【正文】 （1m），內(nèi)僅帶上一層一個大便器的立管支岔口中心應(yīng)距頂棚300350mm。b. 用木尺桿或鋼卷尺由立管甩頭承口底部量起逐一將膨脹節(jié)、檢查口、各支岔口標(biāo)高中心線的尺寸量準(zhǔn)并標(biāo)記在木尺桿或草圖上，為了便于分段施工和調(diào)正位置，每層樓板上方宜留一個承口，一直量到頂層，出屋頂高度超過當(dāng)?shù)貧v史最大積雪厚度的高度。按設(shè)計要求的材質(zhì)規(guī)格和型號，作施工準(zhǔn)備，選擇和清理管材管件（不得使用殘廢料及正90176。⑵ 預(yù)制、安裝a. 按盡量減少安裝時連接死口和施工方便的原則，最大限度的增加立管的預(yù)制管段量。預(yù)制完的承插或貼接管段應(yīng)直立放置，并做好接口養(yǎng)生防護(hù)。c. 立管安裝前根據(jù)立管位置和支架的結(jié)構(gòu)打好栽立管支架的墻洞眼，洞眼深度不小于120mm。取出相應(yīng)立管甩頭的臨時堵塞，清理承口，其順序是將管材或者預(yù)制管段直立向上排列，按樓板上衛(wèi)生器具的排水孔找準(zhǔn)分岔口的朝向，并從90度的兩個方向用線墜調(diào)直立管，將鐵釬子釘入墻內(nèi)，從立管不同兩側(cè)固定立管按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的接口工藝接好接口，用鐵線將立管與鐵釬子綁牢，并補(bǔ)刷接口處的防腐層。⑶ 栽立管卡架、堵樓板眼a. 按本標(biāo)準(zhǔn)管道支架制做安裝工藝栽好立管卡架，在樓層≤4m時或栽一個。⑷ 立管中心改變位置時立管的安裝下層樓板孔洞灌堵好后即按上述方法進(jìn)行上一層立管安裝，遇到立管中心改變位置時可在樓板上23節(jié)150mm左右的短承插管，用管件找正時，該層設(shè)有檢查口。⑸ 成品保護(hù)立管安裝中及安裝后不準(zhǔn)搬、登、踩，不準(zhǔn)在管上綁扎和用來固定其它物件。b. 立管卡架平直牢固。立管垂直度每米允許偏差：鑄鐵管、塑料管為3mm，鋼管為2mm，非金屬管為4mm。4. 排水橫、支管安裝⑴ 主、支橫管，量尺、下料a. 由每個立管支岔口所帶各衛(wèi)生器具的排水管中心，對準(zhǔn)樓板孔向板下吊線墜，量出從立管支岔口到各衛(wèi)生器具排水管中心的主橫管和支橫管尺寸，記在草圖上。組對時注意管材、管件（承口朝來水方向），在截斷直管時考慮到盡量使管段長短均勻和方便接口。⑵ 主、支橫管預(yù)制、安裝a. 根據(jù)管材、管件排列情況按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定具體確定管道支、托、吊架的位置。應(yīng)用水平、線墜等，按管道位置線將已預(yù)制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平。預(yù)制時按排列順序，按本標(biāo)準(zhǔn)接口工藝規(guī)定，將管段立直或水平進(jìn)行組裝，并以90度的兩個方向?qū)⒐芏斡镁€吊直找正。預(yù)制后的管段接口進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對接口進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，將各敞口的管頭臨時用木塞等塞嚴(yán)封牢。b. 安裝樓板以上的排水短管時，先按土建在墻上給定的地面水平線，掛好通過短管中心十字線的水平直線，再根據(jù)不同類型的衛(wèi)生器具需要的排水短管高度從橫支管甩頭處量準(zhǔn)尺寸，下料接管至樓板上，在量尺、下料、安裝時，嚴(yán)格控制短管的標(biāo)高和坐標(biāo)，使其滿足各衛(wèi)生器具的安裝要求，并將敞口用木塞等封閉嚴(yán)實、牢固。二、電氣工程1. 金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地或接零。3. 當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。5. 金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁防腐處理，埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)管防腐處理，外壁可不防腐處理。7. 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，高出柜、箱、盤的基礎(chǔ)面5080mm。9. 電線、電纜穿管前，清除管內(nèi)雜物和積水，管口有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口密封。11. 燈具及配件齊全，無機(jī)械損傷、變形，深層剝落和燈罩破等缺陷。13. 接地及避雷線的搭接長度符合規(guī)范規(guī)定，焊接時作防腐處理，接地電阻符合設(shè)計或規(guī)范要求。b. 安裝前，將套管穿入管上，按編號從第一節(jié)開始安裝，由上而下，一般兩人操作，先在立管上甩口，經(jīng)裁定吊直后，拆掉管道抹油纏麻，將立管對準(zhǔn)接口的絲扣扶正角度慢慢轉(zhuǎn)動入扣，直至手?jǐn)Q不動為止，用管鉗咬住管件，用另一把管鉗咬住上管，松緊適宜，外露23扣為好。即使清凈麻頭。⑵ 支管安裝a. 核對散熱器的安裝位置及立管預(yù)留口甩頭是否準(zhǔn)確，作好記錄。按加工草圖上量出的尺寸斷管、套絲、煨燈叉彎、調(diào)直。c. 活接頭安裝時，子口一頭安裝在來水方向，母口一頭安裝在去水方向。e. 絲頭抹油纏麻，然后用管鉗擰到松緊適度，清凈麻頭。合格后固定套管和堵墻縫隙。b. 管道的對口焊縫及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管。樓板內(nèi)套管頂部高出地面20mm，底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平齊。油漆附著良好，無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。對口的間隙一般為2mm。b. 組對前，根據(jù)熱源分別選擇好襯墊，當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時，選用1mm厚的石棉墊涂抹鉛油方可用。介質(zhì)為一般熱水時，采用耐熱橡膠墊。②套上墊片，將第二片反絲口瞄準(zhǔn)對絲，找正后，兩人各用一手扶住散熱器，另一手將對絲鑰匙插入第二片的正絲口里。③緩緩均衡地交替擰緊上下的對絲。但墊片不得露出徑外。⑶ 散熱器安裝a. 栽散熱器鉤子。②長翼型散熱器安裝在磚墻上均設(shè)托鉤，安在輕質(zhì)結(jié)構(gòu)墻上的設(shè)置固定卡子，下設(shè)托架?？锥闯叽缋锎笸庑?，托鉤埋深不少于120mm，固定卡埋深大于80mm。持找正鉤子的中心使它對準(zhǔn)水平線，找準(zhǔn)距墻尺寸，再用水泥砂漿填實抹平。待鉤子塞墻的砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，方準(zhǔn)安裝散熱器。③帶腿或自制底架安裝時，散熱器就位后，找直、墊平、核對標(biāo)高無誤后，上緊固定卡的螺母。⑷ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a. 散熱器的托鉤、固定卡數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計要求，位置正確埋設(shè)平正牢固。c. 同一房間內(nèi)所有的散熱安裝在同一水平線上。第五章 勞動力計劃序號工種名稱人數(shù)1木工1002鋼筋工503砼工404瓦工905架子工106抹灰工2407電工38管工39油工4010防水工1011起重工512電焊工6第六章 主要施工機(jī)械計劃序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量額定功率（KW）備注1砼攪拌機(jī)JS500臺22砂漿攪拌機(jī)HJ300臺333鋼筋彎曲機(jī)GW40臺134鋼筋切斷機(jī)GQ40臺135鋼筋調(diào)直機(jī)GT414臺16交流電焊機(jī)BX1330臺5217蛙式打夯機(jī)HW60臺438挖掘機(jī)DH220LCV臺11089自卸翻斗車臺310全站儀NTS328臺111水準(zhǔn)儀NL22臺112塔吊QTZ63臺113汽車吊16T、25T臺各114提升SMZ15臺415砼輸送泵HBT60臺19016打樁設(shè)備套1第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量方針信守合同承諾，保持過程受控，追求質(zhì)量卓越，交付滿意工程。依據(jù)健全質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求，將質(zhì)量目標(biāo)分解細(xì)化，全面的針對的制度質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，使質(zhì)量責(zé)任落實到人。2. 以人為本，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，對參加施工的全體員工要進(jìn)行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。質(zhì)量管理按2000版GB/T19000族標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行。4. 開工前認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，嚴(yán)格按照“五不開工”的規(guī)定執(zhí)行：⑴ 沒有做好施工準(zhǔn)備不開工；⑵ 沒有施工組織設(shè)計（或施工方案、技術(shù)措施）不開工；⑶ 沒有圖紙自審或會審不開工；⑷ 沒有質(zhì)量計劃和技術(shù)交底不開工；⑸ 開工報告未經(jīng)有關(guān)單位批復(fù)不開工。6. 在施工過程中，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計變更的要求，在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。⑵ 材料的搬運(yùn)和貯存按搬運(yùn)儲存規(guī)定進(jìn)行，并建立臺帳。⑷ 對需要須知復(fù)試的原材料，必須按規(guī)定及時取樣試驗，并將試驗報告向監(jiān)理報驗。⑹ 對發(fā)包人提供的材料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備和檢驗設(shè)備等，必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗和驗收。⑵ 現(xiàn)場的施工機(jī)械滿足施工需要。⑷ 做好設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作并保持維修記錄。10. 工序控制措施⑴ 施工作業(yè)人員按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗。⑶ 工序的檢驗和試驗符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時處置。11. 過程“三檢”措施⑴ 自檢①操作人員在操作過程中,必須按相應(yīng)的檢驗批或分項工程質(zhì)量檢驗評定表標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量設(shè)計控制目標(biāo)，并經(jīng)班組長驗收后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。③施工員除監(jiān)督班組認(rèn)真自檢、填寫自檢記錄外，還要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查，經(jīng)檢查達(dá)標(biāo)后的分項工程，方可提請專職質(zhì)量檢查人員進(jìn)行質(zhì)量核驗。⑤未經(jīng)核驗的分項或分部工程，或雖經(jīng)核驗未達(dá)標(biāo)時不得安排下道工序。②總、分包間的交接檢a. 對規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工圖中規(guī)定的，需要在工序間進(jìn)行檢查的項目，交方按接方要求認(rèn)真辦理“總分包交接檢查表”，移交有關(guān)資料和進(jìn)行交接簽證工作，否則不得進(jìn)行下道工序。③成品保護(hù)交接檢a. 上道工序與下道工序辦理“成品保護(hù)交接檢查表”，進(jìn)行交接簽證。c. 上道工序出成品后如不向下道工序辦理成品保護(hù)手續(xù)，發(fā)生成品損壞、丟失問題時，由上道工序的工種或班組承擔(dān)后果。⑶ 專檢①所有分項工程，“隱檢”、“預(yù)檢”項目，必須按程序作為一道工序，提請專檢人員進(jìn)行質(zhì)量核驗評定。對違反此規(guī)定的責(zé)任者，專檢人員有對其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰的權(quán)力。12. 特殊過程控制措施⑴ 對在項目質(zhì)量計劃中界定的特殊過程，設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制。13. 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性⑴ 為保證產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性，要注意標(biāo)志唯一性和規(guī)范化。⑶ 材料員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、設(shè)備員要經(jīng)常檢查標(biāo)識工作，保證標(biāo)識的正確性、全面性。14. 建筑產(chǎn)品或半成品采取有效措施妥善保護(hù)。五、創(chuàng)建優(yōu)良工程的具體措施成立以公司總工程師為首的、公司相關(guān)職能科室參與的、項目經(jīng)理負(fù)責(zé)實施的創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)工作的全過程。編制質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃，指導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作的實施。項目部嚴(yán)格執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)計劃，確保相應(yīng)的投入。創(chuàng)優(yōu)計劃中規(guī)定的檢查點(diǎn)， 必須經(jīng)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)監(jiān)站檢查達(dá)標(biāo)后，方可繼續(xù)施工。對創(chuàng)優(yōu)工程達(dá)標(biāo)的，公司對有關(guān)人員按公司質(zhì)量管理制度予以獎勵，否則對相關(guān)人員進(jìn)行處罰，以激勵有關(guān)人員的創(chuàng)優(yōu)熱情和積極主動性。A、基礎(chǔ)施工階段⑴ 嚴(yán)格控制基底標(biāo)高和邊坡尺寸，避免超挖破壞基底老土和邊坡坡度。B、主體施工階段主體施工階段質(zhì)量通病及防治⑴ 主筋位移、脹截面和竄角現(xiàn)象。⑵ 梁柱交匯處箍筋漏放、梁板鋼筋位置不正。⑶ 混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。⑷ 鋼筋水平對焊和豎向壓渣焊質(zhì)量通病。⑸ 混凝土外加劑的選用，若使用不當(dāng)，會造成嚴(yán)重的工程質(zhì)量隱患，所以要嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書做配比試驗后方可使用。此項質(zhì)量通病最易被忽視，造成一定程度的質(zhì)量后患。做到位置準(zhǔn)確，尺寸正確。先試點(diǎn)樣板，后推廣施工，此六項分部工程質(zhì)量的好壞關(guān)系到企業(yè)的形象，指揮部和項目部組織技術(shù)人員和有經(jīng)驗的技工組織攻關(guān)。⑵ 所有箱盒安裝正確、牢固。⑴ 管材、管件沒有產(chǎn)品合格證明及技術(shù)說明書，嚴(yán)禁采購。⑵ 管道安裝的坡度嚴(yán)格符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。并高出地面35cm以上，套管與樓板間隙用高標(biāo)號的細(xì)石砼分三次搗實并做灌水試驗，以防該處滲漏。⑸ 地面以下隱蔽部分，進(jìn)行灌水，試壓合格后方準(zhǔn)回填土。第八章 確保安全施工的技術(shù)組織措施一、安全目標(biāo)；、無爆炸；；；‰。三、安全保證體系（見下頁附圖）項目部在工程開工前必須建立安全生產(chǎn)保證體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制。文件內(nèi)容包括：《安全保證計劃》；公司、分公司制定的各項安全管理規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)；相關(guān)的國家、行業(yè)、地方的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)；記錄、報表和臺賬等。安全培訓(xùn)制度項目部制定教育培訓(xùn)制度，對施工人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，并設(shè)施工人員三級安全教育記錄卡，隨時如實記錄安全培訓(xùn)情況，使每一位進(jìn)場的工作人員都能嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。做到“事事抓安全，人人管安全，時時講安全”。建立健全安全技術(shù)交底制度，下達(dá)任務(wù)單時，必須寫出安全注意事項，做到口頭交底與書面交底相結(jié)合，履行簽字手續(xù)。安全交底制度安全交底是具體貫徹安全技術(shù)措施的主要方法，是一項經(jīng)常性的工作，也是最實際最深刻的安全教育。安全檢查制度建立、健全安全檢查制度，安全檢查的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)，制定項目、標(biāo)準(zhǔn)。安全檢查采用安全檢查表和實測實量的檢測手段，進(jìn)行定性定時的安全評價。事故分析制度各施工單位嚴(yán)肅認(rèn)真地貫徹執(zhí)行國務(wù)院發(fā)布的《工人職員傷亡事故報告規(guī)程》，發(fā)生工傷事故后，組織實地調(diào)查，找出事故原因，掌握事故發(fā)生的規(guī)律，采取預(yù)防措施。制定項目獎罰制度要體現(xiàn)出制度本身的目的并非單純的獎罰，而是要最終達(dá)到充分調(diào)動大家積極主動性。五、主要施工人員職責(zé)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，提高全員安全意識，加大現(xiàn)場監(jiān)督管理力度，落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，從嚴(yán)治理。 ②對行政干部和工程技術(shù)人員進(jìn)行安全教育，及時糾正或處理忽視安全的思想和行為，對安全生產(chǎn)有成績的單位人員進(jìn)行表揚(yáng)或提出獎勵意見。 ④參加本單位的安全檢查，對查出的問題，進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施。 ⑥參加事故的調(diào)查處理，作出分析和鑒定，分清責(zé)任，提出防范措施。 ②主抓安全生產(chǎn)、規(guī)章制度和安全技術(shù)操作的貫徹落實。 ②對行政干部和工程技術(shù)人員進(jìn)行安全技術(shù)知識教育，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，對新入廠施工人員進(jìn)行三級安全教育。 ④負(fù)責(zé)各項安全技術(shù)操作規(guī)程，安全技術(shù)措施的貫徹。工長 ①在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對負(fù)責(zé)施工的單位工程（施工區(qū)域）的安全負(fù)全面責(zé)任。 ③經(jīng)常檢查工人操作規(guī)程的情況，堅決制止不顧人身安全、違章冒險蠻干的行為。 ⑤堅持每天進(jìn)行安全檢查，負(fù)責(zé)班組安全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并督促