jīng)主管工長允許而切割層板或木枋者，項(xiàng)目部將給予