高鈦渣生產(chǎn)工藝規(guī)程-閱讀頁
2024-08-30 08:39本頁面
【正文】 加生料—接放電極送電熔煉電阻熱期熔化還原期—精煉還原期出爐。用氧氣或用燒穿器燒穿鐵口時，應(yīng)遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程，采用往復(fù)動作，從外往里吹，如造成渣鐵障礙，隨時清除，然后繼續(xù)往里吹，直至符合標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)將電極提起，然后按技術(shù)部門規(guī)定的數(shù)量在每相電極下面加入鈦鐵礦。進行搗爐。將爐料盡量推入爐心，有利于熔化，用釘子耙將搗入爐內(nèi)的料平整，使料分布均勻。加料后觀察電極的長度，可全部下放，也可選擇下放，有班長指揮，電極不宜下放過長，一般150mm—200mm，下放后用鋼釬子檢查電極的燒結(jié)狀況，過軟應(yīng)采取相宜的措施和送電后注意觀察，把持器必須壓緊。送電后，電流應(yīng)控制在50A左右，大約持續(xù)20分鐘—30分鐘然后逐步加入電流。進入熔化還原期后，應(yīng)加大給定電流，使三相電極下迅速形成小熔池，打通形成大熔池。，大熔池形成，三相電極電流趨穩(wěn)進入精煉還原期，該期使熔池進一步擴大，原有的固相爐料全部熔化并分離，90%的氧化鐵已經(jīng)還原，剩余10%左右的鐵的氧化物需在液相還原的狀態(tài)下精煉。出爐前先將鐵口和鐵嘴的爐渣清理干凈，然后用鐵釬子沿著爐口下緣捅，如捅不開，可用氧氣或燒穿器。渣包中的渣和鐵冷卻后，用吊車吊起，放到指定地點，然后進行渣包的墊包工作。渣包內(nèi)要平整，兩邊向出鐵口位置傾斜，以利放鐵鑄錠。放鐵口處用鐵模制型，先將型沙拌均勻，將沙型放入，用搗錘將沙搗實，取出模型。首先在出爐后15分鐘內(nèi)打通澆注鐵口，鐵水流入沙型中，進行澆注鐵錠，待鐵錠冷卻后，清理好鐵錠表面上的殘沙后，放到指定的地點。2. 嚴(yán)格遵守交接班制度、檢查設(shè)備是否完好，才可啟動設(shè)備工作，先開啟風(fēng)機，再依次啟動球磨機、滾動篩、輸送機等其它設(shè)備。4. 及時清理球磨機內(nèi)過多的碎鐵，保證產(chǎn)品的粒度。大錘、鐵鍬使用前必須檢查安裝是否牢固，確認完好后，方可操作使用。7. 凡設(shè)備出現(xiàn)問題，要及時報告，請示處理。9. 產(chǎn)品包裝稱量準(zhǔn)確，按產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)工作，包裝嚴(yán)密，堆放整齊。11. 工作完畢，場地清掃干凈，工具擺放整齊，物料堆放有
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