【正文】 具材料的強(qiáng)度和韌性好或精加工時(shí)，車削加工的過程及應(yīng)用 16 取較大的前角；反之取較小前角。 圖 32 車刀的主要角度 圖 33 前角的正與負(fù) （ 2）后角 α0 主后刀面與切削平面之間的夾角。后角大，切削刃鋒利，但過大，切削刃脆弱，散熱差，刀具易磨損。 ~8176。反之 α0 取較大值（ 8176。）。 主偏角的大小影響切削斷面形狀和切削分力的大小。由于主切削刃單位長度上的負(fù)荷減小，且 改善了散熱條件，使刀具磨損減小。有時(shí)主偏角也根據(jù)工件加工形狀來定。r 副切削刃和假定進(jìn)給的相反方向在基面 Pr 上投影的夾角。減小副偏角，可減少切削殘留面積，降低已加工面的粗糙度值（圖 34）。 ~15176。r=0176。 圖 34 副偏角對殘留面積的影響 （ 5）刃傾角 λs 在主切削平面 Ps 里測量的主切削刃與基面間的夾角。刃傾角主要影響刀頭的強(qiáng)度、切削分力和排屑方向。粗加工與斷續(xù)切削時(shí)取負(fù)值，精加工時(shí)取正值或零度。刀具的角度選擇宜采用大的前角、刃傾角和主偏角，小的后角。假定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)較慢，其對合成運(yùn)動(dòng)的影響較小，則此時(shí)合成運(yùn)動(dòng)與假定主運(yùn)動(dòng)方向重合；同時(shí)刀具安裝正確，即車刀刀尖與工件回轉(zhuǎn)軸線等高，刀柄縱向軸線垂直于進(jìn)給方向和刀柄面水平安裝等，這時(shí)車刀的工作角度近似于標(biāo)注角度。 圖 35 車刀安裝高低對前角和后角的影響 （ 2）刀桿中心線 安裝偏斜的影響 當(dāng)?shù)稐U中心線與進(jìn)給方向不垂直時(shí)，工作主偏角 kre和工作副偏角 k39。 圖 36 車刀安裝偏斜對主偏角和副偏角的影響 （ 3）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對工作角度的影響 以切斷刀或車端面為例，當(dāng)存在較大的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡為阿基米德螺旋線，這時(shí)實(shí)際的切削平面和基面都發(fā)生了變化，從而形成了與標(biāo)注角度不同的工作前角和后角。點(diǎn)做直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成線，線繞點(diǎn)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成面面繞一點(diǎn)或線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成體。平面的加工，采用車床對有轉(zhuǎn)動(dòng)圓度有一定要求的端面進(jìn)行端平面加工。成形加工，螺紋線的加工、滾花加工等。 （ 2）刀具簡單，車刀是各種刀具中最簡單的一種，其制造、刃磨和安裝都很方便，選用合理的切削角度較為靈活，刀具成本也低。在一次安裝中可同時(shí)加工其它外圓面、內(nèi)孔、端面和切槽等，可以保證這些表面之間的位置精度，如同軸度、垂直度等。 車削加工工藝的經(jīng)濟(jì)性 優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本是生產(chǎn)企業(yè)追求產(chǎn)品市場占有率的最基本要求。單位時(shí)間由基本工藝時(shí)間（即生產(chǎn)一個(gè)零件所需的切削總時(shí)間）、輔助時(shí)間和其他與生產(chǎn)無直接關(guān)系的時(shí)間構(gòu)成。 式中： L—— 車刀行程長度， mm； i—— 切去加工余量所需的走刀次數(shù)， h/ap 數(shù)值取整數(shù)； h—— 外圓面加工余量的一半， mm； n—— 主軸轉(zhuǎn)速， r/min； f—— 進(jìn)給量， mm/r； 車削加工的過程及應(yīng)用 19 ap—— 背吃刀量， mm。 （ 2）合理選擇切削用量，粗加工時(shí)可采用強(qiáng)力切削（增大 f 和 ap），精加工時(shí)可采用高速切削。 （ 5）盡可能采用先進(jìn)、高效的機(jī)床設(shè)備和自動(dòng)化控制系統(tǒng)（如自動(dòng)與半自動(dòng)機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、加工中心等）。此外改進(jìn)生產(chǎn)管理（妥善安排和調(diào)度），改善勞動(dòng)條件，做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備等，均能減少其它時(shí)間的消耗。 機(jī)床的組成 一般情況下，機(jī)床主要由結(jié)構(gòu)部分、傳動(dòng)部分和導(dǎo)向部分組成。如車床的機(jī)床結(jié)構(gòu)就主要由床身、溜板箱等構(gòu)成。 （ 2）使用純機(jī)械、純電氣或機(jī)電結(jié)合的手段，根據(jù)加工的 需要實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)動(dòng)的控制 與分配，并使運(yùn)動(dòng)部件實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)加速度、速度、位移等運(yùn)動(dòng)規(guī)律。 普通車床主要以三相交流異步電機(jī)作為其各部件傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力，運(yùn)動(dòng)速度的改變則主要由變速齒輪輪箱來完成。 車床的主軸主要是實(shí)現(xiàn)精確的圓軌跡運(yùn)動(dòng)。 圖 51 CA6140 普通臥式車床的主軸結(jié)構(gòu) 1主軸； 2前軸承； 3箱體； 4傳動(dòng)齒輪； 5進(jìn)給齒輪； 6后軸承 對于普通車床實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)軌跡主要是依靠直線導(dǎo)軌。 數(shù)控車床的簡介 二戰(zhàn)后依托計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展 ，數(shù)控技術(shù)也快速起飛。世界各工業(yè)國家數(shù)控機(jī)床技術(shù)也不斷發(fā)展 。 我國自 1958 年由清華大學(xué)和哈爾濱工業(yè)大學(xué)先后研制成我國第一臺數(shù)控銑床 。 伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，制造業(yè)對生產(chǎn)提出了更加嚴(yán)格的要求，除了在滿足“高品質(zhì)”“ 高生產(chǎn)率 ” “低成本”的需求外，又根據(jù)社會(huì)發(fā)展提出了新的要求即“零廢品”“零庫存”“ 快速響應(yīng) ” 等新的加工技術(shù)要求。 車削加工的過程及應(yīng)用 21 參考文獻(xiàn)： [1] 王欣 ， 機(jī)械制造基礎(chǔ) ， 第 1版， 北京， 化學(xué)工業(yè)出版社 ， 2020. [2]劉烈元 ， 劉兆祥 ， 機(jī)械加工工藝基礎(chǔ) ， 第 1版， 北京， 高等教育出版社， 2020. [3]馮鶴敏 ， 陳彩鳳 ， 機(jī)械工程基礎(chǔ) ，第 1版，北京， 化學(xué)工業(yè)出版社， 2020. [4]戴裕崴 ， 數(shù)控機(jī)床電器控制 ，第 1版，大連， 大連理工大學(xué)出版社， 2020. 車削加工的過程及應(yīng)用 22 致謝 時(shí)光飛逝 ,轉(zhuǎn)眼間己到了畢業(yè)時(shí)刻。 本文是在 導(dǎo)師 賀曉陽 的悉心指導(dǎo)下完成的 ,感謝 賀 老師在我撰寫論文的過程中及三年的學(xué)習(xí)期間 ,無論是在 學(xué)習(xí) 上還是生活上 ,都給予我悉心的指導(dǎo)和無私的關(guān)懷。在此 ,謹(jǐn)向 賀 老師致以由衷的感激和深深的謝意 ! 特別感謝我的父母和家人 ,感謝他們一直給我無私的關(guān)懷、鼓勵(lì)和支持 ,是他們不辭勞苦、任勞任怨的辛勤付出以及對我精神和物質(zhì)上的強(qiáng)大支持 ,使我得以完成學(xué)業(yè)。最后 ,衷心感謝評審論文和答辯委員會(huì)的各位專家、老師的辛勤勞動(dòng) ! 楊紅愷 車削加工的過程及應(yīng)用 23 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。對本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。 作者簽名： 日 期： 車削加工的過程及應(yīng)用 24 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門 或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。 涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。 ：任務(wù)書、開題報(bào)告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）。圖表整潔，布局合理，文字注釋必須使用工程字書寫，不準(zhǔn)用徒手畫 3）畢業(yè)論文須用 A4 單面打印，論文 50 頁以上的雙面打印 4）圖表應(yīng)繪制于無格子的頁面上 5）軟件工程類課題應(yīng)有程序清單，并提供電子文檔 1）設(shè)計(jì)（論文） 2）附件：按照任務(wù)書、開題報(bào)告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）次序裝訂 車削加工的過程及應(yīng)用 26 3）其它