30米預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工方案-閱讀頁
2025-02-25 08:24本頁面
【正文】 拉。橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用 ， BM4 型扁錨，交替單端張拉。所有預(yù)應(yīng)力管道均采用波紋管成形。 鋼絞線 箱梁預(yù)應(yīng)力鋼材選用符合美國標(biāo)準(zhǔn) ASTM A416— 92 270 級的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng) 度為1860MPa,直徑為 ，面積為 ，彈性模量為 105MPa 。接長時用大一號長為 20cm 的接頭鋼波紋管套住，使管道端部各嵌入接頭管內(nèi) 10cm，并用膠帶包扎連接在接頭管端部。若與鋼筋發(fā)生沖突應(yīng)調(diào)整鋼筋來保證鋼絞線位臵的準(zhǔn)確。在波紋管的高處 位臵和錨固端應(yīng)設(shè)臵壓漿出氣管，并在連接處密封好，使其露出梁體一米長。 下料穿束 下料時鋼絞線的張拉工作長度應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的千斤頂長度，錨墊板、限位板的厚度來確定。鋼絞線截斷時使用砂輪切割片切割。穿束時鋼束端頭套在塑料（或鋼制）索引器內(nèi)，以便于穿束。若有應(yīng)處理好。安裝錨墊板時一定要使其與預(yù)應(yīng)力管道保持垂直。縱向腹板束選用張拉噸位為300t，行程為 30cm 的穿心式千斤頂，每束整體張拉。其他鋼束采用張拉噸位為30t，行程為 30cm 的手提式穿心千斤頂，共準(zhǔn)備 3 套。根據(jù)校驗(yàn)得出的張拉力與油表讀數(shù)之間的回歸方程，計算出實(shí)際張拉時各級張拉力所對應(yīng)的油表讀數(shù)。 張拉前的準(zhǔn)備工作 通過實(shí)驗(yàn)測出鋼絞線的實(shí)際彈性模量值 Ep,并以此計算鋼絞線的延伸量。張拉前應(yīng)先依次安裝工作錨、工作夾片、限位板、千斤頂、工具錨、工具夾片（為卸頂方便，在工具夾片外側(cè)墊上一層塑料薄膜）。并出頂 23cm，使它們頂緊。安全措施、人員要到位。 張拉 張拉方式 先張拉靠近重心的腹板束，后拉頂板、底板和橫向鋼束。 張拉程序 。張拉過程中兩側(cè)應(yīng) 保持對稱同步，并注意張拉安全，千斤頂后嚴(yán)禁站人?？紤]到管道摩阻和錨具的回縮（經(jīng)實(shí)測為 7mm）所造成的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)超張拉 5%，以便補(bǔ)償。 張拉控制 張拉以張拉噸位和延伸量雙控，并以延伸量為主。 鋼絞線的切除 張拉完畢錨固穩(wěn)定后即可切除鋼絞線端頭 5cm 以外多余的鋼絞線，切除采用砂輪機(jī)切割，也可采用乙炔 氧焰切割，但此種 切割時應(yīng)用濕棉紗纏繞鋼絞線根部，并澆水降溫，使鋼絞線的受熱影響不波及到錨固部位。 張拉封錨完成后，應(yīng)即刻壓漿。 壓漿前應(yīng)檢查管道是否通暢，并用高壓水沖洗干凈，再用高壓氣將水吹出。壓漿時其它參數(shù)和條件均符合規(guī)范和設(shè)計要求。采用一次壓漿法。當(dāng)從兩個排氣孔內(nèi)均排出與規(guī)定稠度相同的灰漿時為止。 、拆模 澆筑完第三孔后，第一孔方可落架、拆模。澆筑完第四孔后，第二孔落架、拆模 在施工中要保證工程質(zhì)量，除了依靠優(yōu)良的設(shè)備，應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)以外，關(guān)鍵是依靠人來操作和完成，人貫穿于質(zhì)量行程的全過程。 首先是建立對原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)檢驗(yàn)和測量檢驗(yàn)制度。即一檢是工序的過程檢查，關(guān)鍵人物是現(xiàn)場技術(shù)人員和現(xiàn)場操作的班組長，它的目的是隨干隨檢查。三檢是監(jiān)理工程師的最終檢驗(yàn)。 橋是國家重點(diǎn)工程，在施工中采用了許多先進(jìn)的 施工方法和技術(shù)?；炷琳w澆筑效果良好。但同時也盼望能對其中一些傳統(tǒng)的施工方法加以改進(jìn)，以便推陳出新，使施工更加經(jīng)濟(jì)
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1