【正文】 口堵頭板安裝→檐溝擋水板，落水斗安裝→打膠、密封。安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查瓦安裝的偏差，不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正。當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位時(shí)，在墻面的下端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊鋼板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正，然后對(duì)每一墻面區(qū)域面安裝期間要定段檢測(cè)，方法是測(cè)量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測(cè)一次，以保證不出移動(dòng)和記形。若需調(diào)整，則可以在以后安放和固定每一塊時(shí)很輕微的作扇形調(diào)整。第九節(jié) 地面工程一、 砼地面1． 清理基層表面浮漿雜物，剔除墻根柱腳砼余漿。3． 澆筑砼面層，平板振動(dòng)器振實(shí)，刮尺刮平，鐵抹子原漿收光，注意控制平整度，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。并彈好+50cm水平線。2． 操作工藝墻面抹灰：澆水濕潤(rùn)→找規(guī)矩做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陰角做護(hù)角→抹底層中層灰→抹面層灰→清理。所用的材料的品種、面層的顏色及花紋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。第十一節(jié) 門窗安裝塑鋼窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝流程：窗框上安鐵件→立窗框→窗框校正→窗框與墻體固定→嵌縫密封→安裝窗扇→安裝玻璃→鑲配五金→清洗保護(hù)（1）補(bǔ)膜找中線：檢查到現(xiàn)場(chǎng)的塑料門窗，發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，同時(shí)在窗框的上下邊劃中線，按不同規(guī)格的門窗搬至相應(yīng)洞口豎放。固定片設(shè)置在窗角180㎜處必設(shè)，其余固定片設(shè)置間距不大于600㎜。（3）洞口找中線：測(cè)出各窗口中線，并逐一作出標(biāo)記，從高層一次吊線找準(zhǔn)或經(jīng)緯儀、鉛垂儀。（6）打發(fā)泡劑、嵌縫：門窗框的周邊縫隙應(yīng)用聚氨脂發(fā)泡劑材料填塞，要求發(fā)泡后飽滿密實(shí)。（8）清理：窗框上若粘有污物，應(yīng)及時(shí)用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料勻刮窗框扇表面。（2）門窗安裝必須牢固，橫平、豎直、高低一致。（3）預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。（5）門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無(wú)劃痕、碰傷、型材無(wú)開(kāi)焊、斷裂。（7）門窗關(guān)閉時(shí)，扇與框間無(wú)明顯縫隙；密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。（2）已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。（4）應(yīng)防止利器劃傷門窗表面并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）在塑料門窗上安裝五金零件時(shí)，必須先鉆孔后再用自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入，以防損壞門窗。（3）門窗框和墻體洞口之間的注膠一定要均勻，注膠前必須清除污灰，塵土等污物保持干凈，以增強(qiáng)填縫劑粘結(jié)牢度。室內(nèi)外電纜穿鍍鋅鋼管保護(hù)，插座和照明線路用PC管保護(hù)。電力系統(tǒng)接地型式為TN—S，與防雷接地連接在一起。二、主要施工方法及技術(shù)要求材料檢驗(yàn)材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須報(bào)請(qǐng)業(yè)主會(huì)同臨理進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，對(duì)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，要有業(yè)主代表、臨理工程師及我方專業(yè)技術(shù)人員到場(chǎng)共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查。二、 配電箱、盤、柜外包裝完好。盤內(nèi)元件齊全，接線固定牢固。面漆完好，所有緊固螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，接頭處鍍錫均勻，無(wú)表面缺陷。四、 電線、電纜附有效生產(chǎn)許可證及合格證方可入庫(kù)。另外，阻燃電纜包裝要完整，外護(hù)套無(wú)劃傷，并有嚴(yán)格的防潮措施。預(yù)留和預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋工作量較大，動(dòng)力、照明管線和地面線槽要在較短的時(shí)間內(nèi)（從配筋開(kāi)始至合模）完成相對(duì)較多的工作，同時(shí)要做好預(yù)留洞及防雷接地引上線的焊接工作。具備施工條件，立即運(yùn)至作業(yè)面，組織一個(gè)預(yù)留、預(yù)埋班組，由專人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)及監(jiān)督。由于混凝土量較大、標(biāo)號(hào)高，加上澆筑砼時(shí)震搗的影響，極容易發(fā)生管線和線槽移位或漏漿造成堵塞的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響后續(xù)工作。拆模以后，要立即組織人員進(jìn)行清理，找出接線盒（箱），在管線和線槽內(nèi)穿入鐵絲，以利下一步穿線工作的進(jìn)行。管口用適配的堵頭堵緊，接線盒要用填料（鋸木屑及砂土）填實(shí)。三、 管口進(jìn)入接線盒后雙面用鎖母上緊，管口露出盒內(nèi)2—3絲，管口內(nèi)壁毛刺要清除，并套入護(hù)口，以免損傷導(dǎo)線絕緣層。五、 穿管配線前，要清掃管路，并用破布蘸滑石粉進(jìn)行掃管，電線敷設(shè)必須配備專用放線架，以免損壞電線。七、 安裝過(guò)程中線管如鍍鋅層損傷，要補(bǔ)刷防銹漆一道。一、 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查絕緣層和外觀，檢查合格后放置在專用放線架上施放，敷設(shè)時(shí)電纜要從盤端引出，避免電纜在支架及地面磨擦或拖拉，嚴(yán)禁電纜絞、擰，電纜絕緣護(hù)套不得有劃傷缺陷，影響絕緣程度。豎井內(nèi)電纜采用自上而下、增設(shè)阻尼裝置控制電纜下降速度的敷設(shè)方式。二、 電纜在終端頭、應(yīng)檢查電纜的絕緣，高壓電纜做耐壓試驗(yàn)。低壓電纜頭采用干包式。主要檢查零件及備品是否齊全，有無(wú)隨機(jī)圖紙及文件，是否有劃傷或受潮現(xiàn)象，二次原理圖與要求是否相吻合，并臨時(shí)標(biāo)明安裝編號(hào)、位置及名稱，以利于施工時(shí)區(qū)分。掛墻式明裝或暗裝動(dòng)力、.三、 配電設(shè)備安裝要在室內(nèi)土建工程完工后進(jìn)行,以防面板的污染及內(nèi)部元件的丟失.四、 配電設(shè)備外殼嚴(yán)禁以電焊、氣割工具開(kāi)孔。水平、垂直度及盤間間隙符合要求，所有門鎖裝置完好，并處于關(guān)閉狀態(tài)。引入盤、柜的電纜線整齊，無(wú)交叉，長(zhǎng)度適中，綁扎固定牢固，端子不受機(jī)械應(yīng)力作用。 設(shè)備接線前，了解設(shè)備啟動(dòng)方式，明確接線方法，并對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣程度測(cè)試，做好記錄，進(jìn)入電機(jī)線長(zhǎng)度要適中，固定牢固，鋼管至電機(jī)線路由相匹配的金屬軟管過(guò)渡。二、 燈具、開(kāi)關(guān)和插座等要在室內(nèi)油漆工作完成后進(jìn)行安裝，施工過(guò)程中要注意對(duì)裝修的成品保護(hù)。在頂面裝燈時(shí)，要防止將頂面弄臟。四、 開(kāi)關(guān)、插座周邊緊貼墻壁裝飾面層，不留縫隙，同一場(chǎng)合標(biāo)高誤差不超過(guò)5mm。五、 照明器具安裝完畢，要潔凈、無(wú)灰塵，元件齊全，漆、鍍層完好，無(wú)劃傷及破損缺陷。三、 防雷接地施工本工程屬二類防雷建筑物，防雷接地系統(tǒng)施工按以下要求進(jìn)行：接地系統(tǒng)：1）、本工程接地方式采用TN—C—S方式，在電源入口處做重復(fù)接地，總電源箱后工作零（N）與保護(hù)地線（PE）分開(kāi)，電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分及插座的接地端子等均可靠接至PE上。3）、室內(nèi)外所有用電設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分均做可靠接地。2）、利用建筑物構(gòu)造柱內(nèi)主筋做引下線，柱主筋d16mm用兩根鋼筋，10≤d＜16用四根鋼筋作為一組引下線，引下線上端與避雷帶焊接，不同標(biāo)高豎向聯(lián)結(jié)均采用鍍鋅254扁鋼沿側(cè)墻暗敷設(shè)，下端與地梁鋼筋焊接，引下線間的連接為搭焊，搭焊長(zhǎng)度為6d，為了測(cè)接地電阻。4）、接地系統(tǒng)，重復(fù)接地與防雷接地共用接地裝置，接地電阻R≤1Ω，測(cè)試后如不滿足要求，在預(yù)埋連接導(dǎo)體處加人工接地裝置，接地極采用50*50*2500鍍鋅角鋼，接地線采用40*40鍍鋅扁鋼，接地極間距5m，距建筑物3m，接地極頂端距地面1m。電氣設(shè)備的調(diào)試程序?yàn)椋旱蛪号潆姽裾{(diào)試→電纜試驗(yàn)→防雷接地系統(tǒng)及電氣安全接地試驗(yàn)→各型配電箱調(diào)試→電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)及試車→燈具試亮→交工運(yùn)行。二、 勞務(wù)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)勞務(wù)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行下列培訓(xùn)：培訓(xùn)項(xiàng)目 培訓(xùn)對(duì)象 培訓(xùn)講師 時(shí)間安排安全施工培訓(xùn) 全體勞務(wù)人員安全總監(jiān)開(kāi)工前文明施工和環(huán)保培訓(xùn)全體勞務(wù)人員安全總監(jiān)開(kāi)工前特殊工種培訓(xùn)特殊工種職工安全站開(kāi)工前施工紀(jì)律培訓(xùn)全體勞務(wù)人員安全總監(jiān)開(kāi)工前其它專項(xiàng)培訓(xùn)和技術(shù)交底專業(yè)工種人員相關(guān)工程師開(kāi)工后第五章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量管理體系為了保證工程質(zhì)量。質(zhì)量管理工作中的技術(shù)組織、職工質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)與加強(qiáng)、專業(yè)技術(shù)的應(yīng)用不僅是提高工程質(zhì)量的保證、也是提高經(jīng)濟(jì)效益的保證，這與我公司的求成本節(jié)約、求企業(yè)信譽(yù)、求經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)綜合效益的宗旨相一致，所以無(wú)論是為業(yè)主著想或是為企業(yè)自身利益考慮，確保工程施工質(zhì)量，是該工程施工組織的關(guān)鍵，為此我公司工程指揮部針對(duì)本工程具體情況，建立了完善的質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系中各部門、各責(zé)任人必須明確其職責(zé)，只有實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制，才能建立正常的生產(chǎn)技術(shù)工作秩序，才能加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、工具、原材料和技術(shù)工作的管理，才能統(tǒng)一工藝操作。二、質(zhì)量保證體系為保證工程質(zhì)量，使效率、速度標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到一流水平，我公司擬采取全面質(zhì)量管理措施，應(yīng)用ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程管理。組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：技術(shù)員副組長(zhǎng)：質(zhì)檢員副組長(zhǎng)：施工員組員：土建班長(zhǎng)組員：水暖班長(zhǎng)組員：鋼筋班長(zhǎng)組員：木工班長(zhǎng)組員：電工班長(zhǎng)2）質(zhì)量保證體系見(jiàn)下圖 第二節(jié) 質(zhì)量管理制度加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)質(zhì)量管理人員，所配備各專業(yè)專職質(zhì)檢人員，必須選派有一定技術(shù)水平和一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)過(guò)硬的技術(shù)管理人員擔(dān)任，所有質(zhì)檢人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。“五不準(zhǔn)”：無(wú)施工組織設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工；不合格的原材料、半成品不準(zhǔn)使用；技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工；檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工；上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。（1）在主體結(jié)構(gòu)施工中建立混凝土“澆灌令”簽認(rèn)制度。（3）開(kāi)展強(qiáng)化精品意識(shí)、爭(zhēng)創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教育，規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。（5）建立質(zhì)量例會(huì)制度，每周召開(kāi)1—2次，結(jié)合質(zhì)量通病和缺陷信息，開(kāi)展群眾性的QC小組活動(dòng)。（7）認(rèn)真組織計(jì)量檢測(cè)工作，做好質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)的計(jì)量認(rèn)證監(jiān)督工作。以保證優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。各分項(xiàng)工程開(kāi)工前，進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。（11）對(duì)關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工藝（結(jié)構(gòu)、外觀、砼、吊裝、精裝修的處理），設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施1． 明確質(zhì)量目標(biāo)，分解質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃。3． 樹立全員質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)對(duì)施工人員全面、系統(tǒng)、全方位的質(zhì)量教育，使“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想成為廣大職工的自覺(jué)行為，嚴(yán)格規(guī)范規(guī)程，同時(shí)要積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)。4． 充分發(fā)揮總工程師和質(zhì)量安全科的作用，對(duì)質(zhì)量實(shí)行一票否決制度，堅(jiān)持自檢與專業(yè)檢查的程序，對(duì)項(xiàng)目過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對(duì)關(guān)鍵工序必須有專人檢查指導(dǎo)，確保每道工序質(zhì)量都處于受控狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)整體的質(zhì)量目標(biāo)。6． 施工記錄、檢查驗(yàn)收記錄和實(shí)驗(yàn)報(bào)告等所有質(zhì)量記錄，必須按時(shí)完成，妥善保管，為竣工交驗(yàn)積累大量的原始資料，為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。對(duì)進(jìn)場(chǎng)不合格品的材料及時(shí)清理出場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)物資的取樣由項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行。材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)。材料員根據(jù)采購(gòu)合同及貨單核對(duì)到場(chǎng)物質(zhì)數(shù)量并檢查合同要求或通常要的各種證明文件是否齊全。在送貨單準(zhǔn)確、有材質(zhì)證明及物質(zhì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的，材料員在驗(yàn)收單上簽字。進(jìn)場(chǎng)材料經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)后，需經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督員簽發(fā)進(jìn)場(chǎng)物資的準(zhǔn)用令。 2）施工過(guò)程質(zhì)量保證措施（1）模板工程 。 、剛性和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。 ，在澆灌砼過(guò)程中派專人經(jīng)常檢查。e．模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。 f．配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部位長(zhǎng)度。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。c．保證鋼筋綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)、變形現(xiàn)象。e．鋼筋采用焊接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在受拉區(qū)不宜大于50%；（2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；（3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%；如下圖f．鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 （L1為搭接長(zhǎng)度）凡搭接接頭中點(diǎn)位于連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。如下圖：（3）砼工程a．嚴(yán)格執(zhí)行砼工程的施工規(guī)范b．砼所用的原材料必須符合以下規(guī)定：水泥必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查。粗骨料最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4；水宜用飲用水；外加劑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用；混合材料摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。d．按需要準(zhǔn)備充足的振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備并考慮發(fā)生故障時(shí)的備用量。f．砼原材料按重量計(jì)的允許允許偏差不得超過(guò)以下規(guī)定：水泥、外摻混合材料177。3%；水、外加劑溶液177。g．基礎(chǔ)工程澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水措施。j．澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定，如超過(guò)時(shí)應(yīng)留置施工縫。L．當(dāng)采用插入振搗器時(shí)，；振搗有關(guān)輕骨料砼的移動(dòng)間距不宜大于其作用于半徑；，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。n．，不得在其上踩踏或安裝模板及架。不發(fā)生二人以上的輕傷事故。施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，并成立安全管理小組，配備專職安全員四人，班組長(zhǎng)為兼職安全員。安全生產(chǎn)教育制度：對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的職工進(jìn)行“三級(jí)安全教育”對(duì)改變工種重新上崗的職工進(jìn)行工種安全教育和崗位培訓(xùn)制度。安全交底制度：施工員向班組、土建負(fù)責(zé)人向施工員、項(xiàng)目總工程師向土建負(fù)責(zé)人及施工隊(duì)層層交底。交底人、接受人應(yīng)在交底資料上簽字，并注明收到日期。安全檢查制度；項(xiàng)目部每半月、施工隊(duì)每十天定期作安全檢查，平時(shí)作不定期檢查，每次檢查都要有記錄，對(duì)查出的事故隱患要限期整改。安全驗(yàn)收制度：凡大中型機(jī)械安裝、腳手架搭設(shè)、電氣線路架設(shè)等項(xiàng)目完成后，都必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后，方可試車或投入使用。事故處理“四不放過(guò)制度”：事故原因和性質(zhì)不查清不放過(guò)、防范措施不落實(shí)不放過(guò)、事故責(zé)任者和職工群眾未受教育不放過(guò)、事故責(zé)任者未受到處理不放過(guò)。第四節(jié) 安全用電工地臨時(shí)用電從配電間用電纜引出干線，分別通向塔吊、混凝土攪拌機(jī)、提升井架、砂漿攪拌機(jī)、施工樓層。塔吊接地與建筑物永久接地相連，由于塔吊安裝高度超過(guò)了建筑物的高度，可以起到防雷作用。配電箱、開(kāi)關(guān)箱在使用過(guò)程中，應(yīng)按下列程序操作：送電操作順序：總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每月檢查一次，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)維修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。停電檢修設(shè)備時(shí)、斷路開(kāi)關(guān)應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌或派人看守，以免發(fā)生意外傷害。開(kāi)關(guān)箱、配電箱制作安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，防潮防水、加鎖，專人管理。