【正文】 31，切削速度 v 取為 6m/min，則該工序絞力轉(zhuǎn)速 n=1000v/π d=,參照表，取轉(zhuǎn)速 n 為 80r/min,實際絞刀速度 v=n*π*d/1000=。 2)進(jìn)給量的確定由表 511，按銑刀直徑 32mm，齒數(shù)為 6 選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz=。 工序 5— 粗銑撥叉腳兩端面 該工序分兩個工步，工步 1 是以右端面定位，粗銑左端面；工步 2 是以左端遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 15 面定位，粗銑右端面。由于毛坯左右端面余量，加工過程都相同，所以背吃刀量也相同。 2) 進(jìn)給量的確定 由表 511，按銑刀直徑 32mm，齒數(shù)為 6 選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz=。 工序 6— 精銑撥叉腳兩端面 該工序分兩個工步，工步 1 是以右端面定位，粗銑左端面；工步 2 是以左端面定位，粗銑右端面。由于毛坯左右端面余量，加工過程都相同，所以背吃刀量也相同。 2）進(jìn)給量的確定 由表 511 按銑刀直徑 32mm，齒數(shù)為 6，選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz 取為 。 工序 7— 鉆、 絞直徑 8mm孔 （ 1）鉆孔工步 1）背吃刀量的確定 取 ap= 2) 進(jìn)給量的確定 由表 522，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 fz=3）切削速度的計算 由表 522，按工件材料為 HT200 的條件選取，切削速度v 可取 15m/min，由公式（ 51） n=1000v/π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=參照表 49 所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=680r/min。 (2) 絞孔工步 1）背吃刀量的確定 取 ap=。 3）切削速度的計算 由表 531，切削速度 v 可取 4m/min，由公式（ 51） n=1000v/π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=195r/min。 時間定額的計算 基本時間 Tj 的計算 （ 1）工序 1 粗銑撥叉頭兩端面 根據(jù)表 543中圓柱銑刀平面的基本時間計算公式 tj=( l1 +l2 )/fmz可求出該公式的基本時間。 l1 = )( aedae ? +（ 1— 3） =。 (2) 工序 2 精 銑撥叉頭兩端面 同理，該工序根據(jù)表 543 中圓柱銑刀平面的基本時間計算公式可求出該工序的基 本 時 間 ， 式 中 l=40mm。 （ 3）工序 3— 粗?jǐn)U精擴絞直徑 25 孔 1）粗?jǐn)U工步 根據(jù)表 541，粗?jǐn)U工步的基本時間可由公式 tj=L/f*n=(l+l1 +l 2 )/f*n，式中l(wèi)=40mm， l1 =(Dd)*CotKr,/2+(12)=, l2 =(24)取 3。 2)精擴工步 同理，精擴工步的 基本時間也可由公式 tj=L/f*n=(l+l1 +l2 )/f*n，式中 l=40mm，l1 =(Dd)*CotKr,/2+(12)=, l2 =(24)取 3。 3)絞孔工步 同理，絞孔工步的基本時間也可由公式 tj=L/f*n=(l+l1 +l2 )/f*n，式中 l=40mm，l1 =(Dd)*CotKr,/2+(12)=, l2 =(24)取 3。 所以工序 3 的基本時間為 12++=。式中 l=π *d/3=。 5）工序 5— 粗銑撥叉腳兩端面 根據(jù)表 543 中圓柱銑刀平面的基本時間計算公式 tj=( l1 +l2)/fmz 可求出該公式的基本時間。 l1 = )( aedae ? +（ 1— 3） =。 6）工序 6— 精銑撥叉腳兩端面 根據(jù)表 543 中圓柱銑刀平面的基本時間計算公式 tj=( l1 +l2)/fmz 可求出該公式的基本時間。 l1 = )( aedae ? +（ 1— 3） =。l2=3mm。f=。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間tj=(++3)/(*680)==. 2)絞孔工步 根據(jù)表 541 可由公式 tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得該工步的基本時間。l2=15mm。f=。將上述結(jié)果代入公式，則該工序基本時間tj=(++15)/(*195)== 輔助時間 tf 的計算 查有關(guān)資料 ，輔助時間 tf 與基本時間 tj 之間的關(guān)系為 tf=()tj,本撥叉 取 tf=，則各工序的 輔助時間分別為： 工序 1 的輔助時間： tf=*= s 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 18 工序 2 的輔助時間 ： tf=*= 工序 3 的輔助時間 : tf=*= 工序 4 的輔助時間 ： tf=*= 工序 5 的輔助時間 ： tf=*= 工序 7 的輔助時間 ： tf=*= 其他時間的計算 查有關(guān)資料，其他時間 除了作業(yè)時間（基本時間與輔助時間之和）以外，每道工序的單件 時間還包括布置工作地時間，休息與生理需要時間和準(zhǔn)備與終結(jié)時間。 按指導(dǎo)老師的布置，設(shè)計第 6 道工序 — 銑撥叉腳兩端面 的銑床夾具。 問題的提出 本夾具主要用于第 6 道工序 銑 撥叉腳兩端面 ，由于該端面精度要求高，所以，在本道工序加工時，應(yīng)該考慮其精度要求，同時也要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率。為了使定位誤差為零，應(yīng)該選擇以孔定位的定心夾具。 定 位誤差分析 由于 撥叉腳兩端面 的軸向尺寸的設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，故軸向尺寸無基準(zhǔn)不重合度誤差。即不必考慮定位誤差，只需保證夾遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 20 具的心軸的制造精度和安裝精度。因為夾緊與原定位達(dá)到了重合，能較好地保證了銑 撥叉腳兩端面 所得到的尺寸和φ 25mm 孔中心線的尺寸和公差要求。為此，在螺母夾緊時采用墊圈，以便裝卸，夾具體底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機床工作臺上有正確的安裝位置，以利于銑削加工。 為了保證零件 加工精度，我們采用可換定位心軸來進(jìn)行定心加緊。此外，為了把夾具緊固在銑床工作臺上，夾具體兩端設(shè)置供 T 型螺栓穿過夾具用的四個 U 型耳座。 本次課程設(shè)計主要經(jīng)歷了兩個階段：第一階段是機械加工工藝規(guī)程設(shè)計，第二階段是專用夾具設(shè)計。 通過此次設(shè)計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計的方法 和步驟等。 總的來說，這次設(shè)計，使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。 由于能力所限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！ 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 22 參考文獻(xiàn) [1]王先逵 .機械制造工藝學(xué) .機械工業(yè)出版社， 2020 [2]徐學(xué)林 .互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) .湖南大學(xué)出版社， 2020 [3]張校 .工程材料 .清華大學(xué)出版社， 2020 [4]周靜 卿 .機械制圖與計算機繪圖 .中國農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社， 2020 [5]韓榮第，等 .金屬切削原理與刀具 .哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 2020 [6]賈亞洲 .金屬切削機床概論 .機械工業(yè)出版社， 1996 [7]陳宏鈞 .機械加工工藝手冊 .機械工業(yè)出版社， 2020 [8]濮良貴，等 .機械設(shè)計 .高等教育出版社 .2020 [9]單根全，等 .夾具結(jié)構(gòu)圖冊 .電子工業(yè)出版社 [10 ]張衛(wèi)紅著 ，《機床夾具的現(xiàn)代設(shè)計方法》， 航空工業(yè)出版社， 2020