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橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程(已修改)

2024-11-06 19:41 本頁面
 

【正文】 JW 橡 膠 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 工 藝 規(guī) 程 制 訂: 審 核: 批 準(zhǔn): 批準(zhǔn)日期: 目 錄 一、 生膠的塑煉程序???????? ?????????? ..1 生膠塑煉前的準(zhǔn)備工作??????????????? ..1 開煉機的塑煉???????????????? ? ..? ..1 密煉機的塑煉???????????????? ? ..? ..1 塑煉膠的檢驗、冷卻、停放 ????????????? ..1 二、 混煉工序???????????? ??????? ..? ..2 配合劑的加工????????? ???????? ..? ..2 配合劑的稱量???????? ???????? ..? ..? 3 密煉機的混煉、開煉機的混煉????????? ? ..? ..4 無硫及和制備 ??????????????????? ..5 無硫膠的冷卻、停放 ???????????????? ..5 三、 壓片工序??????????? ?????? ..??? ..5 混煉膠的熱煉 和無硫膠的加硫 ??????????? .4 壓延機的壓片、冷卻 ??????????????? .4 膠片的裁斷、質(zhì)檢 ??????????????? ? .5 半成品支座的冷壓成型 ?????????????? .1 半成品膠片的驗收、貯存 ????????????? . 四、 擠出工序 ?????????????? ??? ..??? ..7 混煉膠的熱煉、下片 ?????????? ?? ..??? ..7 擠出機工藝條件 ???????????? ???? .? ..7 擠出操作 ????????????? ??????? ...8 擠出半成品的冷卻、質(zhì)檢、包裝 ??????????? . 五、 硫化工序 ??????????? ????????? .? 9 止水帶的硫化 ????????????????? .. 支座的硫化 ?????????????????? .. 六、 產(chǎn)品的質(zhì)檢、包裝、儲存 ?????????????? . 附錄:橡膠止水帶和板式橡膠支座的生產(chǎn)工藝流程圖 ???? .. 一、 生膠塑煉工序 生膠塑煉前的準(zhǔn)備工作 ( 1) 烘膠 天然橡膠和氯丁橡膠在冬季溫度低時變硬,為利于加工必須進(jìn)行烘膠。 a、 設(shè)備:半環(huán)形烘膠房 b、 烘膠條件:相對濕度: 60~ 70% 溫度:天然膠 50~ 60℃ 氯丁膠 30~ 40℃ 時間:天然膠 24~ 36 小時 氯丁膠 4~ 6 小時 c、 操作要點: 把合格的生膠送入烘膠房擺放整齊,膠間適當(dāng)留有距離 30~ 40cm,這樣有利于烘熱,按先入先出的原則到規(guī)定時間必須取出。 ( 2) 切膠 將膠塊清理干凈,去掉包裝物和雜質(zhì),在切膠機上切成 6177。 2kg 的三角塊,進(jìn)行塑煉。 開煉機塑煉 為提高生膠可塑度,利于加工,對可塑性低的膠種進(jìn)行塑煉,輥筒溫度應(yīng)控制在 55℃以下。調(diào)節(jié)冷卻水,進(jìn)行塑煉。開煉機塑煉操作方法( XK400、 450 開煉機); a、 天然橡膠裝膠量控制在 40177。 5kg。 b、 將輥距調(diào)至 ~ 1mm,大牙輪一側(cè)投入切好三角膠塊落盤,不包輥,膠料全部通過。 c、 將膠 片扭轉(zhuǎn) 90176。,重新投入輥縫,薄通 13~ 15次。 d、 把薄通好的塑煉膠 進(jìn)行打包或打卷,打成小卷時,重量不超過 10kg(或小包不超過 5kg)。 e、 膠料整齊存放于鐵架上,嚴(yán)禁落地,冷卻停放, 8 小時后供下道工序使用。 密煉機塑煉(天然橡膠) a、 塑煉時,密煉室溫度 100~ 130℃,上頂栓壓力 ~ ,裝膠量40177。 5kg。 b、 密煉室溫度在 80~ 100℃時,膠料會在室內(nèi)滑動,效果不好,應(yīng)避免。溫度
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