橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程-閱讀頁(yè)
2024-11-10 19:41本頁(yè)面
【正文】 部位 種類 天然橡膠 氯丁橡膠 機(jī)筒 50～ 60℃ 40～ 50℃ 機(jī)頭 80～ 85℃ 70～ 80℃ 口型 90～ 95℃ 90～ 100℃ 三、 擠出操作 準(zhǔn)備工作 在擠出準(zhǔn)備中，首先選擇與產(chǎn)品要求相對(duì)應(yīng)的口型，安裝在機(jī)頭上 ，要求安裝牢固，并在口型后面安裝冷卻水槽，注入冷水。 喂料 將已熱煉好的小膠條加入到壓出機(jī)中，并根據(jù)壓出速度和壓出產(chǎn)品的情況調(diào)節(jié)加入量的大小，保證喂料均勻、適量。 四、 冷卻、包裝。 卷取包裝 將冷卻后的壓 出制品卷在盤上或以一定長(zhǎng)度裁斷并轉(zhuǎn)入下道工序，產(chǎn)品要求停放一定時(shí)間使其穩(wěn)定形狀，最少要求為 1 小時(shí)，最長(zhǎng)不超過 7 小時(shí)。 五、 清潔與維護(hù) 在壓出生產(chǎn)完成后，將壓出機(jī)中殘余的膠料清理干凈，并將膠料回收，摻入下次生產(chǎn)的同類膠料中。 六、 硫化工序 （一）止水帶的硫化 備料 主要操作及注意事項(xiàng) （ 1）、檢查膠片外觀，將膠片兩頭截齊 ，并整齊的放在膠片晾置車上。 （ 3）、需多層存放時(shí)，必須把膠片鋪平，防止出現(xiàn)死折，并擺放整齊。 硫化 （ 1）硫化設(shè)備：平板硫化機(jī) （ 2）硫化條件： a、硫化溫度：根據(jù)技術(shù)部下發(fā)工藝卡的技術(shù)要求，設(shè)定硫化溫度。 c、硫化時(shí)間：根據(jù)技術(shù)部下發(fā)工藝卡的技術(shù)要求，設(shè)定硫化時(shí)間。 b、用膠片搬運(yùn)車將合格的半成品膠片推到硫化機(jī)旁的工作臺(tái)旁，并把膠片整齊的排放在工作臺(tái)面上備用。 d、啟動(dòng)上升開關(guān)，使下壓力板上升，直至上下模具合模后，壓力達(dá)到工藝要求，稍停后，啟動(dòng)下降開關(guān)，進(jìn) 行 2～ 3 次的放氣。 f、用剪刀或其它工具修整上一模的止水帶邊沿，要求修整整齊。 (4)注意事 項(xiàng) a、為了使芯子從止水帶中易拉出，經(jīng)常在芯子的表面擦一些硅油，但是硅油不能擦的太多，否則，容易使膠片接頭處產(chǎn)生裂紋，甚至斷裂。 c、產(chǎn)品達(dá)到技術(shù)要求的尺寸時(shí)，一定要把截頭截整齊。 5℃預(yù)硫化 25 分鐘，再按技術(shù)要求將預(yù)硫化的遇水膨脹膠條放入模具內(nèi)，其它操作過程和變通橡膠止水帶的操作相同。 裝模工藝 （ 1）普通半成品支座 序號(hào) 操作要點(diǎn) 注意事項(xiàng) 1 將標(biāo)有合格證的模具放置在平板硫化機(jī)上預(yù)熱 使模具與加熱板的溫度達(dá)到一致 2 把合格的膠片放入模具內(nèi)，并用工具（例如剪刀）將膠片壓實(shí) 膠片放平不能有死折 3 放入涂有列克納的鋼板，并使鋼板與模具四邊的余縫保持一致，不能有偏差 放置過程中嚴(yán)禁鋼板與模具相接觸 4 放入中間層膠層，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，一層鋼板一層膠，如有添膠，把小膠片均勻地放在保護(hù)層與鋼板的四個(gè)角上 中間膠層的膠片層數(shù)要一致，最后的添膠不能太多 5 把模具的上蓋蓋嚴(yán)，蓋實(shí) ，推入硫化機(jī)內(nèi) 模具蓋要放正 6 四氟板支座，先把四氟板平整的放入模具內(nèi)，再按上述要求依次裝模 四氟板要放平且落底 （ 2） 冷壓成型的半成品支座 序號(hào) 操作要點(diǎn) 注意事項(xiàng) 1 將標(biāo)有合格證的模具放置在平板硫化機(jī)上預(yù)熱 使模具與加熱板的溫度達(dá)到一致 2 將半成品車間冷壓成型的半成品支座從庫(kù)房領(lǐng)出后，輕拿輕放直接整體放入熱模內(nèi) 中間鋼板偏移位置與膠片不齊時(shí)不能使用 3 四氟板支座，先把四氟板平整的放入模具內(nèi)，再按上述要求依次裝模 四氟板要放平，落底 模壓硫化工藝及操作 序號(hào) 操作方法 注意事項(xiàng) 1 硫 化開始前，使硫化平板升降 2～ 3次，以排除模具內(nèi)的殘余空氣，使膠料充滿模腔 硫化平板升降的間隔時(shí)間不能太長(zhǎng) 2 在保持恒壓的情況下，按工藝要求的硫化溫度和時(shí)間進(jìn)行硫化 硫化時(shí)，模具一定放在硫化平板的中心位置 硫化達(dá)到工藝要求的硫化時(shí)間后，降落硫化平板，取出橡膠支座，冷卻 從模具取橡膠支座時(shí)，一定要在橡膠支座的表面墊一塊膠片，將橡膠支座砸出 橡膠支座的修整工藝 a、橡膠支座出模冷卻后，由操作者進(jìn)行自檢。 六、產(chǎn)品的質(zhì)檢包裝儲(chǔ)存 質(zhì)檢 每種產(chǎn)品要嚴(yán)格按照產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程 JW03 進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)通知技術(shù)和生產(chǎn)部門，若有問題及時(shí)解決。 （ 2） 產(chǎn)品放置距離熱源不少于 1 米，地面鋪設(shè)大于 30mm 厚的防潮膠板。
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