【正文】 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)擋板。 始終保持爐膛負(fù)壓 50－ 100pa，按 5%開度逐漸增大一次風(fēng)機(jī)負(fù)荷。該風(fēng)量即運(yùn)行狀態(tài)下臨界流化風(fēng)量（在運(yùn)行過 程中任何情況下不內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書 第 頁 12 得低于該風(fēng)量）。 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)擋板。 始終保持爐膛負(fù)壓 50－ 100pa，按 5%開度逐漸增大一次風(fēng)機(jī)負(fù)荷。該風(fēng)量即點(diǎn)火狀態(tài)下臨界流化風(fēng)量（在點(diǎn)火過程中任何情況下不得低于該風(fēng)量）。 達(dá)沸騰流化狀態(tài)后，運(yùn)行 5 分鐘立即停止一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉各擋板。如有異常，立即進(jìn)行處理。 檢查底料厚度保持平均在 450mm 左右，為正式點(diǎn)火做好準(zhǔn)備。 點(diǎn)火用油管路具備點(diǎn)火條件，油循環(huán)建立，油壓維持 MPa。 啟動(dòng)前汽水系統(tǒng)閥門應(yīng)置于下列狀態(tài)： 序號(hào) 設(shè)備名稱 開關(guān)位置狀態(tài) 備注 1 主給水電動(dòng)門 關(guān) 2 主給水調(diào)節(jié)門 關(guān) 3 副給水電動(dòng)門 關(guān) 4 副給水調(diào)節(jié)門 關(guān) 5 主給水小旁路一、二道手動(dòng)門 關(guān) 6 減溫水調(diào)節(jié)門 關(guān) 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書 第 頁 13 7 兩級(jí)減溫水進(jìn)、出口手動(dòng)門 關(guān) 8 反沖洗一、二道手動(dòng)門 關(guān) 9 省煤器再循環(huán)手動(dòng)門 開 10 緊急放水手動(dòng) 門 開 11 緊急放水電動(dòng)門 關(guān) 12 對(duì)空排氣手動(dòng)門 開 13 對(duì)空排汽電動(dòng)門 開 14 主蒸汽電動(dòng)門 關(guān) 15 主蒸汽旁路門 關(guān) 16 連續(xù)排污手動(dòng)門 關(guān) 17 鍋筒加藥手動(dòng)門 關(guān) 18 鍋筒雙色水位計(jì)氣、水門 關(guān) 19 鍋筒雙色水位計(jì)放水門 關(guān) 20 主給水管道放水手動(dòng)門 關(guān) 21 減溫水調(diào)節(jié)門前放水門 關(guān) 22 主給水混合集箱放水門 關(guān) 23 低過入口集箱疏水門 開 24 減溫器出口疏水門 開 25 高過入口集箱疏水門 開 26 匯汽集 箱疏水門 開 27 減溫器空氣門 開 28 高過出口集箱導(dǎo)汽管空氣門 開 風(fēng)煙系統(tǒng)各擋板應(yīng)置于下列位置 序號(hào) 擋板名稱 開關(guān)位置狀態(tài) 備注 1 引風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)調(diào)節(jié)擋板 關(guān) 2 一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板 關(guān) 3 二次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板 關(guān) 4 左側(cè)一次風(fēng)快速風(fēng)門 關(guān) 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書 第 頁 14 5 右側(cè)一次風(fēng)快速風(fēng)門 關(guān) 6 左點(diǎn)火器調(diào)節(jié)風(fēng)門 開 7 右點(diǎn)火器調(diào)節(jié)風(fēng)門 開 8 左側(cè)返料風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門 開 9 右側(cè)返料風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門 開 10 一次冷風(fēng)至密封風(fēng)總門 關(guān) 鍋爐 MFT 動(dòng) 作試驗(yàn)： 啟動(dòng)鍋爐引風(fēng)機(jī)、一、二次風(fēng)機(jī)（或開關(guān)處于試驗(yàn)狀態(tài)）、高壓風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)； 投入鍋爐保護(hù)； 停運(yùn)引風(fēng)機(jī)，一、二次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)均跳閘； 停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)，二次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)均跳閘； 返料風(fēng)機(jī)停運(yùn) 1 臺(tái)，另一臺(tái)自啟； 試驗(yàn)手動(dòng)緊急停爐按紐； 試驗(yàn)現(xiàn)場緊急事故按紐； 第一階段 鍋爐點(diǎn)火 升壓及空負(fù)荷時(shí)鍋爐技術(shù)指標(biāo)控制等調(diào)試項(xiàng)目。 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) ,一次風(fēng)機(jī) ,保持爐膛負(fù)壓 50100Pa 左右 ,調(diào)整一次風(fēng)量使底料流化。 布袋除塵器做好投用前的準(zhǔn)備工作。 返料風(fēng)機(jī)運(yùn)行一臺(tái) ,另一臺(tái)投入備用。 點(diǎn)火器一次點(diǎn)火不著火或運(yùn)行中出現(xiàn)滅火（兩只同時(shí)）時(shí)應(yīng)查明原因 ，立即消除并通風(fēng) 10 分鐘后，方能重新點(diǎn)火。 按照升溫升壓曲線，以較小的給煤量投入另一臺(tái)給煤機(jī)，最后全部投入給煤機(jī)。 當(dāng)床溫達(dá)到 850℃以上時(shí) ，能正常穩(wěn)定燃燒時(shí) ，可逐步降低油壓 。 在減小油槍出力的同時(shí)，逐漸增加給煤量 ,維持床溫穩(wěn)定。 床下油槍切除后，逐漸開啟一次風(fēng)左右快速風(fēng)門。 鍋爐汽包壓力升至 MPa，關(guān)閉所有空氣門，升壓后爐水溫度按每小時(shí) 100℃均勻上升，當(dāng)汽壓升至 ，可隨鍋爐一起升壓、升溫。 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)及發(fā)電機(jī)并網(wǎng) 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書 第 頁 16 蒸汽參數(shù)達(dá)到汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)，蒸汽品質(zhì)達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)條件時(shí)可進(jìn)行汽機(jī)沖轉(zhuǎn)工作。 汽機(jī)穩(wěn)定 3000r/min，進(jìn)行電氣試驗(yàn)。 調(diào)整蒸汽參數(shù)滿足汽機(jī)要求，配合汽機(jī)做超速試驗(yàn)。 增負(fù)荷時(shí)，根據(jù)爐床溫度決定先增風(fēng)或增煤，一般應(yīng)先增風(fēng)，后增煤，風(fēng)、煤交替增加，如床溫較低可先加煤后加風(fēng)。 運(yùn)行中的料層厚度可根據(jù)風(fēng)室壓力控制，根據(jù)負(fù)荷高低維持不同數(shù)值，一般維持70009000Pa，風(fēng)室壓力到達(dá)相應(yīng)壓力后即 進(jìn)行放渣。 投入和調(diào)整二次風(fēng)的基本原則是：一次風(fēng)調(diào)整流化，爐溫和料層差壓，二次風(fēng)調(diào)整總風(fēng)量，負(fù)荷在 20t/h 以上時(shí)，可根據(jù)需要投入二次風(fēng)。 在運(yùn)行過程中，爐膛差壓維持在 5001500pa 之間，如超出該值，說明 此時(shí)爐膛循環(huán)灰濃度較大，循環(huán)倍率大，有返料器堵塞的危險(xiǎn)，應(yīng)立即對(duì)返料器進(jìn)行放灰，將爐膛差壓控制在范圍之內(nèi)。 ： ； ； ； ； 100％； 100％； 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書 第 頁 17 ； 。 0. 15MPa 主汽溫度： 535 177。 九 、 注意事項(xiàng) 機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試前應(yīng)組織學(xué)習(xí)反事故措施。 設(shè)備操作嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行操作票和工作票制度。嚴(yán)禁用爆燃法點(diǎn)火。 爐床給煤時(shí) ，要保證燃煤進(jìn)入爐膛后能正常燃燒，應(yīng)投入足夠的油槍。 運(yùn)行、維護(hù)人員要定期對(duì)設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。 十 、 附件