【正文】 底部均與環(huán)形集箱相連，墻壁管子在頂部向內(nèi)彎曲，使得在旋風(fēng)分離器管子和煙氣出口圓筒之間形成密封結(jié)構(gòu)。 旋風(fēng)分離器由 114 根Φ 38 5 的管子組成，環(huán)形集箱的規(guī)格為Φ 219x30。 蒸汽進(jìn)入左側(cè)旋風(fēng)分離器上部環(huán)形集箱后，通過左側(cè)旋風(fēng)分離器管屏的管子以平行方式向下流至左側(cè)旋風(fēng)分離器下部環(huán)形集箱，該集箱通過四根Φ 159 12 的連接管將蒸汽引入右側(cè)旋風(fēng)分離器下部環(huán)形集箱，通過右側(cè)旋風(fēng)分離器管屏的管子以平行方式向上流至右側(cè)旋風(fēng)分離器上部環(huán)形集箱，最后由四根Φ 159 12 的連接管將蒸汽引入尾部側(cè)包墻上集箱。 煙風(fēng)系 統(tǒng) 循環(huán)流化床內(nèi)物料的循環(huán)是由送風(fēng)機(jī)（包括一、二次風(fēng)機(jī)）和引風(fēng)機(jī)啟動和維持的，從一次風(fēng)機(jī)鼓出的燃燒空氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器加熱后第一路進(jìn)入爐膛底部風(fēng)室，通過布置在布風(fēng)板之上的風(fēng)帽使床料流化，并形成向上通過爐膛的固體循環(huán)，該管路上還并內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書 第 頁 4 聯(lián)有供鍋爐點(diǎn)火啟動和低負(fù)荷穩(wěn)燃油點(diǎn)火燃燒器用風(fēng)旁路；第二路，經(jīng)空氣預(yù)熱器后的一次熱風(fēng)送至爐前的氣力播煤機(jī)。第三路，從一次風(fēng)機(jī)鼓出的冷風(fēng)直接作為給煤皮帶的密封用風(fēng) 。 從二次風(fēng)機(jī)鼓出的燃燒空氣經(jīng)空氣預(yù)熱器后，直接經(jīng)爐膛上部的二次風(fēng)箱進(jìn)入爐膛。 煙氣及攜帶的固體粒子離開爐膛通過旋風(fēng)分離器進(jìn)口 煙道進(jìn)入旋風(fēng)分離器，在分離器里，粗顆粒從煙氣流中分離出來，而氣流則通過旋風(fēng)分離器頂部引出，進(jìn)入尾部受熱面后向下流動，經(jīng)過水平對流受熱面，將熱量傳遞給尾部受熱面管內(nèi)的介質(zhì)后，煙氣通過管式空氣預(yù)熱器進(jìn)入除塵器去除煙氣的細(xì)粒子成分，最后由引風(fēng)機(jī)抽出鍋爐，經(jīng)煙囪排入大氣。 回料器用風(fēng)機(jī)共 2 臺，每臺出力 100%，其中一臺運(yùn)行，一臺備用，風(fēng)機(jī)為定容式，因此空氣的調(diào)節(jié)原理是通過旁路將多余空氣送入一次風(fēng)第一路風(fēng)道內(nèi)。 在整個煙風(fēng)系統(tǒng)中均要求設(shè)有調(diào)節(jié)擋板，以便在運(yùn)行和停運(yùn)期間進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。 設(shè)備簡要特性 概述 額定蒸發(fā)量 130t/h 最大連續(xù)蒸發(fā)量 150t/h 額定蒸汽溫度 540℃ +510 額定蒸汽壓力 (g) 給水溫度（ BMCR） 215℃ 布置型式 室內(nèi)布置 燃料特性 燃煤元素分析 煤質(zhì) 工業(yè) 分析如下： 名 稱 符 號 單 位 設(shè)計煤種 碳 Car % 氫 Har % 氧 Oar % 氮 Nar % 硫 Sar % 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書 第 頁 5 灰 Aar % 水分 War % 揮發(fā)份 Vdaf % 低位熱值 Qar， ， p Kcal/kg 4078 石灰石特性 名 稱 符號 單 位 數(shù)值 碳酸鈣 CaCO3 % 碳酸鎂 MgCO3 % 水 H2O % 其他惰性成分 % 轉(zhuǎn)動設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 單位 參數(shù) 1 引風(fēng)機(jī) 型號 風(fēng)量 風(fēng)壓 轉(zhuǎn)速 電動機(jī)型號 功率 電壓 電流 臺 QAY5A24F m3/h Pa r/min YSP560— 6 KW KV A 1 340637 960 900 10 2 一次風(fēng)機(jī) 型號 風(fēng)量 風(fēng)壓 轉(zhuǎn)速 電動機(jī)型號 功率 電壓 電流 轉(zhuǎn)速 臺 QALG— 1B— m3/h Pa r/min YKK560— 4 KW KV A r/min 1 125424 231725 1450 1000 10 1491 3 二次風(fēng)機(jī) 型號 風(fēng)量 風(fēng)壓 轉(zhuǎn)速 電動機(jī)型號 QALG— 2A— m3/h Pa r/min YKK500— 4 11224 17710 1450 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書 第 頁 6 功率 電壓 電流 轉(zhuǎn)速 KW KV A r/min 710 10 1490 4 高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī) 型號 風(fēng)量 風(fēng)壓 轉(zhuǎn)速 電動機(jī)型號 功率 電壓 電流 轉(zhuǎn)速 HDSR200B m3/h Pa r/min Y280S— 4 KW V A r/min 1725 624000 1480 75 380 138 1480 四、 調(diào)試內(nèi)容及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)試內(nèi)容 鍋爐整套啟動試運(yùn)分為“空負(fù)荷調(diào)試、帶負(fù)荷調(diào)試和滿負(fù)荷試運(yùn)”三個階段。 第一階段完成鍋爐點(diǎn)火升壓及空負(fù)荷時鍋爐技術(shù)指標(biāo)控制等調(diào)試項(xiàng)目 。 第二階段完成鍋爐本體帶負(fù)荷調(diào)試和燃燒調(diào)整、煙風(fēng)系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試、排汽和排污系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試、灰渣系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試、鍋爐閥門帶負(fù)荷運(yùn)行檢查等。 第三階段完成機(jī)組 72 小時滿負(fù)荷整套試運(yùn)中鍋爐試運(yùn)行工作。 驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐空負(fù)荷調(diào)試過程中要求 鍋筒上、下壁溫差不大于 50℃。 鍋筒壁溫變化率不大于 110℃ /h。 鍋筒水位在正常范圍內(nèi)變化。 鍋爐燃燒正常。 鍋爐各部位的膨脹指示器變化數(shù)值符合設(shè)計要求。 鍋爐各承壓部件、焊口、汽水閥門等處無泄漏。 鍋爐升溫、升壓速率符合升溫、升壓曲線的要求。 鍋爐帶負(fù)荷調(diào)試過程中要求 主汽壓力、溫度符合升溫、升壓曲線的要求。 汽水品質(zhì)符合專業(yè)要求。 風(fēng)煙系統(tǒng)投運(yùn)滿足運(yùn)行要求。 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書