【正文】 根據(jù) ISO9004:2020 提供資料 ?強烈建議 OEM推行此管理原則 載 領導 ?進取及以例子帶領 ?建立企業(yè)未來的清晰目標 ?提供資源及建立責任 ?推廣開放及真誠的溝通 ?建立具挑戰(zhàn)的目標 ?推行制定策略以達到預期的目標 載 人的參與 接受主權及責任以解決問題 找機會改善 小組自由進行知識及經(jīng)驗分享 於工作取得滿足 企業(yè)內所有階層的員工參與並於企業(yè)內推廣信任的環(huán)境 載 流程導向 ?定義流程以達到所需結果 ?確定及量度流程輸入，輸出及其有效性 ?確定流程之間的相互聯(lián)系 ?以附加值作流程考慮 ?明白及滿足要求 ?基於客觀的量度而進行持續(xù)改善 載 系統(tǒng) 導向到管理 ?定義及開發(fā)流程 ?明白流程的關系是成功的關鍵 ?分析所有流程以分別關鍵的特 性，亦是成功的關鍵 ?判斷流程的效率及有效性，因為會影響顧客的滿意度 載 持續(xù)改善 ?應用於產品，流程及系統(tǒng) ?期望推行進度 ?推廣防錯活動 ?提供持續(xù)改善工具的培訓 ?建立目標及監(jiān)察表現(xiàn) 載 事實導向以作決定 ?分析恰當及可靠數(shù)據(jù) ?為有關 人員提供收隻數(shù)據(jù) 的培訓 ?了解統(tǒng)計技巧的重要性 ?確定每人都 了解數(shù)據(jù)及其含意 ?根據(jù)數(shù)據(jù)作決定及採取合適的行動 ?組織數(shù)據(jù)以建立目標 載 供應商的相互友好關系 ?建立關系以平衡短期利益及長遠考慮 ?創(chuàng)造及促進清晰及開放的溝通 ?尋找相互友好方案以獲得商機 ?開創(chuàng)共同發(fā)展及改善過程及產品 ?分享資料及加強未來的關系 載 一般 —管理系統(tǒng)的採用應是策略性的決定 —品質管理系統(tǒng)被以下所影響 ?不同需要，特定目標 ?生產 的產品 ?企業(yè)結構與大小 —並不表示必須推行統(tǒng)一的品質系統(tǒng) 0 簡介 載 ?企業(yè)內流程系統(tǒng)的應用，連同該流程之間的關系及其管理，便是“流程導向” ?流程導向強調以下重要性： –了解及符合要求 –基於客觀的量度進行持續(xù)改善 –以附加值作流程的考慮 –收集過程的表現(xiàn)及效率 流程導向 推廣採用流程導向 載 流程導向 分辨企業(yè)的流程 控制所有連接成一個過程的方法及工作 分析、了解、定義和控制工作及流程步驟之間的相互聯(lián)系 量度流程表現(xiàn) 定義流程負責人以管理，控制及改善過程 需要把所有流程均受到控制及進行持續(xù)改善 載 流程管理所需 ?員工了解“流程”項目 ?定義公司的流程，包括所有不同流程之間的連接及聯(lián)系 ?以流程圖表達流程 ?強調顧客為本的流程（ COP） ?為所有流程定下目標 ?定義輸入及輸出 載 什麼是流程 一個流利呈控制機制下將 輸入轉成結果 利用資訊管理系統(tǒng)，收 集 數(shù)據(jù)以分析流程的表現(xiàn)及ㄥ或結果及控制項目的特殊特性表現(xiàn) 輸入 過程 結果 控制（步驟） 機制（方法） 載 什麼是流程 ?所有單一或組合的生產活動 ?引致產品或服務的活動包括單一及重復的工作 ?任何流程（步驟） –增值 –輸入 –輸出 –可量度 –可重復 –一人負責 載 流程種類 企業(yè)流程可分為： ?主要流程（增值過程） ?支援流程 ?領導流程 –主要流程引致提供產品及服務 –支援流程提供服務使主要流程更為順暢（例：培訓、維修等） –領導流程使管理層控制所有過程 載 流程分辨 取決於企業(yè)的使命，而確定 COPs COP直接影響顧客滿意度（例：來料品質，付運表現(xiàn)等） 當分析主要流程時，考慮支援流程的分配 支援流程是與 主要流程連接的 基於已分辨的 COP，由上而下建立整體流程模型 載 聯(lián)系及互相連接 每項增值活動（產品 服務）需要內部及外部顧客，他們需 承擔費用 必須定義內部顧客供應商關系（包括行政商業(yè)范圍） 內部 顧客需要前方流程的輸出表現(xiàn) 根據(jù)程序而定義流程的輸出及顧客滿意的輸出 過程的輸出是可預期、穩(wěn)定、不變及可量度的 為改善的地方定下改善目標以提升流程表現(xiàn) 載 流程負責人 於每項已定義的流程，確定及分配負責人 負責 人的工作 是： 管理內外顧客 帶領流程小組（參與者的責任） 負責人的責任是 文件流程 開展流程的改變及作出改善 調查及提供資源 分析流程表現(xiàn) 確定流程均有能力及受控 管理 層的責任 是需要復查流程小組活動的推行及有效性 載 開發(fā)流程規(guī)劃 一般要求 管理層必須支持流程導向 必須開展項目管理 流程規(guī)劃由資深管理小組分辨 分配人員為品質經(jīng)理，並培訓以發(fā)揮協(xié)調作用 分配及培訓流程負責人 分配及培訓流程小組 載 流程文件 流程文件準備的輸入包括 初步流程流程圖 草擬流程表現(xiàn)指標 有關內部，外部及供應商之間的輸入及輸出之表現(xiàn)協(xié)議 任何現(xiàn)時及必要的指引（品質手冊程序、工作指引等） 載 流程文件 流程描述 描述流程活動（輸入 、輸出）及范圍 訂定流程的表現(xiàn)指標 關於某 些過程及任何必要 的資訊交流（連接）解釋其表現(xiàn)或品質協(xié)議 文件使用 的安排（清單、樣板、工作指示） 流程負責人及任何流程中的工作 、活動的負責人 載 流程文件 以下問題有助於建立流程文件： 流程是做什麼（輸入 、處理及輸出）？ 誰處理該活動？ 需要什麼工具？ 過程表現(xiàn)怎樣量度？ 現(xiàn)時的指引、程序是怎樣？ 載 過程庭園（網(wǎng)絡） 輸入 過程 控制 機制輸出控制過程 載 審核過程定位 企業(yè)的使命，目標是什麼？ 企業(yè)的流程庭園是怎 樣？ 主要表現(xiàn)指標是什麼？ 流程分析及評估是怎樣？ 所有流程的關系是否清楚表達？ 怎 樣評估流程對整體目標 的影響？ 有否與 內部顧客建立表現(xiàn)協(xié)議？ 主要表現(xiàn)指標的可量度性？ 流程外有否改善？ 有否應用先進工具如六西格瑪？ 顧客滿意是否內部原則（証據(jù)）？ 載 ISO/TS16949:2020要求 IATF 對 ISO/TS16949的指引 IATF指引支持 ISO/TS16949的應用 及開發(fā) 提供附加資料，例子及解釋 強烈建議各推行 ISO/TS16949的公司參考此指引 流程導向文件結構 載 目的 品質管理系統(tǒng)的開發(fā)是汽車工業(yè)的供應鏈內提供持續(xù)改善，加強防錯及減少差異和廢料 避免多重認証及為汽車提供一國際認可的統(tǒng)一品質管理系統(tǒng) 應用 可用於不同規(guī)模的企業(yè) 因公司及產品的特性、可考慮豁免部分要求 豁免部分隻限於條款 豁免不會影響公司達到顧客要求的能力 載 范圍 提供符合顧客及法例管制要求的產品 目的使顧客滿意 持續(xù)改善系統(tǒng) 確定符合要求 適用於生產及服務零件的企業(yè) 遙距地點（設計中心、總部、銷售中心）應成為審核一部分，但不能獨立認証 可應用於整體汽車工業(yè)的供應 鏈內 載 基礎參考文件 參考手冊 美國汽車業(yè)標準 品質系統(tǒng)要求 品質系統(tǒng)評估 批核程序 先期產品質量計劃及控制計劃 統(tǒng)計過程控制 潛在失效模式及分析（第三版） 測量系統(tǒng)分析（第 三版） 載 主要定義 服務亦是產品 的一種 供應商 公司顧客 產品：流程的結果 過程：一系列相關及互動的活動（輸入至輸出） 品質政策：管理層對公司整體品質政策的方向：品質政策是建立及評審品質目標的框架 品質目標：有關品質的目標或追求，品質目標必須與品質政策一致及承諾持續(xù)的開發(fā)展，以及必須可量度 管理層 ：個人或一組成員對公司的最高管治 載 主要定義 工作 環(huán)境： 工作 時一系列的環(huán)境因素包括物理、社會、心理及環(huán)境因素 顧客滿意：顧客的要求是否得到滿足 有效性：計劃了的行動是否落實及計劃所得的結果能否達成 糾正：減低或解除不符合點的行動 量度：利用可靠的工具作比較，以查明及分辨物件的數(shù)量或尺寸 監(jiān)控：觀察、指導、定期回顧，定期測試及量度，特別針對用