【正文】 計(jì) 用 紙 １１ a —— 圍護(hù)結(jié)構(gòu)兩側(cè)溫差修正系數(shù)，可根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)環(huán)境條件 , 熱特性指標(biāo)以及庫房特性查??； wt ， nt —— 室外（內(nèi)）計(jì)算溫度 (℃ )； 0R —— 圍護(hù)結(jié)構(gòu)總熱阻 ( WKm /2? ) ； wa ， na —— 圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)外表面放熱系數(shù) ( )/( 2 KmW ? ) ； i? —— 圍護(hù)結(jié)構(gòu)各層材料厚度 (m)。239。39。 39。 貨物入庫前按 30℃，經(jīng)過 24小時之后冷卻至 3℃， BC = ))/(( ℃kgkJ ? ，1h =， 2h =， B= T=24h, 1q =,2q =,每日進(jìn)貨量按冷間貯藏噸位的 8%計(jì)算，即 500T 8% =40000kg/天。 33/, ,/,/ mkgn mVkgKJhkgKJh n nw ?? ??? ? ? ? 24 13 ??????Q = 7580w 二庫均為 7580w。對冷風(fēng)機(jī)配用的電動機(jī)取 1。 wQ ????? 二庫均為 5120w。 F=1276 2m 山 東 華 宇 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 課 程 設(shè) 計(jì) 用 紙 １５ aQ5 = dq F= 1276= bQ5 = ? ? ? ? wMhhVn nnw 1 ???????????? ? wqnQ rrc 558279162432435 ??????? 5Q =++558=9560w 二 庫均為 9560w。 冷卻設(shè)備選型計(jì)算 （ 1） tKQF q△?? 式中， qQ —— 冷間冷卻設(shè)備負(fù)荷（ w)； K—— 冷風(fēng)機(jī)傳熱系數(shù)（ ℃?3/mW ）， t△ —— 冷間空氣溫度與制冷劑溫度差。 二 個冷間均采用 3臺該類型冷風(fēng)機(jī)。 ?? pVD ? 式中： D—— 油分離器的直徑（ m）； ? —— 氨壓縮機(jī)的輸氣系數(shù)， pV —— 壓縮機(jī)的理論吸氣量 190（ hm/3 ）； ?—— 油分離器內(nèi)氣體流速，取 ； D= ?= 由洗滌式油分選型表得， 故選 YFA65型油分離器一 臺， 其桶徑為 325mm可滿足要求。 本系統(tǒng)制冷量在 230kw 以下范圍內(nèi)，所以選用一臺由煙臺冷凍機(jī)廠生產(chǎn)的 JYA159器，可滿足要求。 式中， 39。 mmmD 3 1 73 1 ??山 東 華 宇 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 課 程 設(shè) 計(jì) 用 紙 ２０ 根據(jù)每臺冷風(fēng)機(jī)表面積 344 2m ，和冷風(fēng)機(jī)所采 用的無縫鋼管 ?76 通過計(jì)算得低壓循環(huán)桶容積為 ，查制冷工藝可知應(yīng)采用 壓循環(huán)桶一臺。 設(shè)備明細(xì)表 序號 設(shè)備名稱 設(shè)計(jì)型號 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 1 制冷壓縮機(jī) 2AV10 3 煙臺冰輪集團(tuán) 2 立式殼管式冷凝器 LNA40 1 煙臺冷凍機(jī)廠 3 落地式冷風(fēng)機(jī) KLL350 3 山東北斗制冷設(shè)備有限公司 4 洗滌式油分離器 YFA65 1 煙臺冷凍機(jī)廠 5 高壓貯液器 1 煙臺冷凍機(jī)廠 6 氨泵 2 青州東方制冷設(shè)備有限公司 7 低壓循環(huán)桶 1 煙臺冷凍機(jī)場 8 排液桶 PYA6 1 煙臺冷凍機(jī)場 9 集油器 JYA159 1 煙臺冷凍機(jī)場 10 加氨站 1 11 浮 球閥 FQ10 1 大連冷凍機(jī)廠 第 5 章 冷間 的制冷工藝設(shè)計(jì) 機(jī)器間的布置方式 由于該系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備比較少，壓縮機(jī)可采用單列式布置，其他設(shè)備則靠墻布置，該布置方式的優(yōu)點(diǎn)是操作管理方便，管道走向整齊。關(guān)于冷間空氣山 東 華 宇 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 課 程 設(shè) 計(jì) 用 紙 ２１ 流速的大小。 冷間的制冷工藝 對 冷間的制冷工藝設(shè)計(jì)是冷藏工藝設(shè)計(jì)的重要組成部分，它不僅關(guān)系到水果的 質(zhì)量和干耗，而且對冷藏企業(yè)的經(jīng)營效益有很大影響。 1） 回氣管管徑確定 , ?Gvdn ? 式中， ?G 涉及管道內(nèi) 制冷劑的流 量? ?kgmtv /3計(jì)算狀態(tài)下制冷劑比容? ?? 管道內(nèi)制冷劑流速（米每秒） 。 3）排液管，一般公稱直徑為 25~32mm，選 ? 32* 山 東 華 宇 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 課 程 設(shè) 計(jì) 用 紙 ２２ 4） 均壓管，根據(jù)設(shè)備接管規(guī)格確定 5） 氨泵進(jìn)液管，選 ? 57* 6） 氨泵出液管，選 ? 38* 7） 放空管，選 ? 25* 3） 坡度要求： （ 1） 壓縮機(jī)至油分離器的水平管段應(yīng)坡向油分離器，傾斜度為 （ 2）壓縮機(jī)吸氣管水平管段應(yīng)坡向低壓循環(huán)桶坡度為 （ 3） 與安裝在室 外冷凝器相連的排氣管應(yīng)坡向冷凝器，傾斜度為 蒸發(fā)器的供液管應(yīng)從分配站分別引出，需并聯(lián)時應(yīng)使其當(dāng)量長度基本相等。 氨在管道內(nèi)的流速要求 ? ?sm/ 吸入管 12~20 排氣管 15~25 冷凝器至儲液器的液體管 小于 氨泵供液的進(jìn)出液管 ~ 高壓供液管 ~ 低壓供液管 ~ 膨脹閥至蒸發(fā)器的液體管 ~ 4） 管道支架 管道的間距是由管道的受力情況，管道的直徑，材質(zhì)，壁厚及允許的繞度等因素確定的，不需經(jīng)過繁瑣的計(jì)算，可以通過查制冷工藝設(shè)計(jì)和實(shí)際情況確定，正常間距為最大間距的 . 山 東 華 宇 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 課 程 設(shè) 計(jì) 用 紙 ２３ 第 7 章 系統(tǒng)試壓、排污、試漏、抽真空 1） 系統(tǒng)試 壓 1. 系統(tǒng)管道安裝完畢后，應(yīng)以壓縮機(jī)空氣或氮?dú)庠噳骸? 2. 高壓部分，從氨壓縮機(jī)排出口起經(jīng)冷凝器到分配站，試壓壓力采用 1800kpa（表壓力），低壓部分，從分配站起經(jīng)蒸發(fā)器到氨壓縮機(jī)吸入口，試壓壓力采用 1200kpa（表壓力）。當(dāng)室內(nèi)溫度是根據(jù)氣溫在變化時，其壓力下降值不應(yīng)超過計(jì)算的計(jì)算值 。要防止草率從事，避免投產(chǎn)后產(chǎn)生一系列不良后果。 4. 玻璃液位指示器應(yīng)采用板式，中、低壓容器如果采用管式，其玻璃管必須用1800kpa（表壓力）高壓玻璃管。 2） 系統(tǒng)排污 1. 氨系統(tǒng)排污，應(yīng)用不超過 600kpa（表壓力）壓縮空氣吹污，次數(shù)一般不少于 3次，直到排出氣體不帶水蒸汽、油污、鐵銹等雜物為止。 3） 系統(tǒng)抽真空實(shí)驗(yàn) 1. 氨系統(tǒng)排污后才能進(jìn)行抽真空實(shí)驗(yàn)。 3. 抽真空最好分?jǐn)?shù)次進(jìn)行，以使系統(tǒng)內(nèi)壓力均衡。 5. 采用真空泵將系統(tǒng)抽至剩余壓力小于 （ 40mmHg），保持 24h，系統(tǒng)升壓不應(yīng)超過 （ 5mmHg）。 4 ） 系統(tǒng)氨試漏 1. 系統(tǒng)經(jīng)試壓和抽真空合格后方可用少量氨試漏。 3. 氨試漏可用酚酞試紙檢漏。 第 8 章系統(tǒng)設(shè)備及管道保溫 1） 系統(tǒng)設(shè)備及管道保溫注意事項(xiàng) 、試漏合格后，在灌注制冷劑以前進(jìn)行包保溫層。 3. 冷庫內(nèi)安裝樓梯間、穿堂和門斗的制冷設(shè)備和管道，均包保溫層，通過其它冷間的供液、回氣、排液管道均須包保溫層，該保溫層須包到通過隔墻后 500mm處截止。安裝浮球式或電容式液位控制器的金屬管，以及低溫管路中過濾器的法蘭處，均不包保溫層。 6. 保溫層在通過隔墻（或保溫墻）時必須連續(xù)而不能中斷。防潮層必須有一定的搭接，并粘貼嚴(yán)密，防止水汽滲入保溫層。抹面必須平整圓滑，外形美觀。 ，均應(yīng)纏繞 75mm厚石棉繩保溫，也可用石棉制品保溫。設(shè)備間及制冷間的融霜管須作石棉水泥抹面，并按規(guī)定刷油漆。 山 東 華 宇 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 課 程 設(shè) 計(jì) 用 紙 ２５ 聚苯乙烯泡沫塑料數(shù)據(jù)指標(biāo)： 材料名稱 設(shè)計(jì)熱導(dǎo)率 ? ?kmW ?/? 對流換熱系數(shù)? ?)/( 2 kmwa ? 聚苯乙烯泡沫塑料 需要保溫的管道（設(shè)備）列表 序號 管道（設(shè)備）名稱 管道（設(shè)備）外徑 (mm) 1 壓縮機(jī)吸氣管 76 2 壓縮機(jī)吸氣總管 108 3 低循桶進(jìn)液管 76 4 氨泵進(jìn)液管 57 5 氨泵出液管 38 6 液體調(diào)節(jié)站供液管 76 7 液體調(diào)節(jié)站供液支管 57 8 氣體調(diào)節(jié)站回氣總管 120 9 低循桶回氣管 76 10 融霜熱氨管 32 11 放油總管 25 12 排液管 32 13 低壓循環(huán)桶 317 14 排液桶 1120 15 集油器 159 3） 保溫的原因 為防止低溫管道的冷量損失和產(chǎn)生影響環(huán)境衛(wèi)生的凝結(jié)水，凡制冷系統(tǒng)中管道和設(shè)備會導(dǎo)致冷量損失的部位，會產(chǎn)生凝結(jié)水滴的部位及會產(chǎn)生冷橋的部位，均應(yīng)進(jìn)行保溫。 )/( kmW ?? )/( 2 kmw ?? 2t （℃） 1t （℃） 3t （℃） )1(21212 ???? tt tt? 30 7 28 山 東 華 宇 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 課 程 設(shè) 計(jì) 用 紙 ２７ 結(jié)束語 本工程設(shè)計(jì)歷時一周，這次課程設(shè)計(jì)讓我對制冷有了更進(jìn)一步的認(rèn)識，這次課程設(shè)計(jì)是對這門課的一個總結(jié)，對制冷知識的運(yùn)用。 在此設(shè)計(jì)中，我體會很多，設(shè)計(jì)時要有明確的思路，要考慮多種因素，并掌握了冷庫設(shè)計(jì)中的方法，確定思路等過程，對冷庫設(shè)計(jì)中一些應(yīng)該注意的問題也深有體會，這給我以后的畢業(yè)和工作打下了良好的基礎(chǔ)。 由于知識水平有限所做出的設(shè)計(jì)存在許多缺陷和不足請老師做出批評和指正，最后感謝老師的指導(dǎo) 。 當(dāng)然，設(shè)計(jì)過程中，老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，豐富淵博的知識，敏銳的學(xué)術(shù)思維，精益求精的工作態(tài)度以及誨人不倦的師者風(fēng)范，是終身學(xué)習(xí)的楷模，導(dǎo)師們高深精湛的造詣與嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)精神，將永遠(yuǎn)激勵著我