【正文】 31，切削速度 v 取為 6m/min，則該工序絞力轉(zhuǎn)速 n=1000v/π d=,參照表，取轉(zhuǎn)速 n 為 80r/min,實(shí)際絞刀速度 v=n*π*d/1000=。 2)進(jìn)給量的確定由表 511，按銑刀直徑 32mm，齒數(shù)為 6 選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz=。 工序 5— 粗銑撥叉腳兩端面 該工序分兩個工步，工步 1 是以右端面定位，粗銑左端面；工步 2 是以左端遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 15 面定位，粗銑右端面。由于毛坯左右端面余量，加工過程都相同，所以背吃刀量也相同。 2) 進(jìn)給量的確定 由表 511，按銑刀直徑 32mm，齒數(shù)為 6 選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz=。 工序 6— 精銑撥叉腳兩端面 該工序分兩個工步，工步 1 是以右端面定位，粗銑左端面；工步 2 是以左端面定位，粗銑右端面。由于毛坯左右端面余量，加工過程都相同，所以背吃刀量也相同。 2）進(jìn)給量的確定 由表 511 按銑刀直徑 32mm，齒數(shù)為 6，選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz 取為 。 工序 7— 鉆、 絞直徑 8mm孔 （ 1）鉆孔工步 1）背吃刀量的確定 取 ap= 2) 進(jìn)給量的確定 由表 522，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 fz=3）切削速度的計算 由表 522，按工件材料為 HT200 的條件選取，切削速度v 可取 15m/min，由公式（ 51） n=1000v/π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=參照表 49 所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=680r/min。 (2) 絞孔工步 1）背吃刀量的確定 取 ap=。 3）切削速度的計算 由表 531，切削速度 v 可取 4m/min，由公式（ 51） n=1000v/π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=195r/min。 時間定額的計算 基本時間 Tj 的計算 （ 1）工序 1 粗銑撥叉頭兩端面 根據(jù)表 543中圓柱銑刀平面的基本時間計算公式 tj=( l1 +l2 )/fmz可求出該公式的基本時間。 l1 = )( aedae ? +（ 1— 3） =。 (2) 工序 2 精 銑撥叉頭兩端面 同理，該工序根據(jù)表 543 中圓柱銑刀平面的基本時間計算公式可求出該工序的基 本 時 間 ， 式 中 l=40mm。 （ 3）工序 3— 粗?jǐn)U精擴(kuò)絞直徑 25 孔 1）粗?jǐn)U工步 根據(jù)表 541，粗?jǐn)U工步的基本時間可由公式 tj=L/f*n=(l+l1 +l 2 )/f*n，式中l(wèi)=40mm， l1 =(Dd)*CotKr,/2+(12)=, l2 =(24)取 3。 2)精擴(kuò)工步 同理，精擴(kuò)工步的 基本時間也可由公式 tj=L/f*n=(l+l1 +l2 )/f*n，式中 l=40mm，l1 =(Dd)*CotKr,/2+(12)=, l2 =(24)取 3。 3)絞孔工步 同理，絞孔工步的基本時間也可由公式 tj=L/f*n=(l+l1 +l2 )/f*n，式中 l=40mm，l1 =(Dd)*CotKr,/2+(12)=, l2 =(24)取 3。 所以工序 3 的基本時間為 12++=。式中 l=π *d/3=。 5）工序 5— 粗銑撥叉腳兩端面 根據(jù)表 543 中圓柱銑刀平面的基本時間計算公式 tj=( l1 +l2)/fmz 可求出該公式的基本時間。 l1 = )( aedae ? +（ 1— 3） =。 6）工序 6— 精銑撥叉腳兩端面 根據(jù)表 543 中圓柱銑刀平面的基本時間計算公式 tj=( l1 +l2)/fmz 可求出該公式的基本時間。 l1 = )( aedae ? +（ 1— 3） =。l2=3mm。f=。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間tj=(++3)/(*680)==. 2)絞孔工步 根據(jù)表 541 可由公式 tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得該工步的基本時間。l2=15mm。f=。將上述結(jié)果代入公式，則該工序基本時間tj=(++15)/(*195)== 輔助時間 tf 的計算 查有關(guān)資料 ，輔助時間 tf 與基本時間 tj 之間的關(guān)系為 tf=()tj,本撥叉 取 tf=，則各工序的 輔助時間分別為： 工序 1 的輔助時間： tf=*= s 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 18 工序 2 的輔助時間 ： tf=*= 工序 3 的輔助時間 : tf=*= 工序 4 的輔助時間 ： tf=*= 工序 5 的輔助時間 ： tf=*= 工序 7 的輔助時間 ： tf=*= 其他時間的計算 查有關(guān)資料，其他時間 除了作業(yè)時間（基本時間與輔助時間之和）以外，每道工序的單件 時間還包括布置工作地時間，休息與生理需要時間和準(zhǔn)備與終結(jié)時間。 按指導(dǎo)老師的布置，設(shè)計第 6 道工序 — 銑撥叉腳兩端面 的銑床夾具。 問題的提出 本夾具主要用于第 6 道工序 銑 撥叉腳兩端面 ，由于該端面精度要求高，所以，在本道工序加工時，應(yīng)該考慮其精度要求，同時也要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率。為了使定位誤差為零，應(yīng)該選擇以孔定位的定心夾具。 定 位誤差分析 由于 撥叉腳兩端面 的軸向尺寸的設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，故軸向尺寸無基準(zhǔn)不重合度誤差。即不必考慮定位誤差，只需保證夾遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 20 具的心軸的制造精度和安裝精度。因?yàn)閵A緊與原定位達(dá)到了重合，能較好地保證了銑 撥叉腳兩端面 所得到的尺寸和φ 25mm 孔中心線的尺寸和公差要求。為此，在螺母夾緊時采用墊圈，以便裝卸，夾具體底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機(jī)床工作臺上有正確的安裝位置，以利于銑削加工。 為了保證零件 加工精度，我們采用可換定位心軸來進(jìn)行定心加緊。此外，為了把夾具緊固在銑床工作臺上，夾具體兩端設(shè)置供 T 型螺栓穿過夾具用的四個 U 型耳座。 本次課程設(shè)計主要經(jīng)歷了兩個階段：第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計，第二階段是專用夾具設(shè)計。 通過此次設(shè)計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計的方法 和步驟等。 總的來說，這次設(shè)計，使我們在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。 由于能力所限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！ 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 22 參考文獻(xiàn) [1]王先逵 .機(jī)械制造工藝學(xué) .機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [2]徐學(xué)林 .互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) .湖南大學(xué)出版社， 2020 [3]張校 .工程材料 .清華大學(xué)出版社， 2020 [4]周靜 卿 .機(jī)械制圖與計算機(jī)繪圖 .中國農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社， 2020 [5]韓榮第，等 .金屬切削原理與刀具 .哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 2020 [6]賈亞洲 .金屬切削機(jī)床概論 .機(jī)械工業(yè)出版社， 1996 [7]陳宏鈞 .機(jī)械加工工藝手冊 .機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [8]濮良貴，等 .機(jī)械設(shè)計 .高等教育出版社 .2020 [9]單根全，等 .夾具結(jié)構(gòu)圖冊 .電子工業(yè)出版社 [10 ]張衛(wèi)紅著 ，《機(jī)床夾具的現(xiàn)代設(shè)計方法》， 航空工業(yè)出版社， 2020