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年產(chǎn)十二萬噸天然橙汁食品工廠設(shè)計(jì)_畢業(yè)設(shè)計(jì)-閱讀頁

2024-09-14 18:19本頁面
  

【正文】 脫氣設(shè)備 生產(chǎn) 能力 ∕ h,故選用江蘇科威機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的真空脫氣機(jī)三 臺, 要技術(shù)指標(biāo) 如下表所示。1500179。無菌灌裝機(jī)基本參數(shù)如表 56所示: 表 56TW8E3000S(雙頭 )無菌灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù) 型號 W8E3000S(雙頭 ) 產(chǎn)能 (L/H) 40008000 功率 (kw) 1 蒸汽耗 ()(kg/h) 40 壓縮空氣耗量 (8kg/cm2) 40 最大稱重量程 (kg) 2020 稱重誤差 177。采用循環(huán)熱水噴淋殺菌,溫水預(yù)冷,冷水冷卻的三段式處理或多段式處理,殺菌及冷卻時間根據(jù)用戶需求變頻調(diào)速,自動控制高度自動化。本設(shè)計(jì)采用2臺。1% 8000 kg 外型尺寸 (mm) 8800179。 1985 mm CIP 系統(tǒng) 為了 能保證一定的清洗效果,提高產(chǎn)品的安全性;節(jié)約操作時間,提高效率;節(jié)約勞動力,保障操作安全;節(jié)約水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量;生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化,自動化水平高;延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。 朗高科技 CIP就地清洗系統(tǒng) 基本參數(shù)如表 57所示: 表 57朗高科技 CIP 就地清洗系統(tǒng) 基本參數(shù) 型號 朗高科技 CIP 就地清洗系統(tǒng) 操作壓力 (Mpa) 罐內(nèi)常壓 (Mpa) 操作溫度 (℃ ) 60138 外形尺寸 (m) 2?? 電機(jī)功率 (kw) 離心泵流量( T/h) 10 離心泵最大揚(yáng)程 (m) 35 全廠水量計(jì)算 全廠用水量計(jì)算 1. 沖果: 因?yàn)槊?班 需將 進(jìn)行生產(chǎn),而 1t橙子 需要 1t水來沖,這些水部分可以循環(huán)利用。3= 3. 設(shè)備清洗 :每天清洗 1次,清洗一次用水 70t,因此設(shè)備清洗用水量為W2=70t/d 4. 地坪清洗 :每天清洗一次,清洗每平方米地坪需要用水 ,車間總面積為 2025㎡ ,因此地坪清洗用水量為 w3=2025179。 6. 水處理系統(tǒng)水耗量 原水進(jìn)水運(yùn)行水量: W4=23t/h C1P系統(tǒng)水耗量 :W5=0t/h 注: CIP用水在未生產(chǎn)時使用,用水量歸屬于其它用水。d) ,廠區(qū)道路、廣場總面積 12020 m2 7 2. 5 12 00 0 30 /W t d? ? ? 9. 廠區(qū)綠化用水 按澆灑面積 (m2178。 11. 消防用水 食品廠的室外消防用水量為 l075L/s,室內(nèi)消防用水量以 2179。消防用水量可根據(jù)天水當(dāng)?shù)叵啦块T消防用水量做統(tǒng)計(jì),估算出室外消防用水量(根據(jù)建筑物體積 )和室內(nèi)消防用水量 (根據(jù)建筑物的類別和曾數(shù) )。由于食品廠的生產(chǎn)用水量一般都較大,在計(jì)算全廠總用水量時,可不計(jì)消防用水量;在發(fā)生火警時,可調(diào)整生產(chǎn)和生活用水量加以解決。 全廠平均每 班 用水的最大消耗 W= 全場用電荷性質(zhì)及計(jì)算 橙汁 廠用電特點(diǎn) 負(fù)荷計(jì)算 隨著工廠機(jī)械化水平不斷提高,用電設(shè)備逐年增加,變配電設(shè)施宜留有一定的發(fā)展余地。 = / cosjjSP ?? 式中: Kx — 用電設(shè)備的需要系數(shù), 果汁飲料廠 , 按照 Pp — 用電設(shè)備的裝接容量之和, kW Qj — 廣最大計(jì)算無功負(fù)荷, kW Sj — 最大計(jì)算視在負(fù)荷, kW cosΦ 、 tanΦ — 用電負(fù)荷的平均自然功率因素及 其正切值 綜上所述,可 選兩臺 220kW變壓器。 Q1=7000 ㎏ /h 2. 采暖空調(diào)熱負(fù)荷 Q2 部分車間和辦公樓的采暖和空調(diào),采用 飽和蒸汽。 3 10000 /Q kg h? 4. 鍋爐房 自用熱負(fù)荷 Q4 熱力噴霧除氧及燃油鍋爐房的重油罐加熱和重油管道伴熱,用 飽和蒸汽。 全廠熱負(fù)荷計(jì)算 m a x 1 2 3 4 5Q Q Q Q Q Q? ? ? ? ? () 將數(shù)據(jù)代入式 ,得: 22 maxQ =7000+6000+10000+4500+(7000 +6000 +10000 +4500)179。 將數(shù)據(jù)代入式 ,得: Q= t/h 鍋爐房選型 1. 鍋爐的類型 由于我國石油工業(yè)的發(fā)展和環(huán)保對城市大氣質(zhì)量要求越來越高,采用燃油燃?xì)忮仩t。 寬 /m) 179。 寬 179。179。 1200179。 1200179。1 500179。9000179。2600179。1400179。600179。 1200179。1500179。2020179。 2214179。36 00179。 1400179。冷庫總面積 3456平方米 (24m179。6m) ,采用鋼結(jié)構(gòu)大棚,半包金屬彩瓦 ,冷 庫存儲量 12020噸。面積 33m179。6m ,庫溫 044℃ ,存儲量 12020噸。 6. 3 產(chǎn)品化驗(yàn)室 感官評定、理化檢測、微生物檢測。對產(chǎn)品質(zhì)量從原料進(jìn)入到車間成 品入庫進(jìn)行全過程檢測、控制,面積為 10179?;?yàn)室常用設(shè)備表如表 61所示: 表 61 化驗(yàn)常用設(shè)備 編號 設(shè)備名稱 數(shù)量 1 阿貝折光儀 1 2 pH計(jì) 2 3 濁度計(jì) 1 4 超凈工作臺 2 5 4 孔恒溫水浴鍋 2 6 調(diào)溫電爐 2 7 電子天平 2 8 分析天平 3 9 烘箱 1 10 隔水式恒溫培養(yǎng)箱 1 11 生化培養(yǎng)箱 1 12 冰箱 2 13 手提電熱蒸汽滅菌鍋 2 14 微波爐 2 6. 4 工廠運(yùn)輸系統(tǒng) 6. 廠外運(yùn)輸 新鮮水果采摘后由質(zhì) 監(jiān)部門檢驗(yàn)后,過磅裝入塑料箱或框內(nèi)由汽車運(yùn)入工廠內(nèi)過磅進(jìn)入倉庫。 6. 廠內(nèi)運(yùn)輸 廠內(nèi)運(yùn)輸可采用電瓶鏟車。 6. 車庫及維修 廠外運(yùn)輸盡量依靠外界物流,工廠本身可配備必須的專用車輛, 廠內(nèi) 維修站僅需配備一些必要的工具,大修原則上由社會上的維修站承擔(dān)。果汁加 工廠每加工 1 噸原材料,就產(chǎn)生 立方的廢水 。 污水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù) 1. 《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》( GBJ1487) ; 2. 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB89781996) 。污水處理實(shí)行三班工作制,污水中需去除的污染物主要是有機(jī)物。 工藝流程的選擇 由于該污水水質(zhì)為食品工業(yè)污水,有機(jī)物含量較高針對該污水的污染特征及操作運(yùn)行管理要求,本方案采用成熟工藝 A/O 法處理。來自生產(chǎn)車間的污水自流入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池入口設(shè)機(jī)械格柵,以攔截大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì),機(jī)械格柵所攔截的柵渣自動進(jìn)入雜物箱,定期由環(huán)衛(wèi)部門清除轉(zhuǎn)運(yùn)。接觸氧化池是一種以生物膜法為主,兼有活性污泥法的生物處理裝置,通過鼓風(fēng)機(jī)提供氧源,使污水中的有機(jī)物與池內(nèi)生物膜充分接觸,經(jīng)微生物吸附、降解作用,使水質(zhì)得到凈化。 A/O 處理工藝 A/O 法工藝特點(diǎn) [15]: 1. 抗沖擊能力強(qiáng),工藝穩(wěn)定性好; 2. 投資省、運(yùn)行費(fèi)用低; 3. 具有脫氮、除磷作用。 主要構(gòu)筑物與設(shè)備選型 調(diào)節(jié)池 地下砼結(jié)構(gòu)。4179。有效容積: 100 立方。 25 污水提升泵為: , Q=10m3/h, H=10m, P=。池內(nèi)設(shè)格柵及液位控制器,為防止廢水中的固形物沉積在池底,設(shè)空氣攪拌系統(tǒng)。水力停留時間為 4小時。4179。池內(nèi)設(shè)彈性填料,共 60m3。 好氧池 地下砼結(jié)構(gòu)。水力停留時間為 12小時。尺寸為: 12179。3米。豎流式,內(nèi)置中心導(dǎo)流筒,泥斗傾角: 60176。表面負(fù)荷為。具體尺寸: 3179。3 米。 ( 2)全廠分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū),建有原料庫、生產(chǎn)車間、成品庫、配電房、機(jī)修中心、污水處理中心、鍋爐房、辦公樓等,物流和人流分開。 ( 3)根據(jù)規(guī)定:果汁廠的建筑系數(shù)不低于 25%35%,廠區(qū)利用系數(shù)不低于45%65%,綠地率不低于 20%。 100% ②廠區(qū)利用系數(shù) =(廠區(qū)內(nèi)建、構(gòu)筑物占地面積 +廠區(qū)內(nèi)堆場、露天場地、作業(yè)場地占地面積 +輔助工程占地面積 /廠區(qū)占地面積)179。 100% 廠區(qū)道路應(yīng)采用便于清洗的混凝土、瀝青及其他硬質(zhì)材料鋪設(shè),防止積水及塵土飛揚(yáng)。 ( 4)由于溫州地區(qū)的常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槎酒憋L(fēng),夏季偏南風(fēng)。 全廠平面布置設(shè)計(jì)如下:(長179。寬 /m 面積 m2 1 總廠區(qū) 180179。 27 2025 3 原料倉庫 33179。 18 720 5 配電站 12179。 18 432 7 停車場 24179。 15 540 9 食堂 24179。 18 720 11 機(jī)修中心 9179。 18 486 13 冷庫 24179。 33 1188 工藝布置 ( 1) 車間內(nèi)部的設(shè)備與設(shè)備之間有一定的間距,為了維修方便和節(jié)約用地,間距的大小根據(jù)各設(shè)備的具體情況而定。 ( 3) 車間門的尺寸要求適中,本廠采用的單扇門寬度一般為 1m,雙扇門寬度為 23mm。 ( 4) 我國目前食品廠的生產(chǎn)車間基本上是天然采光。設(shè)計(jì)側(cè)窗為單層固定窗,只作采光不作通風(fēng),寬度一般為 和 。 ( 6) 地面、 樓面能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒,并有 2‰的排水坡度和良好的排水系統(tǒng),排水溝為普通的暗溝。墻面全用一定規(guī)格的白色瓷磚砌成,頂角、墻角、地角呈弧形,便于清洗。門、窗嚴(yán)密,采用不銹鋼制作。 ( 7) 更衣室:為適應(yīng)衛(wèi)生要求,該工廠的更衣室設(shè)在生產(chǎn)車間人員進(jìn)出口處。更衣后須經(jīng)洗手消毒池才可進(jìn)入生產(chǎn)車間。車間入口處要用布簾或水簾遮擋,窗戶應(yīng)釘上尼龍紗窗,防止蒼蠅和飛蟲等進(jìn)入車間 ( 2)車間內(nèi)不允許放置非生產(chǎn)性用具。 ( 3)車間內(nèi)必須有暢通的下水道,并經(jīng)常用清水沖洗,保持地面無積水。 ( 5)同一車間內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品和或副產(chǎn)品。 ( 6)加工下來的廢料,必須隨即放在指定的容器內(nèi)及時清除,不得任意亂丟或堆積。 ( 2)廠內(nèi)空地或通道應(yīng)積極做好綠化工作。 ( 3)廠內(nèi)的垃圾箱、廁所等必須遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。廁所門口應(yīng)配有腳踏式洗手龍頭。 27 安全操作措施 氣設(shè)備的安全保護(hù) (一) 避雷保護(hù) 1. 避雷針 在鍋爐煙囪頂安裝避雷針,規(guī)定φ 10鍍鋅圓鋼或φ 20鍍鋅圓鋼。 (二) 系統(tǒng)保護(hù) 1. 低壓系統(tǒng)采用中心點(diǎn)接地保護(hù)變電間內(nèi),中心線直接接地,線路上各地電氣設(shè)備均采用間接零保護(hù),接地電阻小于 30 歐姆,接地電極不小于 2根。 第 十 章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析主要從經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā),根據(jù)國家現(xiàn)行的財(cái)務(wù)制度、稅務(wù)制度和現(xiàn)行的價(jià)格,對建設(shè)項(xiàng)目的費(fèi)用和效益進(jìn)行測算和分析,對建設(shè)項(xiàng)目的獲利能力、清償能力和外匯效果等經(jīng)濟(jì)狀況進(jìn)行考察分析的一項(xiàng)研究工作。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證的程序 1. 建立多種技術(shù)方案。 2. 確定對比方案評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。 3. 對技術(shù)方案進(jìn)行分析、計(jì)算、比較。 28 4. 綜合分析、評價(jià)、擇優(yōu)。 總投資 總投資 是指一定時期內(nèi)固定資產(chǎn)投資與流動資產(chǎn)投資之和。流動資產(chǎn)投資是指各部門占用的原材料、在產(chǎn)品、成品和商品庫存,以及戰(zhàn)略物資儲備等的增加額。 原料 橙子 根據(jù) 橙子 收購市場分析,年平均收購價(jià)格為 480元 /t,每生產(chǎn)一噸 橙 汁消耗原料果的成本為 179。 包裝材料 表 81包裝材料參數(shù)表 名稱 凈重 價(jià)格(元) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 220L 鋁塑復(fù)合袋、鐵桶 300kg 250 60% 200L 鋁塑復(fù)合袋、鐵桶 240kg 220 40% 每班耗量: 220L 鋁塑復(fù)合袋、鐵桶數(shù)量 =179。= 485 個 200L 鋁塑復(fù)合袋、鐵桶數(shù)量 =179。= 404 個 包裝材料成本 = 485179。 220=210130 (元 ) 設(shè)備成本 表 82設(shè)備投資一覽表 設(shè)備名稱 單價(jià)(萬元) 數(shù)量 總價(jià)(萬元) 提升機(jī) 20 3 60 揀果機(jī) 8 2 16 洗果機(jī) 2 破碎機(jī) 25 2 50 帶式壓榨機(jī) 200 2 400 套管式高溫滅菌 230 2 460 無菌灌裝 160 2 320 板框式過濾機(jī) 75 2 150 調(diào)和缸 7 22 154 真空脫氣機(jī) 24 2 48 鍋爐 65 4 260 噴淋殺菌冷卻機(jī) 210 2 420 CIP 160 1 160 其他 80 29 合計(jì) 表 83全廠總設(shè)備投資 項(xiàng)目 金額(萬元) 生產(chǎn)車間設(shè)備 設(shè)備安裝和調(diào)試 120 質(zhì)檢部門儀器投資 100 電力、消防系統(tǒng) 300 合計(jì) 水、電、氣成本 1. 水 : 已估算出全廠每 班 用水量 : W= 設(shè)定水價(jià)格為; /t 則:全廠每 班 水費(fèi) 179。 = 元 每 t濃縮果汁所需的水價(jià)為 247。18h= ; 設(shè)定電價(jià)為: /度 則:全廠每日電費(fèi) 179。 3. 氣: 根據(jù)水電汽衡算,需要 21t/班 每 t蒸汽計(jì) 60元 則:每 t濃縮果汁所需的蒸汽費(fèi)用費(fèi)為 21247。60= 根據(jù)現(xiàn)行財(cái)務(wù)制度的規(guī)定,企業(yè)固定資產(chǎn)折舊采用平均年限法。 年折舊率 凈殘值率取 5%,折舊年限為 10 年。10= 年折舊額 =179。 全廠員工年工資總支出 =19000179。 19=8892(萬元)。 員工福利為 =889217
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