【導(dǎo)讀】第四卷主要分部分項工程施工方案......錯誤!第十三章（十三）水暖、通風(fēng)、空調(diào)工程：錯誤!第十四章（十四）電氣工程：........錯誤!第五卷施工進度計劃..................錯誤!第一章（一）總工期控制：.........錯誤!第三章（三）工期保證措施：........錯誤!第五章加強土建、水電專業(yè)的配合工作：錯誤!１、西安某設(shè)計研究總院設(shè)計的某寫字樓施工圖。2173m2，場地面積是首層建筑面積的1倍。保安監(jiān)控、弱電及電梯工程。（２）本工程為裝備有較先進水平設(shè)施的智能大廈。其中地下二層為汽車庫，廳，六層為電梯機房及電視天線室。地下室外墻為400mm厚?；A(chǔ)底板、地下一、二層側(cè)壁、頂板。及水池均采用C40防水混凝土，抗?jié)B等級不低于MPa。土設(shè)計強度提高一級的摻有微膨脹劑的無收縮混凝土封閉。主體采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

　　

【正文】 荷載作用在主梁的支座處，900 900 900 900q=+(Kn/m)圖 8 4400 400Qmax=圖 8 5 46 對主梁不產(chǎn)生彎距和剪力，故只需驗算木材的承壓能力。 由次梁傳遞的最大荷載為集中力： Qmax= KN 則：σ =fc=12 N/mm2 （３）立桿驗算： 腳手架的穩(wěn)定性可簡化為 立桿的穩(wěn)定性驗算，并忽略豎向荷載的偏心影響。 桿件計算長度系數(shù)： u= 桿件長細比：λ =uh/i= 壓桿穩(wěn)定系數(shù)：φ = 由此得到： N/φ A=fc=205 N/mm2 由上述計算可知：此部位腳手架的設(shè)計可以滿足強度、穩(wěn)定性的要求。 （十）外裝修工程： １、干掛花崗巖： 干掛花崗巖施工主要分以下幾部分： （１）石材選材和表面處理：首先，根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合結(jié)構(gòu)施工實際情況、石材留縫、陰陽角處理等做出石材排版圖。石材排版時，注意將邊部石材提料適當增大一點，以防結(jié)構(gòu)偏差較大 時石材長度不夠。其次，在選定石材廠家后，要摸清廠家石材加工能力和本石材礦藏情況，以免影響施工工期。由于石材受大氣污 47 染、雨水浸濕等影響，為防止石材老化、返堿或石材表面出現(xiàn)浸漬等，在石材正面和側(cè)邊刷“保石潔”養(yǎng)護劑，背面用環(huán)氧樹脂粘貼玻璃絲布。 （２）預(yù)埋鐵件：鐵件預(yù)埋分兩部分。在混凝土結(jié)構(gòu)處，直接將鐵件預(yù)埋其中。在加氣混凝土砌塊處，做混凝土配筋帶，將鐵件預(yù)埋其中。 （３）焊接型鋼骨架：型鋼骨架分主次鋼龍骨。豎龍骨一般為槽鋼或角鋼，和預(yù)埋件焊接。由于墻面平整及預(yù)埋件偏差，豎龍骨找垂直后，和預(yù)埋件之間有一定空隙。 根據(jù)空隙大小，可分別采用墊鐵板或角鋼幫焊等。施工時，從上到下吊垂線，控制龍骨垂直偏差；水平方向拉通線，控制龍骨出墻厚度。豎龍骨和預(yù)埋鐵件先點焊，校測垂直度，滿足要求后（參考結(jié)構(gòu)規(guī)范，垂直度允許偏差為 H/1000），再根據(jù)焊接規(guī)程操作工藝進行滿焊。水平龍骨采用角鋼，其型號、長度由豎龍骨間距確定。水平龍骨由石材排版圖，根據(jù)石材鉆孔位置，預(yù)先在我處機械廠進行沖孔，孔制成橢圓形，可左右調(diào)節(jié)偏差。由于水平龍骨安裝偏差直接影響石材安裝質(zhì)量，此步應(yīng)嚴格控制。其垂直偏差不超過 2 mm，橫向構(gòu)件水平度小于 L/1000，同一高 度總偏差小于 7 mm，相鄰構(gòu)件水平高差為 1 mm。龍骨做好后，用鋼絲刷除銹，刷防銹漆兩道。 （４）干掛石材：干掛石材用不銹鋼掛件在廠家定做，掛件端頭焊舌形鋼板。根據(jù)水平角鋼孔位（孔位基本在石材兩邊 1/4 處），石材在相應(yīng)部位用角磨機磨舌形槽。安裝時，拉水平線控制水平 48 和出墻偏差，在兩端頭掛垂線控制垂直偏差。石材扶正后，用水平尺檢查平整度，滿足要求后，固定上部固定件。其中石材槽內(nèi)用大理石膠和舌板粘牢。打膠時，為防止嵌縫膠污染石材，先在石材縫隙兩側(cè)粘紙膠帶，待打膠完畢并凝固后，再撕去紙膠帶。 ２、外墻鋁合金掛板： （１）放線：首先將支撐骨架的安裝位置準確的按設(shè)計圖紙要求彈到結(jié)構(gòu)墻體上，并詳細標定，為骨架安裝提供依據(jù)。放線、彈線前應(yīng)對結(jié)構(gòu)主體進行檢查，保證基層的垂直度及平整度滿足骨架安裝的要求； （２）安裝固定連接件：連接件與墻體的預(yù)埋件固定，連接件必須牢固可靠，安裝固定后，應(yīng)做隱蔽工程驗收記錄，必要時做抗拉、抗拔測試，以保證達到設(shè)計強度； （３）安裝固定骨架：骨架安裝前必須先做好防銹處理，安裝位置應(yīng)正確無誤，安裝時應(yīng)隨時檢查標高、中心線位置，保證鉛直和平整，為安裝面板創(chuàng)造條件； （４）安裝鋁合金掛板：掛板的安裝固定采 用螺栓連接在骨架上。 （十一）內(nèi)裝修工程： 根據(jù)施工部署安排，室內(nèi)裝修工程在主體結(jié)構(gòu)工程驗收后，分段及時插入進行。 室內(nèi)裝修工程堅持樣板制，裝修樣板經(jīng)甲方及設(shè)計人員驗收合格 49 后，方可進行大面積裝修工程施工。 １、內(nèi)墻裝修： （１）釉面磚鑲貼： １）選磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計要求。使用前指定專人進行選磚，并將色澤不同的面磚分別堆放。有翹曲、變形、裂紋、面層有雜色、雜質(zhì)等缺陷的面磚杜絕使用。面磚的規(guī)格尺寸利用∏型木框，按大、中、小分類堆放，鑲貼時將同類尺寸、同色澤的面磚用在同房間或同一面墻 上，確保接縫平直、寬窄、顏色一致。 ２）基層處理與抹灰要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于 40 mm的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始自下而上進行，使不成整塊的面磚留在陰角部位或由兩磚找補，有洗臉盆、鏡箱的墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。 ３）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返 修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫，擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。 （２）耐擦洗涂料： １）施工前應(yīng)對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如 50 基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。 ２）耐擦洗涂料使用前必須用不少于 80 目的細網(wǎng)過濾。 ３）認真做好清理基層，確保填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。 ４）膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，有防水要求的墻面應(yīng)采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層 不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。 ５）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強管理，認真做好成品保護。 ２、樓地面裝修： 基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用 5%～ 10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。 （１）混凝土樓（地）面： １）工藝流程：彈＋ 50 線 → 基層清理 → 灑水濕潤 → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 → 鋪混凝土 → 抹面。 ２）混凝土澆筑后用長杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。撒 1∶ 1 水泥砂子壓實趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活 24 小時后灑水養(yǎng)護 7 天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn) 51 象。 ３）地下室停車庫地面面層施工時，為防止出現(xiàn)收縮裂縫，按 6 m179。 6 m 分格預(yù)留分隔縫，進行分片施工。 （２）地磚、防滑地磚： １）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。 ２）沖筋：從 + 500 mm 平線下返至底灰上皮的標 高（從地面標高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1 m 左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。 ３）裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。 24 小時后澆水養(yǎng)護。 ４）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。 ５）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉 線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫 48 小時放鋸末澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。 ６）踢腳板的施工：踢腳板時應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚， 52 出墻厚度及高度符合設(shè)計要求，并以此磚上楞為標準，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。 （３）防靜電活動地板： １）工藝流程：基層清掃 → 找中、套方、彈線定位 → 安裝固定支柱 → 安裝橫梁 → 安裝防靜電活動地板。 ２）操作要點： ① 將樓地面表面清掃干凈。 ② 按設(shè)計要求及防靜電活動地板規(guī)格尺寸在樓地面上 彈出支柱定位方格網(wǎng)，同時在墻四周彈好支柱安裝水平線。 ③ 在已彈好的方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支柱，按支柱頂面標高拉縱橫水平通線調(diào)整支柱至標高線并經(jīng)復(fù)核無誤后方可進行下步施工。 ④ 根據(jù)已彈好的方格網(wǎng)安裝橫梁，安裝時從房間中央向四周進行鋪設(shè)，橫梁安裝完畢，測量標高、平整度至合格為止。 ⑤ 當所有支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后用水平儀抄平，支柱底座與基層之間注入環(huán)氧樹脂，使之連接牢固后復(fù)測再次進行支柱調(diào)平，直至合格。 ⑥ 當活動地板下鋪設(shè)的電纜、管線布設(shè)就位后方可進行活動地板面的安裝。 ⑦ 在橫梁上按活動地板尺 寸彈出分格線，按線安裝。 ⑧ 首先在橫梁上粘貼緩沖膠條，當鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并補裝可調(diào)支柱和橫梁， 53 放在邊角不明顯處。 ⑨ 與墻邊接縫處根據(jù)縫隙大小分別采用活動地板刷高強膠鑲嵌、泡沫塑料鑲嵌。 ⑩ 防靜電架空地板安完后及時進行面層清擦及保護。 ３、頂棚裝修： （１）水泥石膏板、礦棉板吊頂： １）作業(yè)條件：安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。做完墻地濕作業(yè)工程項目。 ２）在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造 處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。 ３）根據(jù)樓層＋ 50線，用尺豎向量出頂棚設(shè)計標高，并沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線，沿頂棚的標高水平線，在墻或柱上劃好龍骨分檔位置線。 ４）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。 ５）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝好吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。相接大龍骨、裝連接件，拉線調(diào)整標高和水平，安裝洞口附加大龍骨，設(shè)置及連接卡固、采用射釘固定，釘固靠邊龍骨，射釘間距為 1 m。 54 ６）安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨，按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為 500600 mm。當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，調(diào)直固定。 ７）安裝小龍骨：按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件，吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊固在中龍骨上，一般間距為 500600 mm，當小龍骨長 度需多根延續(xù)接長時用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，調(diào)直固定，當采用 T 型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。 ８）罩面板的安裝應(yīng)從頂棚中間向兩個方向?qū)ΨQ布置，對尺寸不是整塊的模數(shù)時，應(yīng)放在邊角處，確保整體美觀；罩面板安裝要做到表面平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。 ９）質(zhì)量標準： 輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確，連接牢固，無松動。 罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。安裝必須 牢固。 （十二）門窗工程： １、普通木門： 55 （１）作業(yè)條件：門框、門扇無竄角、翹扭等缺陷，門框靠墻一側(cè)應(yīng)刷防腐材料，其余各側(cè)刷清油一道；室內(nèi) 50 cm水平標高控制線已彈完并校核，抱框內(nèi)預(yù)埋木磚位置正確。 （２）門框安裝：門框安裝應(yīng)在地面工程施工前完成，門框的位置根據(jù) 50 cm水平線確定，確保與門扇尺寸吻合；成排木門在安裝前要拉通線檢查，保證門上口標高一致。 （３）門扇安裝： １）確定門扇開啟方向及五金位置。 ２）檢查門口尺寸、邊角方正，檢查門口高度應(yīng)量門口兩側(cè)，檢查門口寬度量上、中、下三點。 ３）根據(jù)門 口尺寸和門扇尺寸進行修刨。修刨分兩次進行：第一次修刨應(yīng)使門扇能塞入門口，按照門扇和口邊縫寬的合適尺寸進行第二次修刨，并標注出五金位置，第二次修刨后即可安裝合頁。 ２、鋁合金門窗： （１）作業(yè)條件：鋁合金門窗質(zhì)量合格，無不良缺陷，中立框和中坎用塑料帶捆纏嚴密；室內(nèi) 50 cm水平線就位，鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵件位置與墻體預(yù)留孔位置相吻合。 （２）鋁合金門窗的安裝： １）彈線找規(guī)矩：由最頂層找出窗口的邊線，用大線墜將邊線向下引測，并在每層洞口處劃線標記，門窗口的水平位置根據(jù)室內(nèi)50 cm水平控制線確定，窗下皮標高線 應(yīng)事先彈好，使所有標高相同的窗均在一條水平線上。 56 ２）門窗洞口的處理：根據(jù)外墻大樣，確定鋁合金門窗在墻厚方向上的安裝位置。 ３）防腐處理：安裝窗框時不得打開塑料包裝 ,必須待窗口膩子完成后再打開 ,以保證水泥漿不接觸鋁合金 ,免遭腐蝕。安裝所用的連接件均采用不銹鋼件。 ４）就位、臨時固定：根據(jù)放好的安裝位置線，將門窗框臨時用木楔固定。 ５）縫隙的處理：鋁合金門窗在兩側(cè)進行防腐處理后，框與洞口的縫隙用低堿性水泥砂漿填塞，鋁合金窗口的縫隙應(yīng)上、下縫同時填塞，填塞時不得用 力過大，防止窗框受力后變形。 ３、施工要點：