【正文】 ............. 126 380V 開關(guān)拒絕合閘 .................................... 126 380V 開關(guān)拒絕跳閘 .................................... 127 真空開關(guān)拒絕合閘 ..................................... 127 真空開關(guān)拒絕分閘 ..................................... 127 變壓器開關(guān)跳閘處 理 ................................... 128 電壓互感器異常處理 ................................... 128 查找直流接地注意事項(xiàng) ................................. 128 直流系統(tǒng) 接地現(xiàn)象及處理 ............................... 129 直流母線短路 ......................................... 129 ....................................... 129 ......................................... 135 引風(fēng)機(jī) ................................................ 135 汽包水位計 ............................................ 136 吹灰器 ................................................ 138 電動卷揚(yáng)機(jī) ............................................ 140 鍋爐輔機(jī)故障處理 ...................................... 141 鍋爐水位計損壞 ........................................ 142 儀表損壞的處理 ........................................ 142 ......................................... 142 循環(huán)水系統(tǒng) ............................................ 142 凝結(jié)水系統(tǒng)的運(yùn)行 ...................................... 144 軸封系統(tǒng)的運(yùn)行 ........................................ 146 潤滑油及盤車裝置的運(yùn)行 ................................ 148 除氧器 ................................................ 151 給水泵 ................................................ 152 直接空冷系統(tǒng) .......................................... 153 真空泵系統(tǒng)的運(yùn)行 ...................................... 157 熱網(wǎng)系統(tǒng) .............................................. 159 減溫減壓系統(tǒng) ......................................... 163 三、附錄：壓力 /溫度對照表及相關(guān)機(jī)組曲線 .................. 166 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程 1 1 一、主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程 鍋爐設(shè)備概述 霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司自備電廠 2 9MW 機(jī)組采用的鍋爐 是江蘇太湖鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的， Q90/，鍋爐整體采用單汽包、垂直布置、自然循環(huán)形式。本體主要 是 膜式水冷壁組成的煙道 ， 內(nèi) 部 懸吊過熱器、蒸發(fā)器及 下部的省煤器組成。從碳素回轉(zhuǎn)窯沉降 室出來的煙氣溫度大約 9501150℃，通過鋼煙道 從上端進(jìn)入 余熱 鍋爐。在入口段， 煙 氣流轉(zhuǎn)過90176。，改為向下流動，首先將熱量傳遞到輻射冷卻室的受熱面。鍋爐的水冷壁設(shè)計成為蒸發(fā)器的受熱面，以極大的限度吸收煙氣流經(jīng)布置于煙氣流中的對流過熱器，直至蒸發(fā)器為止的輻射熱。隨后煙氣進(jìn)而流過垂直布置的省煤器，它們吸收煙氣剩余的熱量來提高給水溫度。煙溫達(dá)到大約 160℃左右，經(jīng)由尾部煙道排出鍋爐。最后由引風(fēng)機(jī) 排 入煙囪。 汽水系統(tǒng)方面，經(jīng)過除鹽 和除氧的給水，在給水泵的壓送下首先進(jìn)入省煤器，在省煤器中加熱后進(jìn)入汽包，經(jīng)集中下降管進(jìn) 入鍋爐 水冷壁 下 聯(lián) 箱 及蒸發(fā)器下聯(lián)箱 ，并在由膜式壁組成的輻射冷卻爐膛及對流受熱面里吸熱，自然循環(huán)換熱，產(chǎn)生的汽水混合物經(jīng)汽包內(nèi)部裝置進(jìn)行汽水分離，飽和蒸汽引入過熱器加熱至要求的汽溫。為保證滿足出口蒸汽溫度的要求，在高低溫過熱器之間裝有噴水減溫器作為調(diào)溫手段。 本鍋爐裝有監(jiān)視水位的石英玻璃水位計和可用于遠(yuǎn)外傳水位記錄、報警的水位平衡容器，鍋爐上的緊急放水放空均采用電動閥，以適應(yīng)遠(yuǎn)距離控制。鍋爐本體范圍內(nèi)的一次閥門，儀表及配管由本廠負(fù)責(zé)提供，配套輔機(jī)如給水泵，引風(fēng)機(jī)等。 汽包筒身圓柱形，兩端為橢球形封頭，封頭的中心 裝有供檢查人員進(jìn)出的人孔。水通過汽包底部的 2個集中下降管流出，汽水混合物則通過布置于汽包前后的管座進(jìn)入汽包。在汽包底部，汽水混合物受到擋板阻隔折流以利于水位的穩(wěn)定并使汽水進(jìn)行第一次的分離。蒸汽由位于汽包頂上中部的一個單獨(dú)的管座引出汽包，為了最大程度上獲得干燥的飽和蒸汽，在出口管座前的蒸汽空間裝有二次汽水分離器，以分離蒸汽中剩余的水分。給水通過四個管座進(jìn)入汽包的水空間。汽包底部的其他管座分別與排污管和緊急放水管相連。壓力表和安霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程 2 全閥的管座布置在汽包頂部。在汽空間和水空間還分別裝有 6 對橫向排列的管座，用于測控水位 。 總共 3 級蒸發(fā)器管束設(shè)計為懸吊式受熱面，通過吊掛管懸吊于鍋爐頂部。工質(zhì)從蒸發(fā)器底部流向頂部，與煙氣逆向流動。受熱面管子為光管蛇形布置。與蒸發(fā)器相同，過熱器管束也是向上沿豎直方向彎成蛇形管形狀，工質(zhì)流向也與煙氣相反，與相互獨(dú)立的 3 級蒸發(fā)器不同的是，兩級過熱器為一完整的組件。工質(zhì)從低溫過熱器流向另一高溫過熱器，中間裝置了噴水減溫器。 鍋爐的水冷壁組成了過熱器和蒸發(fā)器的煙道，水冷壁上分別布置有集合 聯(lián)箱和分配 聯(lián) 箱。在鍋爐煙氣入口部位，前水冷壁向上傾斜至后墻，形成凝渣管，而后墻則向上傾斜至煙氣入口，形成爐頂。兩級獨(dú) 立的省煤器布置在鍋爐尾部，省煤器管束為鰭片管，管箱結(jié)構(gòu)，上級省煤器吊掛，下級省煤器支撐在尾部的鋼架上。 2級省煤器管束串聯(lián)運(yùn)行，給水連續(xù)通過。 汽輪機(jī)設(shè)備概述 2 9MW 汽輪機(jī)型號為 接空冷抽汽凝汽式汽輪機(jī)。 本體結(jié)構(gòu)：本體主要由轉(zhuǎn)子部分和靜子部分組成。轉(zhuǎn)子部分包括主軸、葉輪、葉片、聯(lián)軸器、主油泵葉輪等；靜子部分包括汽缸、蒸汽室、噴嘴組、隔板、汽封、軸承、軸承座、調(diào)節(jié)汽閥等。汽輪機(jī)汽缸為單缸結(jié)構(gòu)，由前、后兩部分組成。前缸采用合金鑄鋼，后缸采用鋼板焊接 式結(jié)構(gòu)，通過垂直中分面連接成一體。主汽門、高壓調(diào)節(jié)汽閥與汽缸為一體，新蒸汽從兩側(cè)主汽門直接進(jìn)入高壓調(diào)節(jié)汽閥蒸氣室內(nèi)。低壓蒸汽室（噴嘴室）上、下半蒸汽室由螺栓連接在一起。蒸汽室由兩側(cè)的貓爪支持在下半氣缸上，底部有定位鍵。蒸汽室上裝有噴嘴組，本機(jī)有兩個噴嘴組，高壓和低壓兩個噴嘴組，分別裝在前汽缸、低壓蒸汽室上。高壓噴嘴組為裝配式焊接結(jié)構(gòu)，銑制噴嘴塊直接嵌入到噴嘴組板體上，由螺栓固定在前汽缸上，低壓噴嘴組為圍帶焊式結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子采用套裝形式，葉輪及聯(lián)軸器“紅套”在轉(zhuǎn)子上。共有 11 級動葉，其中 1級雙列調(diào)節(jié)級、1級單列調(diào) 節(jié)級、 9級壓力級（其中包括 1級扭葉級）。轉(zhuǎn)子通過剛性聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子連接，轉(zhuǎn)子前端裝有主油泵。隔板由懸掛銷支持在汽缸內(nèi)，底部有定位鍵，上下半隔板中分面處有密封鍵和定位鍵。共有 9 級隔板， 16級為圍霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程 3 帶焊接式隔板， 79 級為鑄造式隔板。 滑銷系統(tǒng)：汽輪機(jī)在啟停和運(yùn)行時，由于溫度的變化，會產(chǎn)生熱膨脹。為了使機(jī)組的動、靜部分能夠按照預(yù)定的方向膨脹，保證機(jī)組安全運(yùn)行，設(shè)計了合理的滑銷系統(tǒng)。 滑銷系統(tǒng)由縱銷、橫銷、立銷組成?？v銷時沿汽輪機(jī)中心線設(shè)置在前端軸承座與前底板之間；橫銷設(shè)置在貓爪和后缸兩側(cè)底角法蘭下面；立銷設(shè) 置在前后軸承座與汽缸之間。橫銷與縱銷中心的交點(diǎn)為機(jī)組的死點(diǎn)，當(dāng)汽缸受熱膨脹時，由前貓爪推動前軸承座向前滑動。在前軸承座滑動面上設(shè)有潤滑油槽，運(yùn)行時應(yīng)定時注潤滑油。前汽缸由兩個貓爪支撐在前軸承座上，前軸承座放置在前底板上，可以沿軸向滑動，后汽缸采用底角法蘭形式座在后底板上。 汽輪機(jī)軸承：汽輪機(jī)前軸承和推力軸承成一體，組成聯(lián)合軸承，推力軸承為可傾瓦式。前后徑向軸承及發(fā)電機(jī)前軸承為橢圓軸承。 盤車裝置：為了保證機(jī)組轉(zhuǎn)子的均勻預(yù)熱和冷卻，防止轉(zhuǎn)子發(fā)生熱彎曲，設(shè)置了盤車裝置，本機(jī)采用渦輪 — 齒輪機(jī)械盤車裝置。 電 氣 系統(tǒng)概 述 本廠裝有兩臺四川東風(fēng)電機(jī)廠生產(chǎn)的 QF292Z型 9MW汽輪發(fā)電機(jī) ,發(fā)電機(jī)出口電壓為 ，發(fā)電機(jī)采用密閉空氣自通風(fēng)循環(huán)冷卻方式，兩臺發(fā)電機(jī)經(jīng)過碳素 10KV 配電中心并至三期鋁廠動力變 10KV 側(cè)。 發(fā)電機(jī)的勵磁方式：采用機(jī)端自并勵靜態(tài)勵磁系統(tǒng)，勵磁電源由機(jī)端勵磁變提供給靜止 可控硅整流，勵磁控制系統(tǒng)采用 PWL 型微機(jī)勵磁調(diào)節(jié)器控制系統(tǒng)，為南京合凱電氣生產(chǎn)。 鍋爐設(shè)備規(guī)范 鍋爐本體規(guī)范 名 稱 設(shè)計數(shù)據(jù) 鍋爐型號 Q90/鍋爐循環(huán)方式 汽水系統(tǒng)自然循環(huán)，煙氣系統(tǒng)強(qiáng)制循環(huán) 爐進(jìn)煙氣溫度 入口煙氣溫度 9501150℃，平均煙氣溫度霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程 4 1050℃， 最大工況 1150℃。 爐進(jìn)煙氣流量 89756Nm3/h 爐進(jìn)口煙氣壓力 400pa 給水溫度 105℃ 過熱蒸汽壓力 過熱蒸汽溫度 450℃ 額定蒸發(fā)量 41t/h 排污率 2% 減溫水流量 0～ 凝結(jié)水溫度 255℃ 排煙溫度 157℃ 煙氣阻力 ≤ 850pa 余熱利用率 ≥ 80%；～ 84% 本體漏風(fēng)系數(shù) % 外表面溫度 ≤ 50℃ 汽包到過熱器出口的壓降 省煤器進(jìn)口到汽包之間的壓降（包括靜壓差） 過熱器在 BMCR時的減溫水量 鍋爐水循環(huán)倍率 20～ 22 鍋爐煙氣側(cè)壓降 ≤ 850pa 鍋爐水容積（正常運(yùn)行 /全部） 30m3 煙氣量 89756Nm3/h 煙氣溫度 1050℃ 煙氣成分（容積百分比） CO2 % H20 % O2 % N2 % SO2 % 含塵 2g/Nm3 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程 5 鍋爐基本尺寸 項(xiàng) 目 標(biāo) 高 上汽包中心標(biāo)高 24260mm 鍋爐最高點(diǎn)標(biāo)高（飽和蒸汽引出管） 25660mm 鍋爐鋼架左右兩柱中心線間距離（最外兩柱） 8532mm 鍋爐鋼架前后兩柱中心線間距離（最外兩柱） 8548mm 鍋爐最大寬度 12650mm 鍋爐最大深度（含進(jìn)口煙道） 12800mm 鍋爐水質(zhì)要求 補(bǔ)給水 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 說 明 硬 度 ≈ 0?mol/L 二氧化硅 ≤ 20?g/L 電導(dǎo)率 (250C) ≤ ?s/cm 給 水 硬 度 ≤ ?mol/L 啟動時≤ 5?mol/L 溶 氧 ≤ 7?g/L 啟動時≤ 40?g/L 鐵 ≤ 30?g/L 啟動時≤ 100?g/L 銅 ≤ 5?g/L PH(250C) ～ 聯(lián) 氨 10～ 50?g/L 油 ≤ ?g/L 爐 水 磷酸根 2～ 10mg/L 含鹽量 ≤ 100mg/L 電導(dǎo)率 (250C)(經(jīng)氫離子交換 ) ≤ 150?s/cm 二氧化硅 ≤ PH(25℃ ) 9～ 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程 6 蒸 汽 鈉 ≤ 10?g/kg 啟動時≤ 20?g/kg 二氧化硅 ≤ 20?g/kg 啟動時≤ 60?g/kg 鐵 ≤ 20?g/kg 啟動時≤ 50?g/kg 電導(dǎo)率 (250C)(經(jīng)氫離子交換 ) ≤ ?s/cm 啟動時≤ 1?s/cm 銅 ≤ 5?g/kg 啟動時≤ 15?g/kg 鍋爐的水汽損失應(yīng)滿足如下要求 鍋爐排污損失 ≤鍋