【正文】 記錄表”。 41 慧誠德課程 田娜 OEC管理法 說明 : 九要素的內(nèi)容為 5W3H1S ： 什么 (what) 哪里 (where) 何時(when) 誰 (who) 為什么 (why) 多少 (how many) 程度 (how much cost) 怎么辦 (how) 安全 (safety) 將七項九要素量化為數(shù)值，每天由員工自清，算出日薪填表 由車間主任或部門管理員抽查 月底匯總兌現(xiàn)工資：崗位工資＝點數(shù)點值產(chǎn)量＋各種獎罰數(shù) 42 慧誠德課程 田娜 對部門每項目九要素管理實行 PDCA循環(huán)控制 ? 對九要素中每一項進(jìn)行 PDCA循環(huán)控制 ? 對地點進(jìn)行：計劃、實施、檢查、總結(jié) ? 對時間進(jìn)行：計劃、實施、檢查、總結(jié) ? 對人物進(jìn)行：計劃、實施、檢查、總結(jié) ? 對目的進(jìn)行：計劃、實施、檢查、總結(jié) ? 對安全進(jìn)行：計劃、實施、檢查、總結(jié) 43 慧誠德課程 田娜 海爾 OEC管理七大項九要素進(jìn)行 PDCA循環(huán)控制 時間 計劃 實施 地點 檢查 總結(jié) 是誰 什么 產(chǎn)量 質(zhì)量 設(shè)備 工藝 物耗 文明 紀(jì)律 為何 怎樣 計劃 實施 成本 檢查 總結(jié) 安全 P－ 計劃 D－ 實施 C－ 檢查 A－ 矯正 44 慧誠德課程 田娜 海爾 OEC管理 PDCA原則 ? 海爾 OEC管理基礎(chǔ)： ? 斜坡球體論： ? PDCA原則： ? P：計劃 ? D：實施 ? C：檢查 ? A：矯正 計劃 實施 檢查 矯正 45 慧誠德課程 田娜 ?日清的工作兩目的 第一，日事日畢 班中控制 班中瞬時控制及時糾偏； 班后控制 當(dāng)天工作當(dāng)天清：對 產(chǎn)量、質(zhì)量、效率問題分析不堆積； 第二，日清日高 目標(biāo)動態(tài)日提高 1% 46 慧誠德課程 田娜 ?日清管理自下而上三段九步： 第一階段：三步 班前會 明確當(dāng)天目標(biāo) 按目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)工作 生產(chǎn)按七項；職能針對七項按九要素。 第二階段：班后清理五步 自清 按七項內(nèi)容生產(chǎn)崗位日清填 3E卡交班組張、管理崗位填寫填日清工作記錄交科長 47 慧誠德課程 田娜 考核 組長對每人考核確認(rèn)后報車間主任 審核 車間主任根據(jù)歌班情況審核 3E卡，并返回該卡；填寫“日清工作記錄”并上報 車間記錄記入分廠臺帳、審核所屬人員的“日清工作記錄”、發(fā)現(xiàn)問題三不放過、措施匯總上報副總 公司副總匯集反饋并上報老總、 第三階段：整改建制 對日清中的問題分析、定出制度措施解決、提高目標(biāo)水平 48 慧誠德課程 田娜 ?海爾 OEC激勵系統(tǒng) 第一：分配機(jī)制 — 記點工資和崗位技能工資 第二：用工上“優(yōu)秀、合格、試用”三工轉(zhuǎn)換 第三：人員使用“三公原則” 3E卡 6S腳印 第四：個人獎勵上：“海爾獎”、“希望獎” “合理化建議獎”、發(fā)明者命名“啟明焊槍”等 第五：對班組“合格、信得過班組、自管組 第六：質(zhì)量價值券當(dāng)時查明、當(dāng)時兌現(xiàn) 49 慧誠德課程 田娜 ?OEC管理法運作效果分析 一、 OEC管理法中管理方法小結(jié) 一個核心 三個基本原則 解決問題三步法 5W3H1S 6S 二、可移植的 OEC管理法 三、海爾 OEC管理方法激活“休克魚” 四、 OEC面臨的問題 五、學(xué)習(xí)海爾 OEC注意幾個問題 六、 OEC的效果 分析 50 慧誠德課程 田娜 一、 OEC管理法中管理方法小結(jié) 一個核心 市場不變的法則是永遠(yuǎn)在變，要不斷提高目標(biāo)。 （ 3） 80/20原則，關(guān)鍵的少數(shù)，制約著次要的多數(shù)。 5W3H1S 6S： 清理、清潔、整頓、整理、安全、素養(yǎng) 51 慧誠德課程 田娜 海爾 OEC管理模式成功的要點分析 最基礎(chǔ)的做法 —— 管理是嚴(yán)肅的愛！培訓(xùn)能體現(xiàn) 第一 目標(biāo) —— “明” 第二 規(guī)則 —— “細(xì)” 第三 責(zé)任 —— “清” 第四 培訓(xùn) —— “透” 第五 文化 —— “勁” 第六 控制 —— “嚴(yán)” 第七 領(lǐng)導(dǎo) —— “先” 第八 創(chuàng)新 —— “強(qiáng)” 第九 精神 —— “恒” 52 慧誠德課程 田娜 二、可移植的 OEC管理法 海爾 OEC管理方法的復(fù)制與克隆 ? 海爾管理模式在青島空調(diào)器總公司的應(yīng)用 青島空調(diào)器總公司 1985年引進(jìn)國際水平生產(chǎn)線，輝煌成功， 1988年業(yè)績下滑， 1995年 5月停產(chǎn)， 1995年 7月加入海爾集團(tuán)， 3年后年產(chǎn)量增加 20倍，產(chǎn)值增長 519%，利稅增加 1704%，獲“中國首屆十大國產(chǎn)名牌”“ 35個大中城市 74項指標(biāo)測試綜合質(zhì)量第一”。 海爾輸入企業(yè)文化，同時進(jìn)入資產(chǎn)管理、規(guī)劃發(fā)展、資金調(diào)度、咨詢認(rèn)證五大中心貫徹海爾文化和 OEC管理。 54 慧誠德課程 田娜 四、 OEC面臨的問題 一、管理成本過高： OEC的正常運行須投入大量的人力，物力、財力、時間等 二、程序繁鎖：有些員工為填表而加班干活，違背了 OEC的初衷。 55 慧誠德課程 田娜 五、學(xué)習(xí)海爾 OEC注意幾個問題 ? 第一：海爾管理是一個過程（海爾十年） ? 第二：海爾管理是一種思想（分解控制） ? 第三：海爾管理是瞬時控制（到兩小時） ? 第四：海爾管理是激勵促進(jìn)（ 3E卡激勵） ? 第五：海爾管理是人本管理（職工顧客） ? 第六：海爾管理是文化管理（企業(yè)文化） ? 第七：海爾管理是動態(tài)管理（創(chuàng)新靈魂 ） 56 慧誠德課程 田娜 OEC的效果 提高管理精細(xì)化程度 OEC方法以追求的零缺陷 、 高靈敏度為目標(biāo) ，把管理問題控制 、 解決在最短時間 、 最小范圍， 使經(jīng)濟(jì)損失降到最低 ， 逐步實現(xiàn)了管理的精細(xì)化 。 57 慧誠德課程 田娜 提高流程控制能力 主要表現(xiàn)在三個方面：一是自控能力普遍提高，所有員工都以追求工作缺陷和經(jīng)濟(jì)損失最低、收益水平最高為目標(biāo)，苦練基本功，提高技術(shù)技能，在努力消滅不良品的同時，自我把關(guān)，決不讓不良品流入下道工序。通過實行質(zhì)量獎懲價值券，各道工序之間的質(zhì)量互檢工作得到了加強(qiáng)。在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，各職能部門的巡檢人員定時巡查，進(jìn)行瞬間糾偏，使各環(huán)節(jié)始終處于有效控制之中。 58 慧誠德課程 田娜 完善企業(yè)激勵機(jī)制 實行“日日清工作法”，使海爾形成了對不同層次、不同側(cè)面均有激勵作用的激勵機(jī)制。計效聯(lián)酬的全額計點工資；在用工上，實行“優(yōu)秀工、合格工、試用工三工并存，動態(tài)轉(zhuǎn)換”，對人員的使用，全部實行公開招聘，公開競爭，擇優(yōu)聘用。在考核上，對員工按日進(jìn)行七項日清考核，對干部按事掛鉤，對單位按年度總兌現(xiàn)。這極大調(diào)動了全體員工奮發(fā)向上、追求卓越的