【正文】 中心最高溫度可達(dá) 50℃，多發(fā)生在混凝土澆筑后 3∽ 4天內(nèi)。 ３）基礎(chǔ)底板應(yīng)每 100 m2設(shè)測溫點一個，測點應(yīng)均勻分布在澆筑層上，從平面上應(yīng)包括中部和邊角區(qū)，從高度上應(yīng)包括底、中、上三個部位。 ５）質(zhì)量記錄： ① 測溫人員要按時測溫，如實記錄，簽字整齊，測 溫結(jié)束后要及時上交主管工程師進(jìn)行歸檔。 混凝土墻、框架柱： （１）混凝土墻、框架柱混凝土均按流水段分為三次澆筑。 （２）澆筑墻、柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比≤ ，均勻澆筑 50 mm與混凝土同配比的無石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。頂部應(yīng)拉線抹平、無松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理 干凈。 圖 55 35 （５）墻、柱混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土 50 mm，移動間距不得大于 370 mm，并要做到插點均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。 （７）墻、柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈 。 梁、板混凝土： （１）梁、板混凝土按流水段分為三次澆筑。 （２）梁、板應(yīng)同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板混凝土一起澆筑。 （４）后澆帶混凝土澆筑后，應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于 28天。 ３、施工準(zhǔn)備： （１）砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。 （３）鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔 500 mm 預(yù)留 2?6 拉結(jié)筋。 （５）混凝土墻、柱上按 500 mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。 （２）砌筑： １）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3。 ３）砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于 90 mm； ４）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時預(yù)埋 2?6＠ 500拉接筋，伸入隔墻長度不小于 1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。 ６）圈梁設(shè)置：對于高度大于 m 的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道，圈梁配筋為 4? ?6＠ 200。 ８）墻體與門窗口的連接：門洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用墻厚 ?100mm，內(nèi)配 2?12/?6200，抱框截面沿高設(shè) 2?6600拉筋與砌體拉結(jié)； ９）構(gòu)造柱的設(shè)置：外圍護(hù)墻每隔 3 m、內(nèi)填充墻每隔 5 m 及墻體轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為 4?1 ?6＠ 200，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長度應(yīng)符合設(shè) 38 計要求。 （七）土方回填： １、本工程基槽 800 mm 范圍回填 2∶ 8灰土。 ３、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。 ５、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在 250 mm內(nèi)。 ７、每層夯實后，應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測其夯實密度，符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下層 土的回填。應(yīng)在每層壓實后的下半部進(jìn)行取樣。 39 （八）防水工程： １、施工要求： （１）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。 （３）做防水層時基層含水率不得大于 9%。 （５）屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗（屋面也可做 2 h 以上淋水試驗或中雨后檢查） 合格后，方可進(jìn)行下一道工序。 （１）基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。 （３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層 → 鋪貼防水卷材 → 貼苯板 → 回填 2∶ 8 灰土。 （５）抹找平層時，各交接處的陰陽角抹 成≤ 100 mm 半徑的圓弧。 （７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。 （９）為防止綁筋時碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，在綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。 （ 11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于 80 mm。 （ 12）混凝土后澆帶、地下室外墻水平施工縫處采用 3 mm 厚鋼板止水帶，止水帶搭接接頭處的立縫和水平縫均滿焊，確保防水要求。 ３、廚房、浴廁及衛(wèi)生間等房間聚氨脂防水涂膜施工： （１）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在 。地面向地漏處排水坡度應(yīng)? 2%，以地漏邊向外 50 mm處排水坡度為 3∽ 5%，不得局部積水。 （４）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。 （５）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。 （７）廁浴間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護(hù)措施。 ４、地下室及地上屋面 LYX－ 603 防水卷材施工： （１）找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于 100 mm，雨水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，直徑應(yīng)大于 100 mm。 42 （３ ）在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。 （５）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長邊與端頭的搭接長度為 80 mm，上下層端頭接頭位置要錯開 250 mm，在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，涂 2膠邊涂邊粘貼并壓實。 （ 7）末端收頭必須用密封材料封閉，當(dāng)密封材料固化后再用摻有膠乳的水 泥砂漿封閉。 m，地下一層，地上五層，建筑高度為 m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為 m，雙排外腳手架的設(shè)計按結(jié)構(gòu)、裝修同時考慮。 ２）連墻件采用剛性連墻件。 ３）剪刀撐從立面的兩端開始設(shè)置，并沿結(jié)構(gòu)全高配置，中間每道剪刀撐凈距應(yīng)小于 15 m，傾角為 60度。 300 mm的腳手板。 （４）注意事項： １）不得混用不同規(guī)格的鋼管。 ３）扣件的擰緊力矩不得小于 40 N178。 M。其構(gòu)架尺寸為： 179。在實際的施工中，根據(jù)平面特點將碗扣式腳手架分成若干單元架，各單元架的尺寸為 179。 各單元架四周應(yīng)滿布斜桿，并隔框全高布置。內(nèi)滿堂紅腳手架的具體形式及地下室外墻處見圖。 105mm3 木材截面慣性距： I=179。 2179。 179。 = KN/m 則可得到： q=179。 Qk=+(KN/m) 經(jīng)過計算得到： 最大彎距： Mmax=178。 由次梁傳遞的最大荷載為集中力： Qmax= KN 則：σ =fc=12 N/mm2 （３）立桿驗算： 腳手架的穩(wěn)定性可簡化為 立桿的穩(wěn)定性驗算，并忽略豎向荷載的偏心影響。 （十）外裝修工程： １、干掛花崗巖： 干掛花崗巖施工主要分以下幾部分： （１）石材選材和表面處理：首先，根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合結(jié)構(gòu)施工實際情況、石材留縫、陰陽角處理等做出石材排版圖。其次，在選定石材廠家后，要摸清廠家石材加工能力和本石材礦藏情況，以免影響施工工期。 （２）預(yù)埋鐵件：鐵件預(yù)埋分兩部分。在加氣混凝土砌塊處，做混凝土配筋帶，將鐵件預(yù)埋其中。豎龍骨一般為槽鋼或角鋼，和預(yù)埋件焊接。 根據(jù)空隙大小，可分別采用墊鐵板或角鋼幫焊等。豎龍骨和預(yù)埋鐵件先點焊，校測垂直度，滿足要求后（參考結(jié)構(gòu)規(guī)范，垂直度允許偏差為 H/1000），再根據(jù)焊接規(guī)程操作工藝進(jìn)行滿焊。水平龍骨由石材排版圖，根據(jù)石材鉆孔位置，預(yù)先在我處機械廠進(jìn)行沖孔，孔制成橢圓形，可左右調(diào)節(jié)偏差。其垂直偏差不超過 2 mm，橫向構(gòu)件水平度小于 L/1000，同一高 度總偏差小于 7 mm，相鄰構(gòu)件水平高差為 1 mm。 （４）干掛石材：干掛石材用不銹鋼掛件在廠家定做，掛件端頭焊舌形鋼板。安裝時，拉水平線控制水平 48 和出墻偏差，在兩端頭掛垂線控制垂直偏差。其中石材槽內(nèi)用大理石膠和舌板粘牢。 ２、外墻鋁合金掛板： （１）放線：首先將支撐骨架的安裝位置準(zhǔn)確的按設(shè)計圖紙要求彈到結(jié)構(gòu)墻體上，并詳細(xì)標(biāo)定，為骨架安裝提供依據(jù)。 （十一）內(nèi)裝修工程： 根據(jù)施工部署安排，室內(nèi)裝修工程在主體結(jié)構(gòu)工程驗收后，分段及時插入進(jìn)行。 １、內(nèi)墻裝修： （１）釉面磚鑲貼： １）選磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計要求。有翹曲、變形、裂紋、面層有雜色、雜質(zhì)等缺陷的面磚杜絕使用。 ２）基層處理與抹灰要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進(jìn)行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于 40 mm的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始自下而上進(jìn)行，使不成整塊的面磚留在陰角部位或由兩磚找補，有洗臉盆、鏡箱的墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。 （２）耐擦洗涂料： １）施工前應(yīng)對基層進(jìn)行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如 50 基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補修工作的現(xiàn)象。 ３）認(rèn)真做好清理基層，確保填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。 ５）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。 （１）混凝土樓（地）面： １）工藝流程：彈＋ 50 線 → 基層清理 → 灑水濕潤 → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 → 鋪混凝土 → 抹面。撒 1∶ 1 水泥砂子壓實趕光。 ３）地下室停車庫地面面層施工時，為防止出現(xiàn)收縮裂縫，按 6 m179。 （２）地磚、防滑地磚： １）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。 ２）沖筋：從 + 500 mm 平線下返至底灰上皮的標(biāo) 高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1 m 左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。 24 小時后澆水養(yǎng)護(hù)。 ５）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉 線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。 （３）防靜電活動地板： １）工藝流程：基層清掃 → 找中、套方、彈線定位 → 安裝固定支柱 → 安裝橫梁 → 安裝防靜電活動地板。 ② 按設(shè)計要求及防靜電活動地板規(guī)格尺寸在樓地面上 彈出支柱定位方格網(wǎng)，同時在墻四周彈好支柱安裝水平線。 ④ 根據(jù)已彈好的方格網(wǎng)安裝橫梁，安裝時從房間中央向四周進(jìn)行鋪設(shè)，橫梁安裝完畢，測量標(biāo)高、平整度至合格為止。 ⑥ 當(dāng)活動地板下鋪設(shè)的電纜、管線布設(shè)就位后方可進(jìn)行活動地板面的安裝。 ⑧ 首先在橫梁上粘貼緩沖膠條，當(dāng)鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并補裝可調(diào)支柱和橫梁， 53 放在邊角不明顯處。 ⑩ 防靜電架空地板安完后及時進(jìn)行面層清擦及保護(hù)。做完墻地濕作業(yè)工程項目。 ３）根據(jù)樓層＋ 50線，用尺豎向量出頂棚設(shè)計標(biāo)高，并沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線，沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻或柱上劃好龍骨分檔位置線。 ５）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝好吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。 54 ６）安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨，按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為 500600 mm。 ７）安裝小龍骨：按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件，吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊固在中龍骨上，一般間距為 500600 mm，當(dāng)小龍骨長 度需多根延續(xù)接長時用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，調(diào)直固定，當(dāng)采用 T 型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。 ９）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。 （十二）門窗工程： １、普通木門： 55 （１）作業(yè)條件：門框、門扇無竄角、翹扭等缺陷，門框靠墻一側(cè)應(yīng)刷防腐材料，其余各側(cè)刷清油一道；室內(nèi) 50 cm水平標(biāo)高控制線已彈完并校核，抱框內(nèi)預(yù)埋木磚位置正確。 （３）門扇安裝： １）確定門扇開啟方向及五金位置。 ３）根據(jù)門 口尺寸和門扇尺寸進(jìn)行修刨。 ２、鋁合金門窗： （１）作業(yè)條件：鋁合金門窗質(zhì)量合格，無不良缺陷，中立框和中坎用塑料帶捆纏嚴(yán)密；室內(nèi) 50 cm水平線就位，鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵件位置與墻體預(yù)留孔位置相吻合。 56 ２）門窗洞口的處理：根據(jù)外墻大樣，確定鋁合金門窗在墻厚方向上的安裝位置。安裝所用的連接件均采用不銹鋼件。 ５）縫隙的處理：鋁合金門窗在兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，框與洞口的縫隙用低堿性水泥砂漿填塞，鋁合金窗口的縫隙應(yīng)上、下縫同時填塞，填塞時不得用 力過大，防止窗框受力后