【正文】 卻塔冷卻后的廢電解液溫度約34℃，在混液槽中混合，通過(guò)控制新液和廢電解液的混合比（1∶15～20）來(lái)保證電解槽操作溫度在37℃～42℃之間?；旌虾蟮碾娊庖河煽偭锊鄯謩e進(jìn)入每個(gè)電解槽內(nèi)，通過(guò)直流電的作用，鋅在陰極上析出，氧在陽(yáng)極上析出。陰極析出周期為24h，陰極自槽中取出經(jīng)洗滌后用人工剝下析出的鋅片，經(jīng)碼垛后送鋅熔鑄工段，鋁陰極板經(jīng)清理、平整后裝入電解槽進(jìn)行下一周期的電解。電解槽約30天清理一次，掏槽采用真空抽吸，抽出的陽(yáng)極泥經(jīng)中間槽用泵送至浸出車(chē)間?！≈饕夹g(shù)操作條件電解液溫度 36℃～42℃陰極電流密度：平均433A/m2白天400A/m2夜間500A/m2槽電壓 ～電流效率 85～88%同極中心距 70mm陰極析出周期 24h真空掏槽周期 30d　主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)　鋅電解回收率 %　主要產(chǎn)出物：（h槽備用系數(shù) 5%選用3500mm870mm1350mm電解槽97個(gè)。 鋅熔鑄 陰極鋅熔鑄 。年工作330天，金屬鋅錠年產(chǎn)量為10000t。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)陰極鋅片處理量 年產(chǎn)鋅錠 10000t/a氯化銨消耗 1～電消耗 110～120kWh/t電鋅Zn直接回收率 97%渣量 421t/a其中渣含鋅 主要設(shè)備選擇（1）熔鋅感應(yīng)電爐擬選用一臺(tái)熔鋅感應(yīng)電爐，年工作日330天，每日三班作業(yè)，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)每班操作5小時(shí)左右。330d=連續(xù)作業(yè)的電爐有效功率P效=(kW)式中 ：A—電爐晝夜生產(chǎn)能力,t/d.η熔—電爐熱效率，與爐各種熱損失有關(guān)，；τ1—電爐晝夜實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間 h，取15h；I—金屬加熱到澆鑄溫度時(shí)的熱含量，kJ/kg， kJ/kgP效==1000247。247。 （2）精鋅鑄錠碼垛機(jī)年產(chǎn)鋅錠10000萬(wàn)t，選用一臺(tái)直線(xiàn)鑄錠機(jī)，年操作330天，每天三班工作，每班工作6小時(shí)。(333036)=。主跨設(shè)有1臺(tái)感應(yīng)電爐及其配套的直線(xiàn)鑄錠碼垛機(jī)組。第五章 總圖運(yùn)輸 自然條件 地理位置本項(xiàng)目擬建于某市再生資源利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)園區(qū)內(nèi)，位于***市,地理位置為東經(jīng)106176。53′之間, 北緯37176。境內(nèi)東高西低,東與鹽池縣接壤,西與銀川市、永寧縣隔河相望，南與吳忠市、同心縣相鄰，北以明長(zhǎng)城為界與原陶樂(lè)縣及內(nèi)蒙鄂托克旗毗鄰。年平均氣溫 ℃年最高氣溫 ℃年最低氣溫 28℃冬季主導(dǎo)風(fēng)向 N 夏季主導(dǎo)風(fēng)向 ES多年平均風(fēng)速 極大風(fēng)速 年平均降雨量 日最大降雨量 最大積雪厚度 90cm最大凍土深度 107cm地震烈度 8度 地形條件廠區(qū)自然地形總體上是東北高，西南低。污水集中后排放于試驗(yàn)園區(qū)內(nèi)指定的污水渠內(nèi),在廠區(qū)東側(cè)路邊有高壓線(xiàn)路和通訊線(xiàn)路通過(guò)。 總體布置本次設(shè)計(jì)為新建一座10000萬(wàn)t/a鋅冶煉廠，同時(shí)為再擴(kuò)建5000t/a鋅基合金和年產(chǎn)10萬(wàn)t再生銅綜合利用項(xiàng)目。本次使用建設(shè)場(chǎng)地為全廠的北側(cè)場(chǎng)地，預(yù)留用地位于廠區(qū)南側(cè)。廠內(nèi)、外物料運(yùn)輸采用汽車(chē)運(yùn)輸。本次生產(chǎn)工藝采用熱酸浸出——低污染黃鉀鐵礬法，系統(tǒng)渣率低，渣量少；有價(jià)金屬回收好；但由于次氧化鋅來(lái)源較廣，各種次氧化鋅所含成分不盡相同，難免在其渣中或多或少伴生一些微量有害元素，因此生產(chǎn)廢渣需妥善堆存,并要注意環(huán)保、安全的要求，同時(shí)結(jié)合工業(yè)廢渣循環(huán)利用,積極組織外銷(xiāo)。 總平面布置原則（1）滿(mǎn)足工藝要求,使生產(chǎn)流程順暢、合理,為生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件；（2）盡量縮短物料輸送距離和管線(xiàn)長(zhǎng)度,并盡可能使管線(xiàn)聯(lián)系順暢；（3）按照風(fēng)向頻率合理布置，減少各建筑物之間相互污染干擾；（4）綠化、美化廠區(qū)，營(yíng)造宜人的勞動(dòng)生產(chǎn)環(huán)境。主要生產(chǎn)部門(mén)布置于本次用地西北部，自北向南按照生產(chǎn)流程平行排例分別為回轉(zhuǎn)窯焙燒工段、浸出車(chē)間、凈液車(chē)間、鎘回收工段、過(guò)濾工段、電解車(chē)間、變電及整流室。布置特點(diǎn)：（1）各生產(chǎn)系統(tǒng)的廠房按照工藝流程布置，縮短了運(yùn)輸距離和管線(xiàn)長(zhǎng)度。（2）按照生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行合理分區(qū)。如浸出車(chē)間、焙燒后的次氧化鋅倉(cāng)、凈液車(chē)間、鎘回收工段、過(guò)濾工段、變電和整流室與電解車(chē)間相臨，減少能源損耗。（3）利用自然風(fēng)向風(fēng)頻，減少產(chǎn)生污染的建筑物同其它建筑物之間的相互影響。因此將要求潔凈的廠前區(qū)和產(chǎn)生污染物的工業(yè)鍋爐房布置于盛行風(fēng)向的兩側(cè)，減少了廠區(qū)內(nèi)廠房之間的風(fēng)向干擾。（5）為企業(yè)發(fā)展留有余地本次設(shè)計(jì)能力為1萬(wàn)t/a，總平面布置考慮企業(yè)發(fā)展用地集中預(yù)留于廠區(qū)南側(cè)，方便管理和組織生產(chǎn)。 總圖設(shè)計(jì)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表61 序 號(hào)名 稱(chēng)單 位工程量備 注1廠區(qū)用地面積㎡748442建構(gòu)筑物占地面積m2219363建筑系數(shù)%4廠內(nèi)道路長(zhǎng)度m6935廠內(nèi)道路鋪砌面積m290566綠地面積m2115117綠地率%8廠區(qū)圍墻m1128大門(mén)2座9土方工程量m3其中：挖方m3填方m3 豎向布置冶煉廠場(chǎng)地平坦，東北高，西南低。場(chǎng)地雨水采用暗管集中排除，采用雨污分流制。廠外運(yùn)輸為原材料的運(yùn)入，成品、廢料的運(yùn)出。 廠外運(yùn)輸,，詳見(jiàn)表53廠外運(yùn)輸量表。表53 廠外運(yùn)輸量 序號(hào)貨物名稱(chēng)貨物量(t/a)起 點(diǎn)終 點(diǎn)運(yùn)輸方式A運(yùn)進(jìn)A1次氧化鋅廠外次氧化鋅原料倉(cāng)汽車(chē)A2氯化銨13廠外化工倉(cāng)庫(kù)汽車(chē)A3錳礦粉750廠外綜合倉(cāng)庫(kù)汽車(chē)A4鋅粉582廠外綜合倉(cāng)庫(kù)汽車(chē)A5骨膠70廠外綜合倉(cāng)庫(kù)汽車(chē)A6石灰100廠外綜合倉(cāng)庫(kù)汽車(chē)A7碳酸鍶70廠外綜合倉(cāng)庫(kù)汽車(chē)A8碳酸氫銨630廠外綜合倉(cāng)庫(kù)汽車(chē)A9煤5250廠外煤 場(chǎng)汽車(chē)A10堿15廠外化學(xué)水處理汽車(chē)A11石灰石113廠外污酸水處理站汽車(chē)A12硫酸亞鐵243廠外污酸水處理站汽車(chē)A13 硫酸4000廠外浸出車(chē)間汽車(chē)A14酒石酸銻鉀20廠 外綜合倉(cāng)庫(kù)汽 車(chē)小計(jì)B運(yùn)出B1鋅錠10000熔鑄廠房廠外汽 車(chē)B2精鎘鎘回收工段廠外汽 車(chē)B3鈷精礦鎘回收工段廠外汽 車(chē)B4冷卻塔結(jié)垢污40電解車(chē)間渣堆場(chǎng)汽 車(chē)B5鉛銀渣4290過(guò)濾工段渣堆場(chǎng)汽 車(chē)B6鐵礬渣過(guò)濾工段渣堆場(chǎng)汽 車(chē)B7煤渣1052煤渣堆場(chǎng)廠外汽 車(chē)B8石膏渣污酸處理站渣堆場(chǎng)汽 車(chē)B9綜合渣50污水處理站渣堆場(chǎng)汽 車(chē)B10鋅浮渣熔煉車(chē)間渣堆場(chǎng)汽 車(chē)小計(jì)表54 廠內(nèi)運(yùn)輸量表 序號(hào)貨物名稱(chēng)貨物量(t/a)起 點(diǎn)終 點(diǎn)運(yùn)輸方式C廠內(nèi)運(yùn)輸綜合倉(cāng)庫(kù)浸出污酸水處理C1錳礦粉750綜合倉(cāng)庫(kù)浸出車(chē)間汽車(chē)C2錳礦粉綜合倉(cāng)庫(kù)鎘回收工段叉車(chē)C3鋅粉582綜合倉(cāng)庫(kù)凈液車(chē)間叉車(chē)C4鋅粉綜合倉(cāng)庫(kù)鎘回收工段叉車(chē)C5骨膠7綜合倉(cāng)庫(kù)電解車(chē)間叉車(chē)C6鋅片電解車(chē)間熔鑄車(chē)間叉車(chē)C7海綿鎘鎘回收工段綜合倉(cāng)庫(kù)叉車(chē)C8陽(yáng)極板40電解車(chē)間陰陽(yáng)極制造叉車(chē)C9陰極板25電解車(chē)間陰陽(yáng)極制造叉車(chē)C10碳酸鍶70電解車(chē)間叉車(chē)C11碳酸氫銨630綜合倉(cāng)庫(kù)浸出車(chē)間叉車(chē)小計(jì) 運(yùn)輸設(shè)備的選擇廠外運(yùn)輸采用汽車(chē)運(yùn)輸，其運(yùn)輸任務(wù)全部委托社會(huì)運(yùn)輸部門(mén)完成。廠內(nèi)貨物量及運(yùn)輸距離，同時(shí)結(jié)合物料運(yùn)輸特點(diǎn)，3t叉車(chē)1輛，5t、3t載貨汽車(chē)各1輛。 道 路廠內(nèi)道路采用城市型，主干道寬9m、7m,次干道和輔助道路寬6m、4m, 道路內(nèi)側(cè)最小轉(zhuǎn)彎半徑為10m.廠內(nèi)道路路面采用面層厚22cm、26cm水泥混凝土路面，石灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣基層厚20cm,鋪塊碎石底基層厚15cm。場(chǎng)地鋪砌采用18cm厚水泥混凝土面層，20cm厚灰渣基層。綠化采用重點(diǎn)綠化和普遍綠化相結(jié)合的原則。廠前區(qū)可種植觀賞樹(shù)和花卉，并適當(dāng)配置藝術(shù)小品，以引導(dǎo)人流方向和視線(xiàn)。利用廠區(qū)空地布置花園綠地。 給 水 給水量總用水量： 479m3/d 其中：生產(chǎn)新水量 38m3/d（包括未預(yù)計(jì)水量 m3/d） 生活用水量 13m3/d 循環(huán)水量 323m3/d二次利用水量 105 m3/d用水量詳見(jiàn)用水量平衡表。根據(jù)循環(huán)冷卻水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),懸浮物含量允許值為小于10mg/l,～,故此水質(zhì)分析報(bào)告需進(jìn)一步補(bǔ)充。根據(jù)《生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，說(shuō)明原水水質(zhì)總鐵含量、氟化物含量超標(biāo)，需進(jìn)行水質(zhì)處理。處理工藝流程圖如下：壓縮空氣 消毒劑原水除鐵裝置除氟裝置清水池泵生活高位水池年產(chǎn)1萬(wàn)噸再生鋅綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告原水經(jīng)充氧后壓力進(jìn)入SDM錳砂過(guò)濾除鐵裝置，二價(jià)鐵首先被吸附于濾料表面，然后被氧化沉淀、過(guò)濾。當(dāng)活性氧化鋁顆粒的吸附能力降至一定極限值，出水含氟量達(dá)不到規(guī)定時(shí)，用再生劑再生，恢復(fù)吸附劑的除氟能力，以此循環(huán)以達(dá)到除氟的目的。二氧化氯消毒劑加入在清水池中。 廠區(qū)給水系統(tǒng)廠區(qū)設(shè)生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、二次利用水系統(tǒng)。生產(chǎn)用水量479m3/d，由生產(chǎn)消防高位水池供水。設(shè)高位水池1座，100m3。（2）生活給水系統(tǒng)生活用水量13m3/d，設(shè)50m3生活高位水池1座，自流供給各車(chē)間生活用水及廠區(qū)職工餐廳、廚房、淋浴、宿舍等公用設(shè)施生活用水，管道呈枝狀布置，干管直徑DN65mm。冷卻塔冷卻能力Q=5m3/h，進(jìn)出水溫差10℃。設(shè)備排水利用余壓進(jìn)入玻璃鋼冷卻塔進(jìn)行冷卻，冷水自流至冷水池，用冷水泵供設(shè)備冷卻用水。④ 硅整流循環(huán)水循環(huán)水量303m3/d。冷卻塔冷卻能力Q=15m3/h，進(jìn)出水溫差10 排 水總排水量 26 m3/d 其中：生產(chǎn)酸性污水 3m3/d 生產(chǎn)廢水 7m3/d 生活污水 16m3/d 廠區(qū)排水系統(tǒng)廠區(qū)設(shè)生產(chǎn)生活排水系統(tǒng)、酸性污水排水系統(tǒng)及雨水排水系統(tǒng)。糞便污水經(jīng)地埋式生化二級(jí)處理后排至生產(chǎn)生活排水系統(tǒng)，最終排至廠外的市政污水管網(wǎng)。（3）雨水排水系統(tǒng)地面雨水經(jīng)雨水口收集至雨水管道直接排至廠外排洪溝。全廠區(qū)雨水量1949L/S，出廠管徑DN900，%。③ 污酸處理工藝。 車(chē)間排出的污酸直接進(jìn)入中和反應(yīng)槽，加石灰石粉漿液中和，中和槽出水，流入沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀池出水流至酸性污水處理調(diào)節(jié)池，沉淀渣用自吸式真空泵揚(yáng)至箱式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，壓濾機(jī)出水流至酸性污水處理調(diào)節(jié)池，渣為石膏外運(yùn)。③ 酸性污水處理工藝酸性污水處理站規(guī)模為10m3/d，采用石灰乳加鐵鹽中和法去除污水中重金屬等有害物,工藝流程見(jiàn)酸性污水處理流程圖2520001082。酸性污水經(jīng)過(guò)石灰乳中和處理后，污水中的污染物排放濃度需滿(mǎn)足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定要求，除部分回用外，進(jìn)入廠區(qū)生產(chǎn)生活排水管道，最終排至市政污水管網(wǎng)。 消防水源消防用水量594m3貯存在2座2000m3工業(yè)園區(qū)公用消防水池內(nèi)，自流供水。 建筑滅火器各車(chē)間按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14090）設(shè)手提式磷酸銨鹽型干粉滅火器，供電變壓器室、控制室等設(shè)手提式二氧化碳滅火器。水質(zhì)分析報(bào)告需進(jìn)一步補(bǔ)充，尤其含鐵、含錳量需分別列出。（2）達(dá)標(biāo)污水排放點(diǎn)需進(jìn)一步落實(shí)，并需與環(huán)保部門(mén)落實(shí)污水處理排放標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)計(jì)只考慮前1萬(wàn)t/a鋅冶煉廠，冶煉廠只預(yù)留后續(xù)出場(chǎng)地。二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的電氣設(shè)計(jì)部分有關(guān)規(guī)定。(3)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005892。(5)