【正文】 ３、施工要點(diǎn)： 。 ４）就位、臨時(shí)固定：根據(jù)放好的安裝位置線(xiàn)，將門(mén)窗框臨時(shí)用木楔固定。 ３）防腐處理：安裝窗框時(shí)不得打開(kāi)塑料包裝 ,必須待窗口膩?zhàn)油瓿珊笤俅蜷_(kāi) ,以保證水泥漿不接觸鋁合金 ,免遭腐蝕。 （２）鋁合金門(mén)窗的安裝： １）彈線(xiàn)找規(guī)矩：由最頂層找出窗口的邊線(xiàn)，用大線(xiàn)墜將邊線(xiàn)向下引測(cè)，并在每層洞口處劃線(xiàn)標(biāo)記，門(mén)窗口的水平位置根據(jù)室內(nèi)50 cm水平控制線(xiàn)確定，窗下皮標(biāo)高線(xiàn) 應(yīng)事先彈好，使所有標(biāo)高相同的窗均在一條水平線(xiàn)上。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門(mén)扇能塞入門(mén)口，按照門(mén)扇和口邊縫寬的合適尺寸進(jìn)行第二次修刨，并標(biāo)注出五金位置，第二次修刨后即可安裝合頁(yè)。 ２）檢查門(mén)口尺寸、邊角方正，檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)口兩側(cè)，檢查門(mén)口寬度量上、中、下三點(diǎn)。 （２）門(mén)框安裝：門(mén)框安裝應(yīng)在地面工程施工前完成，門(mén)框的位置根據(jù) 50 cm水平線(xiàn)確定，確保與門(mén)扇尺寸吻合；成排木門(mén)在安裝前要拉通線(xiàn)檢查，保證門(mén)上口標(biāo)高一致。安裝必須 牢固。 輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。 ８）罩面板的安裝應(yīng)從頂棚中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ(chēng)布置，對(duì)尺寸不是整塊的模數(shù)時(shí)，應(yīng)放在邊角處，確保整體美觀(guān)；罩面板安裝要做到表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)污染等缺陷。當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。相接大龍骨、裝連接件，拉線(xiàn)調(diào)整標(biāo)高和水平，安裝洞口附加大龍骨，設(shè)置及連接卡固、采用射釘固定，釘固靠邊龍骨，射釘間距為 1 m。 ４）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)及龍骨位置線(xiàn)后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。 ２）在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造 處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。 ３、頂棚裝修： （１）水泥石膏板、礦棉板吊頂： １）作業(yè)條件：安裝完頂棚內(nèi)的各種管線(xiàn)及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。 ⑨ 與墻邊接縫處根據(jù)縫隙大小分別采用活動(dòng)地板刷高強(qiáng)膠鑲嵌、泡沫塑料鑲嵌。 ⑦ 在橫梁上按活動(dòng)地板尺 寸彈出分格線(xiàn)，按線(xiàn)安裝。 ⑤ 當(dāng)所有支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后用水平儀抄平，支柱底座與基層之間注入環(huán)氧樹(shù)脂，使之連接牢固后復(fù)測(cè)再次進(jìn)行支柱調(diào)平，直至合格。 ③ 在已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調(diào)支柱，按支柱頂面標(biāo)高拉縱橫水平通線(xiàn)調(diào)整支柱至標(biāo)高線(xiàn)并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下步施工。 ２）操作要點(diǎn)： ① 將樓地面表面清掃干凈。 ６）踢腳板的施工：踢腳板時(shí)應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚， 52 出墻厚度及高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線(xiàn)，并及時(shí)將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。鋪好地磚后，常溫 48 小時(shí)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。 ４）找規(guī)矩彈線(xiàn)：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線(xiàn)并嚴(yán)格控制好方正。 ３）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。 6 m 分格預(yù)留分隔縫，進(jìn)行分片施工。要求三遍抹壓完成，地面交活 24 小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù) 7 天，做到表面密實(shí)光潔，無(wú)裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn) 51 象。 ２）混凝土澆筑后用長(zhǎng)杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。 ２、樓地面裝修： 基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用 5%～ 10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。 ４）膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無(wú)擋手感，有防水要求的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文?，刷漿每遍涂層 不應(yīng)過(guò)厚，涂刷均勻，顏色一致。 ２）耐擦洗涂料使用前必須用不少于 80 目的細(xì)網(wǎng)過(guò)濾。 ３）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無(wú)空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返 修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫，擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。面磚的規(guī)格尺寸利用∏型木框，按大、中、小分類(lèi)堆放，鑲貼時(shí)將同類(lèi)尺寸、同色澤的面磚用在同房間或同一面墻 上，確保接縫平直、寬窄、顏色一致。使用前指定專(zhuān)人進(jìn)行選磚，并將色澤不同的面磚分別堆放。 室內(nèi)裝修工程堅(jiān)持樣板制，裝修樣板經(jīng)甲方及設(shè)計(jì)人員驗(yàn)收合格 49 后，方可進(jìn)行大面積裝修工程施工。放線(xiàn)、彈線(xiàn)前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)主體進(jìn)行檢查，保證基層的垂直度及平整度滿(mǎn)足骨架安裝的要求； （２）安裝固定連接件：連接件與墻體的預(yù)埋件固定，連接件必須牢固可靠，安裝固定后，應(yīng)做隱蔽工程驗(yàn)收記錄，必要時(shí)做抗拉、抗拔測(cè)試，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度； （３）安裝固定骨架：骨架安裝前必須先做好防銹處理，安裝位置應(yīng)正確無(wú)誤，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查標(biāo)高、中心線(xiàn)位置，保證鉛直和平整，為安裝面板創(chuàng)造條件； （４）安裝鋁合金掛板：掛板的安裝固定采 用螺栓連接在骨架上。打膠時(shí)，為防止嵌縫膠污染石材，先在石材縫隙兩側(cè)粘紙膠帶，待打膠完畢并凝固后，再撕去紙膠帶。石材扶正后，用水平尺檢查平整度，滿(mǎn)足要求后，固定上部固定件。根據(jù)水平角鋼孔位（孔位基本在石材兩邊 1/4 處），石材在相應(yīng)部位用角磨機(jī)磨舌形槽。龍骨做好后，用鋼絲刷除銹，刷防銹漆兩道。由于水平龍骨安裝偏差直接影響石材安裝質(zhì)量，此步應(yīng)嚴(yán)格控制。水平龍骨采用角鋼，其型號(hào)、長(zhǎng)度由豎龍骨間距確定。施工時(shí)，從上到下吊垂線(xiàn)，控制龍骨垂直偏差；水平方向拉通線(xiàn)，控制龍骨出墻厚度。由于墻面平整及預(yù)埋件偏差，豎龍骨找垂直后，和預(yù)埋件之間有一定空隙。 （３）焊接型鋼骨架：型鋼骨架分主次鋼龍骨。在混凝土結(jié)構(gòu)處，直接將鐵件預(yù)埋其中。由于石材受大氣污 47 染、雨水浸濕等影響，為防止石材老化、返堿或石材表面出現(xiàn)浸漬等，在石材正面和側(cè)邊刷“保石潔”養(yǎng)護(hù)劑，背面用環(huán)氧樹(shù)脂粘貼玻璃絲布。石材排版時(shí)，注意將邊部石材提料適當(dāng)增大一點(diǎn)，以防結(jié)構(gòu)偏差較大 時(shí)石材長(zhǎng)度不夠。 桿件計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)： u= 桿件長(zhǎng)細(xì)比：λ =uh/i= 壓桿穩(wěn)定系數(shù)：φ = 由此得到： N/φ A=fc=205 N/mm2 由上述計(jì)算可知：此部位腳手架的設(shè)計(jì)可以滿(mǎn)足強(qiáng)度、穩(wěn)定性的要求。 M 最大剪力： Qmax= 最大彎曲應(yīng)力：σ =fw=15 N/mm2 最大剪應(yīng)力： τ =fv= N/mm2 （２）主梁驗(yàn)算 : 由計(jì)算簡(jiǎn)圖 85可知，由次梁傳遞的荷載作用在主梁的支座處，900 900 900 900q=+(Kn/m)圖 8 4400 400Qmax=圖 8 5 46 對(duì)主梁不產(chǎn)生彎距和剪力，故只需驗(yàn)算木材的承壓能力。 Gk+179。 = KN/m Gk= Gk1+ Gk2= KN/m 施工荷載 — 振搗混凝土產(chǎn)生荷載： Qk=2179。 =靜載鋼筋自重： Gk2=179。 106mm4 木材彈性模量： E=10000 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fc=205 N/mm2 鋼管截面抵抗距： W= 鋼管截面慣性距： I= 鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑： i= 鋼管截面面積： A= （１）次梁驗(yàn)算： 45 取梁底中間的次梁進(jìn)行驗(yàn)算，并取計(jì)算簡(jiǎn)圖 84 為四跨連續(xù)梁 靜載混凝土自重： Gk1=24179。 ３、大梁底部支撐結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 : 驗(yàn)算項(xiàng)目：次梁強(qiáng)度、主梁強(qiáng)度、立桿穩(wěn)定性 計(jì)算數(shù)據(jù)：木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fw=15 N/mm2 木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fv= N/mm2 木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fc=12N/mm2 木材截面抵抗距： W=179。碗扣式腳手架的基礎(chǔ)同外腳 手架。 m，各單元架之間設(shè)置一層橫向拉結(jié)。 m，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對(duì)于樓板這種荷載相對(duì)較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿 44 連成整體。 ２、內(nèi)滿(mǎn)堂紅碗扣式腳手架： 內(nèi)腳手架主要用于混凝土底板澆筑時(shí)模板的支撐系統(tǒng)。 M，并且不得大于 65 N178。 ２ ）縱向水平桿在結(jié)構(gòu)四周必須交圈布置。 （３）搭設(shè)工藝： 縱向掃地桿 → 立桿 → 橫向掃地桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿。 ４）腳手架基礎(chǔ)：采用原土夯實(shí)，下墊設(shè) 50179。應(yīng)注意，連墻件必須從第一根縱向水平桿開(kāi)始設(shè)置。 （１）雙排外腳手架的搭設(shè)尺寸 : 腳手架高度： m 柱距： m 步距： m 43 排距： m 內(nèi)排站桿距墻 400 mm 連墻件：水平方向 6 m，垂直方向隨樓層層高 m. （２）雙排外腳手架的構(gòu)造： １）立桿接頭均采用對(duì) 接扣件連接，各接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，錯(cuò)開(kāi)距離不小于 500 mm，并不得在同步同跨內(nèi)設(shè)接頭。 （九）腳手架工程： １、雙排外腳手架 : 本建筑物外形為規(guī)則的矩形，平面尺寸為 179。 （６）每鋪完一張卷材立即用長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。 （４）鋪貼卷材時(shí)，卷材應(yīng)按長(zhǎng)方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬纭? （２）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。 （８）防水層作完后，蓄水 24小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。 （６）涂膜分三次進(jìn)行涂刷，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后 兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。四周涂起 100 mm 高與立墻部分水平接好。 （３）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。 41 （２）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。 （ 13）外墻防水層做完一步立即回填一步。上下兩層卷材長(zhǎng)邊接縫錯(cuò)開(kāi) 1/2幅卷材寬，短邊不小于 500 mm。 （ 10）立面卷材鋪貼時(shí)，壓在臨時(shí)保 護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 （８）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過(guò)程中受到破壞，采用大泥砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。 40 （６）基礎(chǔ)底板防水層施工時(shí)，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層，附加層寬為 500 mm。 （４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。 （２）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 → 砌筑保護(hù)墻 → 抹找平層 → 鋪貼防水卷材 → 抹砂漿保護(hù)層。 ２、地下室 LYX－ 603 防水卷材： 地下室采取全防水處理，保護(hù)墻為 40 mm 厚苯板。 （４）防水材料應(yīng)選購(gòu) 西安 市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。 （２）防水施工人員必須持證上崗。 （ 2）回填土的干密度不得小于最大干土密度的 93%。 ８、回填土的質(zhì)量控制： （ 1）基槽取樣：每層按長(zhǎng)度每 30 m 取樣一組。 ６、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。 ４、 2∶ 8 灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。 ２、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進(jìn)。 ７）墻體砌筑到梁、板底時(shí)，應(yīng)留 70∽ 100mm 空隙，墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用 M5 砂漿填塞擠滿(mǎn)。 ５）配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門(mén)上部按要求設(shè)置通長(zhǎng)混凝土配筋帶，配筋帶高度為 60 mm，配筋 2? ?6＠ 300，配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進(jìn)行拉接。 37 ２）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在 10 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不低于 90%，豎縫的砂漿飽滿(mǎn)度不低于 80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 ４、施工工藝： （１）基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線(xiàn)用水平尺檢查平整度。 （４）墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于 200 mm。 （２）穿墻管線(xiàn)及時(shí)預(yù)留到位。 36 （六）砌筑工程： １、砌體品種及部位：本工程 300 mm厚外填充墻、 200 mm 厚地下室內(nèi)隔墻均采用加氣混凝土砌塊；地上各層 150 mm 厚內(nèi)隔墻采用石膏空心砌塊；各層衛(wèi)生間管道井及排煙道等處 150 mm 厚墻體采用水泥空心砌塊 ２、砌筑前應(yīng)與水、電專(zhuān)業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。 （３）澆筑梁混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在 450 mm。梁、板混凝土施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設(shè)鋼絲網(wǎng)和木模進(jìn)行封堵。 （８）拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。 （６）柱及墻體節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配Ф 30振搗棒振搗