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年產(chǎn)十二萬噸天然橙汁食品工廠設(shè)計_畢業(yè)設(shè)計-全文預(yù)覽

2024-09-22 18:19 上一頁面

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【正文】 9 所示: 表 59 主要設(shè)備功率 名稱 功率( KW) 數(shù)量(臺) 提升機 20 3 揀果機 20 2 洗果機 20 2 破碎機 30 2 帶式壓榨機 板框式過濾機 調(diào)和缸 真空脫氣機 30 8 2 2 22 2 無菌灌裝 噴淋殺菌冷卻機 1 15 2 2 21 水系統(tǒng) 40 2 鍋爐 30 4 CIP 10 1 照明、取暖等設(shè)施 650 總耗電 j x pP KP? tanjjQP?? =179。消防時全廠總用水量等于生產(chǎn)用水、生活用水總量再加上室內(nèi)、室外消防用水總和。d) ,廠區(qū)綠化面積 27745 m2 8 27745 70 /W t d? ? ? 10. 管網(wǎng)漏失水量和未預(yù)見水量 W9 可按最高日進(jìn)水量的 10% 15%計。 =5. 鍋爐房用水 鍋爐房用水主要是為得到蒸汽,可以循環(huán)利用,水量不計且損失忽略不計。 采用 朗高科技有限公司生產(chǎn)的 CIP就地清洗系統(tǒng)。 型號 MR1A300 產(chǎn)能 (C/min) 250400 功率 (kw) 15 最高殺菌溫度 100℃ 循環(huán)水量 67 /h 19 蒸汽主管壓力 MPa 稱重誤差 設(shè)備重量 177。1% 外型尺寸 (mm) 3700*2020*2500 . 10 噴淋殺菌冷卻機 本設(shè)備消化吸收德國、意大利、臺灣等同類設(shè)備技 術(shù)上全新設(shè)計而成。 項目 技術(shù)指標(biāo) 型號 KLZT15 生產(chǎn)能力 10t/h 真空度 — 配用功率 8kw 外形尺寸 1750179。 采用 22 臺杭州圣亞機械閥業(yè)有限公司 18 主要技術(shù)指標(biāo)如表所示。 過濾機 本機為不銹鋼多層板框式過濾機,適用于濃度 50%以下粘度較低、含渣量較少的液體作密閉過濾以達(dá)到提純滅菌,澄清等精濾半精濾要求根據(jù)生產(chǎn)能力,選用 兩臺 溫州飛越機械設(shè)備公司生產(chǎn)的板框式過濾機: 主要技術(shù)指標(biāo)如表 所示。采用超級壓榨倉,全液壓驅(qū)動系 統(tǒng),可編程控制器( PLC)控制,可提供多種工藝曲線,具有自動進(jìn)料、自動卸料功能。2200mm 配用功率 / KW 18 帶式壓榨機 對破碎的 橙子 進(jìn)行壓榨取汁,這 一步關(guān)系到產(chǎn)品得率,因此選用 一 臺德國BELLMER 生產(chǎn)的帶式壓榨機。特點是 以風(fēng)機風(fēng)力使水產(chǎn)生強烈攪拌運動, 使物料在水中翻滾,同時安置在進(jìn)料口的高壓水管噴頭將物料用水力推送到下道工序。對比進(jìn)口與國產(chǎn)設(shè)備的價格,相差比例不大,因此選用 三 臺意大利 TMCI 生產(chǎn)的斗式提升機,為滿足每小時 處理量的要求,每臺生產(chǎn)能力為 15T/h。 90+2 179。1800 管路設(shè)計 總 進(jìn)水管 管材選擇:采用鍍鋅焊接鋼管, 查表取流速 Q=Fv=πD2v/4 Q=D= 查表取管徑為 Dg100 蒸汽管道 管材選擇:采用無縫鋼管 查表取流速 25m/s, Q=Fv=πD2v/4 Q=179。 結(jié)論 滅菌設(shè)備熱交換器工藝衡算結(jié)果如表 411所示: 表 411熱交換器工藝衡算結(jié)果匯總 項目 數(shù)據(jù) 15 熱交換器傳熱面積(兩臺) 2122m 熱交換器參數(shù) 見表 4— 3 管程損失 殼程損失 1330Pa 傳熱系數(shù) 21420 /W m K 裕度 % 根據(jù)熱交換器選型計算結(jié)果,高溫滅菌設(shè)備 選用 兩 臺 RP6L40套管式高溫滅菌設(shè)備,其主要技術(shù)參數(shù)如 表 412 所示 表 412 P6L40 套管式高溫滅菌設(shè)備 參數(shù)表 型號: RP6L40 處理能力 /( t/h) 25 滅菌溫度 /℃ 90100 蒸汽壓力 / KPa 需泵數(shù)量 2 高溫保持時間 /s 10 設(shè)備 質(zhì)量 /Kg 850 電動機功率 /(Kw/臺 ) 3 料液出口溫度 /℃ 40 電動機型號 Y900L4 外形尺寸(長 179。以上計算出 5Re 10i ??,再計算 Pri 。 設(shè)所需單管數(shù)為 n,采用 25 mm? ? 的無縫鋼管,管內(nèi)體積流量為: 20 .0 2 3 0 3 6 0 04ivn ?? ? ? ? ( ) 數(shù)據(jù)代入式 ,得: 3340002 10 /ivmh??? 解得 n=44 根。 步選定熱交換器型號 兩流體溫差較大,同時 橙汁 易產(chǎn)生污垢,不宜采用板式換熱器進(jìn)行滅菌作業(yè),而是采用管式熱交換器。 211112219 5 5 0 0 .5 11 4 0 5 01 4 0 9 9 .8 0 .8 99 5 5 0ttPTtTTRtt? ?? ? ???? ?? ? ??? mmtt??? ?? ? ( ) 根據(jù)溫差校正系數(shù) ? ?,PR??? ,查的 ?? 數(shù)據(jù)代入式 ,得: 4 7 .4 0 .9 3 4 5mt? ? ? ?℃ 為求得傳熱面積,需求得傳熱系數(shù) K,而 K值與給熱系數(shù)和污垢熱阻等有關(guān),在熱交換器的直徑,流速等參數(shù)未確定時,給熱系數(shù)也無法確定,所以只能對 K值進(jìn)行估算,水蒸汽與果蔬飲料間進(jìn)行熱交換時, K 值范圍大致為9001500W/m2178。根據(jù)查閱的數(shù)據(jù), 橙汁 經(jīng)過 脫氣去油 并進(jìn)入滅菌設(shè)備之前可以達(dá)到 50℃ ,然后進(jìn)入滅菌室進(jìn)行滅菌。 滅菌系統(tǒng)設(shè)備工藝衡算 脫氣去油處理 之后,進(jìn)行高溫滅菌,既能保證滅菌徹底,并能保護(hù)營養(yǎng)成分 。( 1+%) =( 5)脫氣去油:取損失率為 %,則脫氣去油后產(chǎn)量為 班179。( %)179。 W(BC) X=———————— DC 8 D 濃糖 液的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 50% W 調(diào)整前果汁質(zhì)量 1kg C 調(diào)整前果汁含糖量 C=9BX B 調(diào)整后果汁含糖量 B=15BX 計算得 需補加濃糖液質(zhì)量 X=17BX 通過補充檸檬酸液調(diào)節(jié)酸度。這樣計算出原料和輔料的消耗定額,繪制出原、輔料耗用表和物料平衡圖。 7 衛(wèi)生指標(biāo) 鉛 銅 砷 細(xì)菌總數(shù) 大腸菌群 致病菌 耐熱耐酸菌 霉菌和酵母菌 棒曲霉素 mg/kg mg/kg mg/kg 個 /ml 個 /100ml 個 /ml 個 /ml ug/kg ≤ ≤ ≤ ≤10 < 3 不得檢出 < 1 < 10 ≤40 理化指標(biāo) 可溶性固形物 總酸 pH 透光率T625nm 色值 T440nm 濁度 乙醇 果膠試驗 淀粉試驗 富馬酸 熱穩(wěn)定性 Brix % % g/kg mg/kg 71177。 根據(jù)中華人民共和國農(nóng)牧漁業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)《果汁飲料總則》( NY 145— 88)標(biāo)準(zhǔn)。三個基本條件:果汁無菌、包裝材料無菌和包裝環(huán)境無菌。 脫氣去油之后 , 橙汁 采用高溫滅菌,通過管式 蒸發(fā) 器加熱至 95℃ ,維持 10s,滅菌后趁熱灌裝。 脫氣 原料果汁本身含氧,在提汁、調(diào)配、輸送、過濾時,果汁與空氣接觸,會引起空氣的二次混入。 在壓榨過程中果漿分布盡可能的均勻,果漿厚度控制在 36cm 之間,榨帶張力根據(jù)果漿的性質(zhì)加以調(diào)節(jié),以出汁率作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。兩個相反的循環(huán)鏈由水果加工杯組成,這些杯子就是聯(lián)接喂料系統(tǒng)并從喂料系統(tǒng)中接受整個水果的。因此,必須對果漿及時采取措施,鈍化 橙子 自身所含有的酶,抑制微生物繁殖,保證果汁的質(zhì)量,同時提高果汁的出汁率。否則,破碎過度,易造成壓榨時外層果汁很快榨出,形成一層厚皮,使內(nèi)層果汁流出困難,反而造成出汁率下降,榨汁時間延長,混濁物含量增大,使下一步澄清工作負(fù)荷增大。以免下一步進(jìn)行破碎時這些雜物進(jìn)入 橙 汁。生產(chǎn)期間, 橙子 驗收按以下要求進(jìn)行: 1. 必須是合格供應(yīng)商提供的原料; 2. 農(nóng)殘檢驗報告; 3. 腐爛率超標(biāo) (6% )的不收; 4. 質(zhì)檢員當(dāng)場驗收。加工時須除 去腐敗果和生霉果。195)= 要求 考慮產(chǎn)品的季節(jié)性,使產(chǎn)品的產(chǎn)量、勞動力、班次、設(shè)備生產(chǎn)、水、電、汽基本平衡,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運行,合理生產(chǎn)。但特別注意的是, 廠 內(nèi)絕對嚴(yán)禁種植飛絮植物,對于落葉植物的選用也會慎重。燃油鍋爐要考慮油罐位置; 2. 變配電所應(yīng)靠近制冷站等主要用電負(fù)荷中心,滿足變壓器進(jìn)出方便及安裝、維修要求; 3. 制冷站應(yīng)靠近冷庫或與冷庫結(jié)合位置; 4. 壓縮空氣站應(yīng)布置在生產(chǎn)車間全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè); 5. 泵房給水系統(tǒng)應(yīng)布置在較潔凈的地方; 6. 污水處理站應(yīng)在生產(chǎn)車間至少 30m 以外,并在生產(chǎn)車間全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),其周圍應(yīng)布置較多綠化帶。生產(chǎn)區(qū)的相關(guān)車間及倉庫組成聯(lián)合廠房。 溫州 市柑橘、臍橙類產(chǎn)品產(chǎn)地集中,區(qū)域種植規(guī)模大,并形成特色產(chǎn)區(qū),為發(fā)展大規(guī)模集中加工貯運提供了條件 。 廠址選擇的原則: 1. 符合國家方針政策、行業(yè)布局、地方規(guī)劃等; 2. 要有充足可靠的水源,水質(zhì)應(yīng) 符合國家《生活引用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》; 3. 要有良好的衛(wèi)生環(huán)境,廠區(qū)周圍不得有有害氣體、粉塵和其他擴散性污染源,不受其他煙塵及污染源影響(包括傳染病源區(qū)、污染嚴(yán)重的河流下游)。我國濃縮汁為 橙 為主,目前我國果汁加工形成的大品種有 橙 、芒果、山植等,而國際市場上占主導(dǎo)地位的橙汁、菠蘿汁產(chǎn)量卻很小。在淡季,果蔬產(chǎn)品市場供應(yīng)困難,需要解決 “ 旺貯淡供 ” 的要求,這就為果蔬汁深加工的進(jìn)一步發(fā)展提供了可能。碳酸飲料口感較好,但幾乎不考慮健康功能;飲用水的健康功能更多的是控制、剔除有健康隱患的物質(zhì);茶飲料在飲用水的基礎(chǔ)上又增加了茶的功能,開始具有綠色食品的特征;果汁飲料,尤其是純果汁含有豐富的天然營養(yǎng)成 分,幾乎等同于水果的健康功效。做到產(chǎn)品產(chǎn)量、勞動力、班次 、設(shè)備生產(chǎn)、水、電、氣基本平衡,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運行的目的。現(xiàn)在由于 橙汁 產(chǎn)量難以滿足生產(chǎn)的需求,價格還在一直上升,對國內(nèi) 橙汁 行業(yè)十分有利。最大的進(jìn)口市場是美國、歐洲、日本。由于我國特有的資源優(yōu)勢,果汁加工業(yè)近年來發(fā)展迅速,生產(chǎn)能力由 20 世紀(jì) 80年代中期的不足千噸猛增至現(xiàn)在的 40多萬噸。橙皮性味甘苦而溫,止咳化痰功效勝過陳皮,是治療感冒咳嗽、食欲不振、胸腹脹痛的良藥。橙子營養(yǎng)極為豐富而全面,老幼皆宜。近年來,我國 橙汁 加工行業(yè)高速增長, 橙汁 出口順暢,有效推動了國內(nèi)市場果價的回升,并起到了優(yōu)化農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和提高農(nóng)民收入的重要作用。在世界貿(mào)易組織框架體系下, 橙汁 加工是我國少有的幾個具有絕對優(yōu)勢地位的農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)之一,是農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的重點發(fā)展行業(yè), 橙汁 的加工出口對于緩解國內(nèi)果品賣難,消化殘次果和促進(jìn)果業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展起到了十分積極的作用。正常 人 飯后食橙子或飲橙汁,有解油膩、消積食、止渴、醒酒的作用。橙子所含纖維素和果膠物質(zhì),可促進(jìn)腸道蠕動,有利于清腸通便,排除體內(nèi)有害物質(zhì)。目前,我國 橙子 種植總面積近 3000 萬畝,年產(chǎn) 橙子 達(dá) 2200 萬噸,占世界總產(chǎn)量的近 50%,是世界第一生產(chǎn)大國。 橙汁 主要出口國為中國、波蘭、德國、意大利、阿根廷、智利、匈牙利等,主要進(jìn)口國為德國、美國、日本、意大利、奧地利、澳大利亞等。國際市場上 橙汁 汁的價格也呈波動趨勢,加入世貿(mào)組織后,價格呈逐年上升趨勢 ,出口的的FOB價格: 2020 年為 700(美元 /t)、 2020 年為 900(美元 /t) [3]。 2 要求 首先確定季節(jié)性產(chǎn)品的生產(chǎn)季節(jié)和班次,然后考慮調(diào)節(jié)性產(chǎn)品。從 “ 碳酸飲料 — 飲用水 — 茶飲料 — 果汁飲料 ” 的發(fā)展過程中可以看出,一代比一代更符合健康的要求。發(fā)達(dá)國家比較重視產(chǎn)后加工技術(shù),產(chǎn)品損耗率一般控制在 5%一 20%之間;我國由于產(chǎn)地交通不便及加工技術(shù)的限制,產(chǎn)后損失相當(dāng)嚴(yán)重,通常超過 30%。 根據(jù)《我國食品工業(yè) “ 九五 ” 計劃和 2020 年遠(yuǎn)景目標(biāo)》分析,全國果蔬汁飲料總產(chǎn)量 2020 年將達(dá)到 1600 萬噸,是僅次于碳酸飲料的飲料大類,也是我國食品工業(yè)中發(fā)展最快的行業(yè)之一。 廠址選擇 項目的廠址選擇不僅關(guān)系到工業(yè)布局的落實、投資的地區(qū)分配、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、生態(tài)平衡等具有全局性、長遠(yuǎn)性的重要問題,還直接或間接地決定著項目投產(chǎn)后的生產(chǎn)經(jīng)營和經(jīng)濟(jì)效益。 3 6. 注意節(jié)約投資及各種費用,提高項目綜合效益。 各有關(guān)建筑物相互銜接,并符合運輸線路及管線短捷、節(jié)約能源等原則。應(yīng)設(shè)置運輸煤渣的單獨出入口。 表 21 廠區(qū)道路指標(biāo) 指標(biāo)名稱 汽車道 電瓶車道 路面寬度 (m) 單車道 雙車道 車間引導(dǎo)寬度 路肩寬度 平曲 線最小半徑
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