【正文】 封作用的特點是隨著工作壓力的變化自動調(diào)整密封性能，壓力越高則唇邊被壓的越緊，密封性越好，當壓力降低時唇邊壓緊程度也隨之降低，從而減少了摩擦阻力和功率消耗。 組合式密封裝置包括密封圈在內(nèi)的二元以上元件的組合密封裝置?；剞D(zhuǎn)軸的密封裝置這種密封圈主要用作與液壓泵、液壓馬達和回轉(zhuǎn)式液壓缸的伸出軸的密封，以防止油液漏到殼外部，最大允許線速度為48m/s。這種橡膠廣泛用于不十分嚴重的環(huán)境。在高壓下還具有良好的抗擠性能。不過這種橡膠也有一定的局限性。丁腈橡膠在107℃的含硫化氫環(huán)境中長時間工作后，起出地面觀察，發(fā)現(xiàn)有一些硬化，但由于它是橡膠浸泡在井中有壓力的液體內(nèi)，所以能保持密封。（2）氯丁橡膠它是由氯丁二烯（氯丁二烯丁二烯與其他單體共聚）聚合而成。用石棉填充的氯丁膠“V”形密封，以酚醛樹脂作為支撐件，可以用于300176。F（176℃），但它在高溫下會泡脹而造成滯塞?？煞譃槎冶鹉z和二聚乙丙橡膠（EPDM）。這就意味著這種橡膠不能應(yīng)用于與油密切接觸的條件，同時這種橡膠還有一個缺點，即很難和金屬件硫化。石棉填充的Viton用于深氣井頗為流行。F（148℃）的硫化氫環(huán)境勉強可行，但用于長時間的高溫條件，則不太令人滿意。（5）TRW9203橡膠化合物此種橡膠用在惡劣條件，被認為優(yōu)于氟碳橡膠和丁腈膠。F（148℃）的高壓含硫化氫的井液的侵蝕。F（232℃）的高溫時，明顯軟化。此種化合物是一種專門的混合膠（其化學性質(zhì)目前文獻還未見報道）。但試驗表明，仍有良好的抗硫性?？柪灼澴鳛樾滦偷摹癒TR”密封組合系統(tǒng)的心臟，已在美國東南部油田生產(chǎn)井測試：（高溫、高含硫）中獲得成功。F（149℃）壓差為7000磅／英寸2（490公斤／厘米2）。提升負荷很小，未發(fā)現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，而且密封件狀況良好。對密封元件起到補強和“防突”作用。未加填充物的聚四氟乙烯，化學上顯惰性，但在高溫（約240℃）下會很快變脆軟，且易突出，因此通常用玻璃纖維填充以提高強度，它可以用在一個被保護的密封設(shè)計中靠機械擠壓形成一種“彈性密封”。F（℃）條件下會蒸發(fā),是比聚四氟乙烯更硬一些的另一種熱塑性塑料,具有良好的化學抗力。在“V”形多級硬度的組合密封裝置中，也可以用作支撐作用的終端“防突”件。此外，用于密封裝置中的塑料還有熱固性塑料一類（如環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂等），主要是用作保護圈，起“防突”作用。除耐熱橡膠、塑料可用于高溫條件之外，還研制出了石棉石墨一類的耐熱密封材料。這些材料往往因強度和可塑性不夠而不能保證可靠密封?？伤苄愿叩奶攸c，可用作機械式減震器的密封元件。外泄還會造成工作環(huán)境污染、浪費油料等一系列弊病。對密封裝置的一般要求是，密封性好，摩擦力要小且穩(wěn)定，壽命長，裝卸方便等。當用于低速運動的油缸時，則要求摩擦力更加穩(wěn)定，這樣運動平穩(wěn)，不產(chǎn)生爬行。因為漏油、漏水、漏氣會使機械工作不穩(wěn)定、效率下降、污染環(huán)境、影響產(chǎn)品質(zhì)量，有時還會造成設(shè)備和人身事故。以前這些具有重要作用的密封元件主要是用皮、革、麻、石棉等纖維質(zhì)的材料，所以不能完全防止泄漏。隨著合成橡膠的發(fā)展，出現(xiàn)了耐油、耐熱、耐磨等具有各種特點的合成橡膠密封材料。但在使用O型密封圈時必須根據(jù)機器的工作條件，選擇適當?shù)牟牧?，進行正確的設(shè)計采取有效的維護措施，否則，不僅不能保證機器在運轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生泄漏，而且還會發(fā)生由于O型密封圈在運轉(zhuǎn)過程中的損壞所造成意想不到的故障。它又分固定用O形圈和運動用O形圈兩種，其尺寸大小使不一樣的。O形圈的特點是：密封壓力范圍廣，靜密封可達2000105Pa。結(jié)構(gòu)簡單而且一個密封圈可起到雙向密封的作用，在這些密封圈中算它的安裝空間最小，最適合與小尺寸的低壓油缸配用。為此，一般用減少預(yù)壓縮量，選用低硬度橡膠和摩擦系數(shù)小的聚四氟乙烯滑環(huán)等措施來減小起動摩擦阻力。O型密封圈與其它密封圈相比之下取有以下優(yōu)點：（1）密封部位結(jié)構(gòu)簡單，而且重量較輕；（2）容易安裝；（3）密封性能好，用于靜密封時幾乎沒有泄漏；（4）尺寸和溝槽易被標準化，易于使用和外購。 O型密封圈的材料應(yīng)按不同的要求進行選擇，適當?shù)剡x擇合成橡膠的種類和匹配，可使 O型密封圈在60℃～200℃的范圍內(nèi)使用，一般用于氣動、液壓等機械中的封材料有丁腈橡膠 、氯丁腈橡膠、苯乙烯橡膠、硅橡膠和氟橡膠。氟橡膠的特性：A種氟橡膠是六氟丙烯和偏氟乙烯的共聚物（CF2CH2CF 圖41 O型密封圈示意圖。 密封圈在使用中的注意事不能裝錯方向和破壞唇邊。防止強制安裝。安裝前，要在唇部涂抹些潤滑油，以便于安裝并防止初期運轉(zhuǎn)時燒傷，要注意清潔。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000～5000h，應(yīng)該及時更換新的密封圈。要嚴格按照說明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。使用新密封圈時，也要仔細檢查其表面質(zhì)量，確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。(7)更換密封圈時，要嚴格檢查密封圈溝槽，清除污物，打磨溝槽底。 密封盤根 盤根也叫密封填料,通常由柔弱的線狀物編制而成，通過截面積是正方行的條狀物填充在密封腔體內(nèi)，從而實現(xiàn)密封。根據(jù)不同的要求，采用碳纖維，銅絲等材料加強。盤根的軸承效應(yīng)是指在盤根調(diào)料與軸承之間，會因為張力的作用形成一種液膜，使盤根填料與軸形成類似與滑動軸承的關(guān)系，這樣盤根填料和軸就不會因為過度磨察而出現(xiàn)磨損。 盤根填料所選擇的密封制造材料，決定了盤根的密封效果。盤根材料無論如何選擇都會具備一般材質(zhì)的基本特點，盤根的制造材料應(yīng)具備較好的化學穩(wěn)定性，耐磨性和不滲透行，以適應(yīng)大部分的工作介質(zhì)，同時盤根材料要有較好的彈性及自潤滑能力，且盤根的材料應(yīng)價格應(yīng)適當，便于制造。而且是膨脹石盤根的增強版，是非常優(yōu)秀的密封材料。寧緊勿松。配填料前先將舊填料用專用工具全部取出，把填料箱擦干凈 觀察填料箱各部位有無損傷偏心等缺陷，損傷的閥桿，軸套和填料箱都能影響盤根性能。換掉所有破損部件。工況要求與盤根性能應(yīng)相吻合。 必須根據(jù)密封要求正確選擇盤根尺寸。 選擇合適的盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環(huán)，如無盤根切割機械，則根據(jù)盤根長度L=(軸徑d+盤根寬s)X1．07X丌來進行切割， 一般旋轉(zhuǎn)軸上，用90176。的切割。將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根。然后可以用樣環(huán)作為標準切割其他填料環(huán)。 如果需要，填料環(huán)應(yīng)當與使用在閥桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。環(huán)于軸向慢慢拉開，徑向的距離以能使環(huán)裝到軸上即可， 使用專業(yè)填充工具緊固每根填料環(huán)。用隨動件將其封閉，使用隨動件可以增加緊密程度。 5 液壓減震器的使用方法 減震器在鉆柱中的連接位置 減震器在鉆柱中的連接位置隨鉆進工況，鉆具組合的不同而各不相同，一般分為一下幾種情況：（1）全面鉆進時，減震器接在鉆頭上面；（2）使用鉆頭穩(wěn)定器時，減震器接在鉆頭穩(wěn)定器和鉆鋌之間；（3）取芯作業(yè)時，減震器接在取芯筒上面；（4）定向鉆井時，減震器可接在第一個穩(wěn)定器上面；（5）用戶根據(jù)實際情況 ，正確連接減震器。 注意事項 (1)操作者應(yīng)當了解液壓減震器結(jié)構(gòu)，性能和使用方法，操作時應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁留鉆；(2)減震器井下工作500小時以上，起鉆后應(yīng)強制拆檢維修，否則不得下井使用。 維修與試驗 震下井使用后，應(yīng)當時進行拆檢和維修，內(nèi)容包括；拆卸 清洗 檢查和更換零件 組裝 地面試驗等。(3)卸掉心軸與沖管連接螺紋出固定螺釘，在卸下沖管(4) 臺鉗夾花鍵外筒，用大鉗松開扶正外筒（注意此螺紋為左旋），松開臺鉗，取下花鍵外筒；(5)將活塞從心軸上滑出。 檢查與維修(1)減震器拆卸后，用清洗劑洗凈全部零件。(3)檢查花鍵是否有扭曲變形 話說那個及粘合等 輕微的可修理嚴重的要更換。(5)檢查各個連接螺紋有無劃痕 毛刺 粘合現(xiàn)象如有則需修理或更換。組裝步驟按拆卸的相反步驟進行，所以在拆卸時對每個零件都應(yīng)按順序保管好。裝配時應(yīng)注意各種密封件的安裝方向 數(shù)量 擋圈的位置 絕不能錯裝 各部螺紋應(yīng)涂絲扣油病上緊。先注下液壓腔硅油；架起減震器 使其平方或是心軸大端略高，一油孔向上，一油孔向下，下孔用注油笨注油，上孔接回油排氣，油滿后用油堵擰緊, 注上液壓腔抗磨液壓油 一孔接注油泵 另一孔接回油排氣 注滿后有油堵擰緊。本次畢業(yè)設(shè)計，通過對減震器的結(jié)構(gòu)設(shè)計，加深了對機械類產(chǎn)品的理解并增強了對機械零件的功能和選擇的知識。本次畢業(yè)設(shè)計是在以前做過機械設(shè)計和課程設(shè)計的基礎(chǔ)上要求更高的的一次設(shè)計任務(wù)，無論是在設(shè)計難度，還是工作量都是前所未有的。看到那些埋頭思考的同學，嚴謹認真的老師，才知道自己做的實在是微不足道，是我們在學習和工作中必須要做到的。另外，本設(shè)計中存在許多不足之處，特別是在部分零件結(jié)構(gòu)設(shè)計中，過分依賴于現(xiàn)有的設(shè)計成果，完全拘泥于已經(jīng)成熟的結(jié)構(gòu)，雖然自己也產(chǎn)生了一些好的想法，但都沒有運用到設(shè)計當中，這些都是由于缺乏設(shè)計經(jīng)驗。參考文獻 [1] 劉令勛，[M].北京：中國標準出版社，1993，11. 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