【正文】 主要影響角正切值、主要影響半徑r=（即最大下沉角）=。通過surfer軟件實現(xiàn)開采沉降的三維可視化。三、觀測站數(shù)據(jù)處理與變形量計算3101工作面地表巖移觀測從2012年12月到2013年11月走向線進行了21次高程和平面位置測量，傾向線進行了7次高程和平面位置的測量。截止到2013年11月，地表距切眼400～1120m走向主斷面范圍內(nèi)地表沉降趨于穩(wěn)定，現(xiàn)階段走向主斷面內(nèi)的角度值在一定程度上可以反映地表最終沉降值。根據(jù)觀測，3101工作面地表沉陷達到10mm時，因此啟動距，176。地表大溝斷面呈“U”行，小溝斷面呈“V”型。3101工作面覆巖屬于中硬偏硬巖層條件，具有地表下沉量小，移動角值大的特點；3101工作面對應(yīng)地表屬高原侵蝕性丘陵地貌特征，地表松散層覆蓋程度不均勻，對地表水平移動變形的分布規(guī)律的影響明顯；工作面煤層屬于近水平煤層，開采后，巖層的移動形式主要為法向彎曲和斷裂，地表出現(xiàn)裂隙形式；3101工作面地表移動和變形在時間和空間上是連續(xù)的、漸變的，具有明顯規(guī)律性；3101工作面傾向未達到充分采動狀態(tài)，走向達到超充分采動狀態(tài)。第六章 儲量利用情況及提高方法一、儲量利用情況3101工作面采用走向長壁式采煤法，后退式回采，全部冒落法管理采空區(qū)頂板，大采高綜采一次采全高采煤工藝。⑵探煤厚措施：綜采隊利用檢修時間，組織專人每旬探一次底板留煤厚度，探煤點每10個支架布置一個，間隔要均勻；以此控制底板留煤量，確保回采率。經(jīng)實際測量，（，）；。Q月=走向長傾斜長月平均煤厚。其中主要原因是煤厚變化。：工作面每月采出量以進尺為基礎(chǔ)，根據(jù)實際探測頂?shù)酌汉窦伴_采面積計算采出煤量，再根據(jù)洗選部化驗室化驗數(shù)據(jù)進行改正后合計得實際采出量。Q采出量=統(tǒng)計產(chǎn)量改正系數(shù)回采率=Q采出量/Q動用量4. 損失量：。本工作面初采時。表61 儲量利用情況表 單位：萬噸回采時間動用儲量采出煤量損失煤量工作面回采率（%）厚度損失面積損失000000000000000總計0二、提高儲量利用的方法：，超的越多，回采中留設(shè)的底三角煤截面就越大。，；初次來壓后，要盡快使采高達到設(shè)計要求，減少初采期間煤量損失。，要摸索經(jīng)驗，盡最大程度回收煤炭資源。底三角煤回收過渡要平緩。第七章 勞動組織及勞動力配備的合理性一、勞動組織 兩個生產(chǎn)班每班出勤18人，一個檢修班每班出勤40人，材料員2人，合計為76人，按出勤率80%算，則應(yīng)配備工人95個；區(qū)隊管理人員6個。 詳細班組人員配備情況見表91。 附表91 勞 動 組 織 表序號工種檢修班生產(chǎn)一班生產(chǎn)二班合計1班長22262采煤機司機2（兼職）2243采煤機檢修554支架操作5（兼職）55105支架檢修886泵站司機1（兼職）1127泵站檢修338跟班維修工1（兼職）1129電氣檢修4410刮板機2（兼職）22411三機檢修6612轉(zhuǎn)載機司機1（兼職）11213端頭支護4441214運料工6615材料員22合計40181876二、勞動力配備的合理性。，設(shè)備故障率高。，從連采一隊和大泰公司抽調(diào)人員，臨時給每個班組補充30個人，用于收網(wǎng)、放網(wǎng)、上鋼絲繩、清理煤矸等額外工作，工作面得以維護生產(chǎn)。，每班都有4人用于端頭支護，人員利用率不高。余下的4人，補充到檢修班，檢修班安排6人主要用于超期支護支設(shè)，每班保證超前支護長度不低于40米。，做到一崗多能，提高人員利用率，提高勞動效率。工人大多都是來自內(nèi)地，按80%出勤率計算，每人每月只能休息6天，路上來回至少3天，在家的時間也就是3天。第八章 正規(guī)循環(huán)作業(yè)及存在的問題一、作業(yè)方式實行“三八”制作業(yè)形式：早班上半班檢修，下半班生產(chǎn)；中、夜班生產(chǎn)。每班提前1小時開班前會；井下交接班時間30分鐘；日進15刀，推進12m。：上半班檢修4小時，進行生產(chǎn)和設(shè)備的正常檢修；同時負責(zé)工作面設(shè)備列車的移設(shè)、供排水管的拆卸、電纜的整理等；下半班組織生產(chǎn)。大型現(xiàn)代化礦井多采用“四六制”。，尤其是刮板運輸機，對正規(guī)循環(huán)作業(yè)影響比較大。 表91 3101工作面主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計表序號項目單位預(yù)計情況實際情況1煤層厚度m～，2煤層傾角176。3直接頂厚度m～，4直接底厚度m，5煤層容重t/m179。而設(shè)計回采日期為不足11個月。2. 。；工作面底板主要為泥巖及砂質(zhì)泥巖，且含12層夾矸，底板較軟，故留設(shè)底煤較多；底板探煤工作不正常，造成底板留煤過多；勘探煤層厚度與設(shè)計相差較大。4. 設(shè)計選用單體液壓支柱型號為DW40250/110X，不能巷道支護高度的需要。支護材料額外投資。6. 運輸順槽超前支護設(shè)計達不到支護強度需要，后期增加木梁、∏型鋼等支護材料。輔回撤通道底鼓后，硬化底板全部返工，又重新鋪墊石子、沙和水泥，造成材料雙倍投入浪費。9. 工作面材料回收率低下，尤其是支護材料，無形中造成了材料的巨大浪費。第十章 末采中出現(xiàn)的問題及整改方法一、主回撤通道范圍出現(xiàn)的問題，有臺階；兩端頭順槽高度低，運輸順槽端頭支架被壓死。，間隔大，失去了指導(dǎo)意義。，致使末采中，幾乎看不到裝有白石灰的鉆孔，失去了頂?shù)装蹇刂坪凸ぷ髅娲怪倍瓤刂频淖饔谩?，隨意降低支護強度；運輸順槽側(cè)端頭，貫通時，頂板離層，下沉速記加快，下沉量達400mm以上，致使該處端頭支架被壓死。，硬化面失去了運輸作用，又重新起底，并鋪設(shè)了石子、沙子和水泥。二、末采貫通施工中出現(xiàn)的問題，支架頂梁前端漏頂者多。另外，采用激光定向儀調(diào)整工作面直度的措施沒有實施。綜采隊在進入末采后，底板煤厚探測沒有正常進行，相關(guān)部門監(jiān)督不力，致使底板留煤嚴重超過設(shè)計規(guī)定。綜采對高差引不起重視，探底煤和臥底措施貫徹落實不力。沒有按照設(shè)計要求做好準備工作，供風(fēng)膠管鋪設(shè)、人員組數(shù)組織都大打折扣。，前兩刀割煤速度非常緩慢。規(guī)定，使得煤機不能沿煤層頂板割煤，而是割支架前梁；三是忽視了機尾段溜子上翹坡度過大的問題，強行通過，把大面積的網(wǎng)片割破，又重新補網(wǎng)；四是150架到125架范圍人為放頂，使得支架頂梁前端高翹，采煤機從支架下方過，耽誤時間比較長；五是過多的矸石，造成刮板運輸機事故頻發(fā)，嚴重影響推進速度。，平均在3米以上，支架后邊多數(shù)網(wǎng)片沒有被矸石壓柱，有的甚至剛露出尾梁下端位置。，10架前后約8個支架頂板漏頂嚴重，懸頂位置距離支架頂梁1米以上，沒有舉頂。，主回撤通道正幫側(cè)與工作面底板相差懸殊，多數(shù)底板低于主回撤通道。三、整改方法，兩端頭處，且順槽頂板與主回撤頂板沒有臺階，都是煤層頂板。；兩幫要豎直，兩幫、頂板及肩窩凸凹處不超過平面50mm；兩幫距離中線的距離，誤差不得超過50mm；每隔5米探頂?shù)酌汉穸?，?shù)據(jù)要準確，記錄要詳實，誤差不得超過100mm；底板硬化厚度不得低于300mm。：，頂板錨索每排不低于3棵（靠近兩幫位置和巷中位置），（）；頂板布置雙層網(wǎng)（靠近頂板的一層采用菱形網(wǎng)，網(wǎng)格為50mm；另一層為鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格為100mm的）；聯(lián)巷口抹角段，采用組合梁加強支護，每個聯(lián)巷口段不得少于4組，每組組合梁必須使用整根工字鋼（錨索懸吊點不少于3個）。：沿順槽方向按間距875mm均勻布置挑梁；再垂直于巷道幫，按排距1米，均勻布置5組組合梁，組合梁的長度7米，每組組合梁用3棵10長的錨索懸吊（錨索位置布置在靠近順槽兩幫和巷中），深入主回撤通道的組合梁部分用垛式支架挑起；每組組合梁支設(shè)單體液壓支柱不少于4棵；組合梁應(yīng)采用整體工字鋼，不得拼接。：，鉆孔角度要垂直于正幫水平鉆進；鉆孔施工完畢后，安裝直徑匹配的pvc管，管內(nèi)充填匹配的木條和一根錨索線；鉆孔深度不低于18米。（抹角段除外）及輔回撤底板不再硬化：臨近貫通時，底鼓釋放后，重新起底，并鋪設(shè)了石子、沙子和水泥。打孔注馬麗散，加固貫通段10米范圍內(nèi)的頂板，預(yù)防頂板來壓冒頂?shù)?。，就要嚴格控制工作面底板留煤厚度，嚴格按照設(shè)計規(guī)定操作；嚴禁隨意增加底板留煤厚度。⑴16米的網(wǎng)片要分成兩張：一張寬度5米，另一張寬度11米；上網(wǎng)時，先上5米寬的網(wǎng)卷；待第一個網(wǎng)片剩余2米時，運第二片網(wǎng)，并連接。⑶卷起的網(wǎng)片，每卷進1米，就每隔1米用相應(yīng)的鍍鋅鐵絲或者麻繩把網(wǎng)卷捆綁一下，確保鋪網(wǎng)過程中每次放網(wǎng)時，不致于網(wǎng)卷無限度展開或松弛。58壓風(fēng)軟管（單根長度20m），并利用216。25的三通連接起來，三通的出口安裝216。58壓風(fēng)軟管上均勻布置15個這樣的三通，布置5組打設(shè)錨索的人員；另準備216。2350錨固劑，當(dāng)頂板不完整時，用于往孔眼里送錨固劑。15. 上網(wǎng)后，注意網(wǎng)片兩端，加密兩端頭絞盤數(shù)量，避免網(wǎng)片在兩端頭松弛；兩端頭網(wǎng)片5米范圍，與鋼絲繩的連接要加密，并盡可能使網(wǎng)邊與巷道頂網(wǎng)連接一塊。17. 上網(wǎng)且采煤機過后移架前，應(yīng)把網(wǎng)片充分放開，用護幫板把網(wǎng)片頂至基本靠近煤壁，但不貼近煤壁，避免運輸機磨擦網(wǎng)片；然后間隔移架，降架時，要充分降低支架且不要咬架，避免蹭破網(wǎng)片或者拉長網(wǎng)片，而頂梁前端掉落的矸石不會被網(wǎng)片兜住，二是順著網(wǎng)片滑落至煤壁側(cè)；鋪網(wǎng)后，煤機臥底或者飄溜都要適度，避免大起大落；注意網(wǎng)片到頂板的同步性（通過網(wǎng)片上的漆條及上的鋼絲繩判斷），必要時及時調(diào)整。第十章 回采中遇到的其它問題及處理方法：檢修采煤機時，支架護幫板沒有伸出護幫，有時停在工作面兩端頭。正確操作方法：夜班進刀完畢后，把煤機先退至機頭或機尾端頭，先伸出進刀處支架的伸縮梁，再打出護幫板，最后往回拉刮板運輸機，把采煤機停在進刀處即可。建議，在容易被砸到的地方，包裹彈性護皮。但是清理時，矸石轉(zhuǎn)運困難；矸石到端頭支架位置后，有效巷道高度減少，端頭支架升降空間顯著減小不利于安全出口管理。實際生產(chǎn)中，起橋段底板應(yīng)經(jīng)常臥底，保證巷道高度，否則就容易出現(xiàn)端頭支架升降空間減小，一旦遇到頂板來壓，巷道頂板快速下沉，就容易出現(xiàn)壓死支架現(xiàn)象。建議至少采用一道連桿防倒裝置，其優(yōu)點如下：⑴單體液壓支柱高，當(dāng)把支柱扛到支設(shè)的位置后，兩人招呼好，安裝上連桿防倒裝置后，一個人就可以登高，扶柱子方便、輕快，柱距找正也快（連桿的長度基本統(tǒng)一），支設(shè)單體液壓支柱時可以節(jié)省一個人工。而反光帶和防倒繩都達不到這樣的效果，而且支設(shè)單體液壓支柱時，還得需要3人操作。6. 現(xiàn)場施工牌板懸掛不全，且錯誤多，更換不及時?，F(xiàn)場需要準備的牌板有：設(shè)備布置圖（里面有各種設(shè)備簡介、超前支護斷面圖、工作面液壓支架空頂距說明附圖）、工作面平面圖（附帶有巷道支護斷面圖）、煤層柱狀圖（顯示煤層頂?shù)装鍘r層性質(zhì)）、供電系統(tǒng)圖、各種系統(tǒng)圖、開工護照、綜采隊簡介、各種崗位操作規(guī)程及崗位操作安全規(guī)程、其它需要說明的等牌板。應(yīng)統(tǒng)一起來，嚴格按照措施規(guī)定操作；區(qū)隊跟班及管理必須嚴格要求。9. 末采期間風(fēng)量控制：隨著工作面的不斷推進，工作面通風(fēng)阻力會不斷減小，末采期間，要適當(dāng)安設(shè)擋風(fēng)蓮，并減少主、輔回撤漏風(fēng)，避免風(fēng)流自工作面或者主、輔回撤短路，造成風(fēng)量浪費。建議，在靠幫側(cè)端頭支架后面拖著30米的注漿管路，當(dāng)需要注漿時，用軟膠管把采空區(qū)的管路與正幫的注漿管路連接，即可達到注漿目的；而且不用頻繁投入注漿管路。阻化劑噴灑采用人工噴灑的方式，每班噴灑數(shù)量為90kg，阻化劑與頂板淋水混合后形成膠體，粘附在煤體縫隙內(nèi)，有效防止深部煤體與氧氣接觸，做到防火的目的；通過3103回風(fēng)順槽側(cè)一般防火密閉的措施孔，每日不間斷向采空區(qū)內(nèi)注入氮氣，氮氣濃度達97%，每日注氮時間為10h；在采空區(qū)低洼地帶，采用灌粉煤灰漿的方式防火，通過漿液的流動，帶走采空區(qū)內(nèi)遺煤散發(fā)的熱量，并有效隔絕其與氧氣的接觸。12. 兩隅角有毒有害氣體的情況：3101工作面進風(fēng)隅角為采空區(qū)漏風(fēng)的上風(fēng)側(cè)，無有害氣體異常情況。工作面推進過程中，%%，%，一氧化碳濃度為023ppm，平均為21ppm。13. 采空區(qū)有毒有害氣體的成分與推進速度的關(guān)系：采空區(qū)采取多項防火措施，在工作面推進中，采空區(qū)內(nèi)有害氣體為甲烷、一氧化碳，在工作面推進中，未出現(xiàn)其他有毒有害氣體。14. 防止采空區(qū)遺煤自然發(fā)火需要做的工作：⑴加快工作面推進、回撤和封閉速度。⑵減少向采空區(qū)丟煤，提高回采率。⑶及時放頂，減少采空區(qū)漏風(fēng)。⑷3101順槽聯(lián)巷一般防火密閉施工質(zhì)量不可保證，部分密閉未按設(shè)計要求實行施工，造成一定安全隱患，通防部多次下達隱患整改單及實行處罰，但改觀效果不良。第 42 頁 共 48 頁