【正文】 本期目標(biāo)）價(jià)值比率、責(zé)任人、每天的完成情況、見證性材料、考核結(jié)果、實(shí)得總額和考核人。 一、 OEC管理法的表現(xiàn)形式（三本帳） 27 （ 1）第一本帳：公司管理工作總帳 海爾 OEC公司級(jí)方針目標(biāo)管理總帳 項(xiàng)目 總經(jīng)理簽發(fā) 工作目標(biāo) 先進(jìn)目標(biāo) 現(xiàn)狀目標(biāo) 難點(diǎn)對(duì)策 完成期限 責(zé)任部門 工作標(biāo)準(zhǔn) 見證材料 審核辦法 備注 產(chǎn)量 質(zhì)量 效益 勞率 產(chǎn)品 說明： ，及時(shí)調(diào)整 細(xì)分析和分解，確定總帳 總經(jīng)理簽發(fā)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，審核周期進(jìn)行考核獎(jiǎng)懲 。 日清欄由兩部分組成：一部分是在每個(gè)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場設(shè)立的一級(jí)大表 ，將該作業(yè)現(xiàn)場的質(zhì)量 、 工藝紀(jì)律 、 設(shè)備 、 材料物耗 、 生產(chǎn)計(jì)劃 、 文明生產(chǎn)和勞動(dòng)紀(jì)律等方面的實(shí)際情況每 2小時(shí)由職能巡檢人員登記填寫一次 ， 公布于眾 。 3E卡 ， 指 “ 3E日清工作記錄卡 ” 。 3E卡將每個(gè)員工每天工作的七個(gè)要素 （ 產(chǎn)量 、 質(zhì)量、 物耗 、 工藝操作 、 安全 、 文明生產(chǎn) 、 勞動(dòng)紀(jì)律 ） 量化為價(jià)值 ， 每天由員工自我清理計(jì)算日薪并填寫記帳 、 檢查確認(rèn) ， 車間主任及職能管理員抽查， 月底匯總兌現(xiàn)計(jì)件工資 。 這使每個(gè)人每天的工作有了一個(gè)明確定量的結(jié)果 ， 體現(xiàn)了數(shù)據(jù)說話的公正性和權(quán)威性 ， 保證了各項(xiàng)工作的有序運(yùn)作 。 “ 日日清 ” 的內(nèi)容分為區(qū)域（生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場）日清和職能日清。 （ 2）將實(shí)際情況記錄在案，并公布于眾 （ 3）有價(jià)值的動(dòng)態(tài)資料可存檔備查 （ 4）真正起到現(xiàn)場控制和監(jiān)督的作用 38 三、 3E卡的內(nèi)容 （ 1） 3E卡日清的七項(xiàng)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) ? 質(zhì)量：指標(biāo)；責(zé)任人；紅白票 ? 工藝：首件指標(biāo)對(duì)比；工藝紀(jì)律 ? 設(shè)備：保養(yǎng)；利用率；責(zé)任人 ? 物耗：材料；能源；設(shè)備；素質(zhì) ? 生產(chǎn)：計(jì)劃；實(shí)際；措施；欠產(chǎn) ? 文明：衛(wèi)生；區(qū)域；安全；責(zé)任 ? 紀(jì)律：標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)狀；措施；責(zé)任 ? 3E卡效果分析：每天工作目標(biāo)明確，數(shù)據(jù)說話有公正性和權(quán)威性，保證各項(xiàng)工作的正常運(yùn)行 39 兩部分構(gòu)成：作業(yè)現(xiàn)場日清、職能部門日清 第一：對(duì)作業(yè)現(xiàn)場設(shè)立的日清表記錄現(xiàn)場質(zhì)量、 設(shè)備、工藝紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律、材料消耗、生產(chǎn) 計(jì)劃、文明生產(chǎn)七個(gè)方面對(duì)員工進(jìn)行檢查，并 由巡檢員進(jìn)行檢查并填入《日清欄》且記入 《 3E卡》。 (2) 現(xiàn)場七項(xiàng)日清和職能日清內(nèi)容 40 2 、遲到兌現(xiàn) 2 元，早退按曠工處理，并否決當(dāng)日工資。5 、工作期間扎堆或串偽說笑兌現(xiàn) 2 元。七、安全考核標(biāo)準(zhǔn)4 、未準(zhǔn)確及時(shí)做出點(diǎn)數(shù)并上報(bào)兌現(xiàn) 105 、 未提前 12 小時(shí)做出缺料報(bào)警兌現(xiàn) 300 元六、 文明生產(chǎn)考核1 、區(qū)域內(nèi)各物架包括材料、器具等未放到規(guī)定位置或標(biāo)志不清及卡物不符兌現(xiàn) 2 元五、物耗考核標(biāo)準(zhǔn)3 、節(jié)約按零部件計(jì)劃價(jià)的 5% 獎(jiǎng)勵(lì)。6 、違反其它規(guī)定按相應(yīng)規(guī)定處理。1 、廢品按零部件計(jì)劃價(jià)的 10% 兌現(xiàn)。良品價(jià)格兌現(xiàn),月底由技術(shù)科將本工位的質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)一兌現(xiàn).2. 價(jià)值券以當(dāng)日質(zhì)檢處公布的價(jià)值為據(jù) .3. 未按工藝要求做記錄或記錄不及時(shí) , 不規(guī)范 , 兌現(xiàn) 10 元 .4. 自、互檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)不明確兌現(xiàn) 10 元。2 、未掌握安全操作規(guī)程上崗作業(yè)兌現(xiàn) 一 、 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 考 核 標(biāo) 準(zhǔn)1. 因 外 部 因 素 造 成 欠 產(chǎn) , 無 代 價(jià) 加 班 完 成 計(jì) 劃 .2. 因 本 人 原 因 造 成 班 組 或 車 間 加 班 10 分 鐘 以 內(nèi) , 兌現(xiàn) 10 元 ,10 分 鐘 以 上 或 分 廠 加 班 5 分 鐘 以 上 , 當(dāng) 日 工資 否 決 , 但 屬 于 不 可 抗 力 因 素 除 外 .二 . 質(zhì) 量 指 標(biāo) 考 核 標(biāo) 準(zhǔn)四、設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn)1 、例行日檢工作未完成兌現(xiàn) 5 元。3 、未按要求做記錄或記錄不及時(shí)、不規(guī)范兌現(xiàn) 5 元。3 、對(duì)不安全因素未及時(shí)作出有效處理兌現(xiàn) 20 元。3 、工作區(qū)域衛(wèi)生不合標(biāo)準(zhǔn)兌現(xiàn) 2 元。 主要對(duì)當(dāng)天的質(zhì)量指標(biāo)完成情況 、 生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品及原因分析與責(zé)任人 ， 所得紅 、 黃質(zhì)量價(jià)值券等情況進(jìn)行清理 。 主要對(duì)當(dāng)天的首件檢驗(yàn)結(jié)果與其他工件 （ 產(chǎn)品 ） 指標(biāo)參數(shù)的對(duì)比情況 、工藝紀(jì)律執(zhí)行率情況進(jìn)行清理 。 主要對(duì)設(shè)備的例行保養(yǎng) 、 設(shè)備完好狀況和利用率及責(zé)任人等情況進(jìn)行清理 。 主要對(duì)材料超耗部分按質(zhì)量 、 設(shè)備 、 原材料 、 能源 、 人員素質(zhì)等方面的原因與責(zé)任進(jìn)行分類清理 。 主要對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及影響原因 、 實(shí)際產(chǎn)量 、 欠產(chǎn)數(shù)量 、 解決措施與結(jié)果 、 責(zé)任等情況進(jìn)行清理 。 主要對(duì)分管區(qū)域的定量管理 、 衛(wèi)生 、 安全及責(zé)任進(jìn)行清理 。 主要是對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行清理 。區(qū)域日清所要解決的主要問題是：各生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場七項(xiàng)內(nèi)容的受控狀況；發(fā)生問題的原因及責(zé)任分析；員工當(dāng)天工資收入測算。 它含兩部分：一是生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場 ， 按 “ 5W3H1S”九個(gè)因素進(jìn)行控制性清理 ， 對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)填入相應(yīng)區(qū)域的 “ 日清欄 ” 。職能日清所要解決的主要問題是：找出問題的原因及改進(jìn)措施；分析責(zé)任；變例外因素為例行因素；測算職能人員的工資類別。 填寫日清欄 車間主任和巡檢控制填寫。 三個(gè)基本原則 （ 1） PDCA－ 閉環(huán)原則，螺旋上升； （ 2） 比較分析斷優(yōu)化原則：根據(jù)材角原理，找出薄弱。 解決問題三步法：緊急措施，根治措施、補(bǔ)救措施。通過 ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證 55 三、 海爾 OEC管理方法激活 “ 休克魚 ” ? 海爾管理在青島紅星電器總公司的應(yīng)用 1985年青島紅星電器總公司引進(jìn)國際先進(jìn)水平生產(chǎn)線業(yè)績輝煌，年產(chǎn) 70萬臺(tái)洗衣機(jī)，年銷售額 5億多元， 1995年 5月停產(chǎn)，負(fù)債率 143%，資不抵債 ， 1995年 7月歸入海爾集團(tuán)。通過開發(fā)新產(chǎn)品小小神童； 34個(gè)處室改為 6個(gè)； 105個(gè)中層干部減為 49個(gè)；第一個(gè)月扭虧為盈， 11月盈利 10萬多元； 12月分盈利150萬元；當(dāng)年出口日本 8萬臺(tái)；年售額居全國第一， 1996年獲全國 “ 十佳品牌 ” 之一。 三、細(xì)小目標(biāo)難以量化，由于量化不準(zhǔn)確，使結(jié)果不合理 四、需要反復(fù)推動(dòng)，如果沒反復(fù)推動(dòng)，日清控制作用難以保證。 它清除了企業(yè)管理的所有死角 ， 并將過去每月對(duì)結(jié)果的管理變?yōu)槊咳盏臋z查和分析 ，對(duì)瞬間狀態(tài)的控制 ， 使人 、 事 、 時(shí) 、 空 、 物等因素不斷優(yōu)化 ， 為生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)保障 ， 不良品率 、 材料消耗大幅度下降 ， 管理達(dá)到了及時(shí)、 全面 、 有效的狀況 。二是控制能力普遍提高。三是專控能力得到加強(qiáng)。通過 “ 日日清工作法 ” ，海爾的各項(xiàng)管理工作實(shí)現(xiàn)了由事后把關(guān)向全過程控制的轉(zhuǎn)變，受控率從崗位看達(dá)到了 100%，從時(shí)間上看，由過去的 50%達(dá)到了 98%以上。在分配上，推行了計(jì)點(diǎn)到位。在這樣的機(jī)制下，在海爾有許多理想、有作為的青年脫穎而出，二十多歲的處長、分廠廠長隨處可見。在獎(jiǎng)勵(lì)上，對(duì)個(gè)人設(shè)有海爾獎(jiǎng)（分金、銀、銅）、希望獎(jiǎng)（分一等、二等、三等）、合理化建議獎(jiǎng)；對(duì)集體設(shè)有合格班組、信得過班組、免檢班組、自主管理班組等集體榮譽(yù)獎(jiǎng)。 61 謝謝大家