【正文】 小于 100m。噴粉罐安設(shè)在距抽放管路進(jìn)氣口 60m 和 110m 兩處。 五、放空管 (配氣管 ) 放空管一般安設(shè)在地面 瓦斯抽放泵站的出入管上，并靠近機(jī)房，以利于操作， 25 參見附圖。安設(shè)放空管注意事項(xiàng)為： (1)放空管的直徑要大于或等于抽放管徑。與機(jī)房墻壁距離 ～ 1m為宜，最遠(yuǎn)不超過 10m，并用鐵絲、鋼架加固。 (4)放空管上空不得有高壓電線等通過。其作用是：防止在陰雨天氣由于雷 電引起的電火花，而破壞建筑物或點(diǎn)燃瓦斯放空管。 七、孔板流量計、測壓嘴及測定裝置 由于泵站測定觀測抽放參數(shù)狀況頻繁，工作人員不可能經(jīng)常出進(jìn)。 第六章 瓦斯抽放泵及泵站設(shè)施 第一節(jié) 瓦斯抽放泵選型 一、瓦斯抽放泵選型原則 (1)瓦斯抽放的抽氣速率必須滿足礦井瓦斯抽放期間預(yù)計最大瓦斯抽放量的要求。 (3)抽放設(shè)備必須適合抽放和輸送礦井瓦斯具有高度氣密性，防止工作時瓦斯涌進(jìn)泵房內(nèi)。 二、瓦斯抽放泵布置方式 考慮和選擇抽放瓦斯泵的布置方式時，必須滿足技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理、安全上可靠的要求。 三、瓦斯抽放泵選型 根據(jù)該礦開采地質(zhì)、瓦斯儲存、發(fā)展規(guī)模等情況，本方案擬選 水環(huán)式真空泵，其優(yōu)點(diǎn)是； (1)工作葉輪內(nèi)有水環(huán)，沒有爆炸危險； (2)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠； (3)真空度高。根據(jù)該礦設(shè)計生產(chǎn)能力、生產(chǎn)規(guī)模以及瓦斯儲存涌出情況確定。 =B、 地面高負(fù)壓抽放系統(tǒng)： 27 Q 泵 = KXQ?= ?179。包括以下幾個方面： a）井下最長管路（即最大管路阻力系統(tǒng)）至瓦斯泵入口之間的摩擦阻力損失。 c）在鉆孔 口所形成的負(fù)壓 根據(jù)煤層透氣性，抽放鉆孔層位，鉆孔封孔質(zhì)量，抽放本煤層瓦斯鉆孔負(fù)壓取 13000 Pa ；抽放鄰近層負(fù)壓取 5000 Pa；抽放采空區(qū)鉆孔負(fù)壓取 5000 Pa。 105(d?＋ 00Qd?)520dQL?00PTTP 式中： H—— 阻力損失， Pa； L—— 管 路 長度， m； Q0—— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的 混合 瓦斯流 量， m3/h； d—— 管道內(nèi)徑， mm； ν0 —— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的 混合 瓦斯運(yùn)動粘度 ， m2/s； ρ —— 管道內(nèi) 混合瓦斯密度 ， kg/m2； Δ —— 管道內(nèi)壁的當(dāng)量絕對粗糙度（ Δ ＝ 0. 1）， mm； P0—— 標(biāo)準(zhǔn)狀況下的大氣壓力 (101325)， Pa； P—— 管道內(nèi)氣體的絕對壓力， Pa； T—— 管道中的氣體溫度為 t時的絕對溫度（ T=273＋ t）， K； T0—— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對溫度（ T０ =273＋ 20）， K； t—— 管道內(nèi)氣體的溫度。 確定礦井抽放系統(tǒng)服務(wù)期 間最困難管線為： 28 地面抽放泵站→回風(fēng)立井→沿回風(fēng)大巷到礦井最西部邊界。 =1518Pa 地面高負(fù)壓抽放系統(tǒng)： hj=6381179。 K 式中： H 泵 — 瓦斯抽放泵所需壓力， Pa； K— 壓力備用系數(shù)， K=； h孔 — 抽放鉆孔所需壓力， Pa；抽放本煤層瓦斯鉆孔負(fù)壓取 13000 Pa ； 31 抽放采空區(qū)負(fù)壓取 5000 Pa；抽 放鄰近層負(fù)壓取 5000 Pa； h總 — 抽放管路總阻力損失， Pa； h正 — 瓦斯泵出口正壓， pa，取 2021Pa。 K=(5000+9109+2021)179。 K=(13000+7657+2021)179。 Qg＝ Qb00PTTP 式中： Qg— 工況狀態(tài)下的瓦斯泵流量， m3/min； Qb— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的瓦斯泵流量， m3/min； P— 瓦斯泵入口絕對壓力， Pa； 當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?87400Pa； 低負(fù)壓抽放系統(tǒng) : 87400－ 19331=68069 Pa； 高負(fù)壓抽放系統(tǒng) : 87400－ 27188=60212 Pa； Po— 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力 (P0=101325)， Pa； T — 瓦斯泵入口瓦斯的絕對溫度 (T=273+ t)， K； To — 標(biāo)準(zhǔn)絕對溫度，（ 273+20） K 。 取瓦斯泵入口溫度 t＝ 20℃ ,則： 地面低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)： Qg＝ Qb00PTTP=179。29360212 293101325??= m3/min 瓦斯泵 工況 流量 m3/min、吸氣壓力（ 絕壓） 60212Pa 確定瓦斯抽放泵 根據(jù)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》（安監(jiān)總煤裝〔 2021〕 163 號）的規(guī)定： “第十五條 泵站的裝機(jī)能力和管網(wǎng)能力應(yīng)當(dāng)滿足瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的要求。抽采達(dá)標(biāo)時抽采量179。 抽采瓦斯?jié)舛?79?！? 低負(fù)壓系統(tǒng)： =209m3/min＜ 290 m3/min； 高負(fù)壓系統(tǒng)： =148m3/min＜ 210 m3/min； 通過計算得到的壓力、流量，參考《煤礦瓦斯治理經(jīng)驗(yàn)五十條》（國家發(fā)展和改革委員會178。國家煤礦安全監(jiān)察局文件；發(fā)改能源 [2021]457 號）第三十二條的內(nèi)容：優(yōu)選瓦斯抽采設(shè)備，實(shí)現(xiàn)抽采系統(tǒng)能力最大化，作到“大流量 、多抽泵、大管徑、多回路”的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合礦方的實(shí)際情況綜合考慮，本設(shè)計變更為： 山西 和順正邦良順 煤業(yè)有限公司 煤礦在地面建立高、低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)。 高負(fù)壓系統(tǒng)：瓦斯泵站安裝二臺 2BEC50 水環(huán)式真空泵 ,電機(jī)功率為 280kw，一臺運(yùn)行，一臺備用。水環(huán)式真空泵技術(shù)參數(shù)見表613； 2179。 179。 (8740016109) 2179。 179。 (8740022657) 33 表 613 水環(huán)式真空泵技術(shù)參數(shù)表 型號 抽氣量 （ m3/min） 電機(jī) 功率 （ kW） 轉(zhuǎn)速 (r/min) 外形尺寸 （長179。高 mm） 供水量 （ m3/h） 備注 2BEC50 210 280 380 2603179。 1450 2BEC60 290 355 320 2837179。 1720 2BEC60 性能曲線 2BEC50 性能曲線 34 水環(huán)式真空泵特征 水環(huán)式真空泵，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，磨損小，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)動部件主要有葉輪、軸、軸套等組成，定子主要有泵體側(cè)蓋、分配器、軸承架等組成。 通過以上計算可以看出， 山西 和順正邦良順 煤業(yè)有限公司 煤礦設(shè)計安裝使用低負(fù)壓系統(tǒng) 2BEC60 水環(huán) 式真空泵及所選管路；高負(fù)壓系統(tǒng) 2BEC50 水環(huán)式真空泵及所選管路均能夠滿足生產(chǎn)要求。 50m，并用柵欄或用圍墻保護(hù)。 ，否則必須采取安全措施。 、流 量、壓力等參數(shù)的儀表或自動檢測系統(tǒng)。 ，應(yīng)超過泵房房頂 3 米。 ，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?30%。 ，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時，能自動切斷瓦斯泵站內(nèi)的一切電源。 。上述供電線路應(yīng)來自各自的變壓器和母線段，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷，瓦斯泵的控制回路和輔助設(shè)備，必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。 三、瓦斯抽放泵站的確定 根據(jù) 山西 和順正邦良順 煤業(yè)有限公司 煤礦的實(shí)際情況，確定地面瓦斯抽放泵站在回風(fēng)立井的山坡上，距井口及井上主要建筑物距離均大于 50m，供電、供水方便，泵站位置 處沒有滑坡、溶洞、斷層破碎帶及塌陷區(qū)，大于歷年最高洪水標(biāo)高。值班室和配電室毗鄰泵站外墻設(shè)置，值班室與配電室有門連通，值班室有直通室外的安全出口。 抽放泵站的建筑物及構(gòu)筑物選用不燃性材料建設(shè)。水井結(jié)構(gòu)采用磚混結(jié)構(gòu)并適當(dāng)配筋。 抽放站周圍及場地內(nèi)要進(jìn)行綠化，栽種草樹，對環(huán)境進(jìn)行保護(hù)。 在礦井工業(yè)廣場新建一座 35kV 變電所。 因瓦斯抽放泵站為一級負(fù)荷，需雙電源供電，引自井口變電站不同母線段分別引兩回 10KV 電源，高壓線路采用電纜敷設(shè)引入瓦斯泵站配電室。 配電室選用 KBSGZ100/10/、 PBG200/10 礦用隔爆型高壓真空配電裝置 3 臺、 PBG50/10 礦用隔爆型高壓真空配電裝置 2 臺、QJGZ50/10 礦用隔爆型高壓真空啟動器 4 臺、 KBZ200/660V 礦用隔爆型低壓真空饋電開關(guān) 3 臺、 QBZ120/660V 礦用隔爆型低壓真空啟動器 2臺、 QBZ80/660V礦用隔爆型低壓真空啟動器 4臺、 ZBZ4/660V/127V 礦用隔爆型照明綜合裝置一套。 9 MYJV10KV3179。 25 電纜對變壓器、水環(huán)真空泵配電。 70+1179。 16+1179。 照明采用 KBB－ 60 型隔爆照明燈。 配電室必須與瓦斯抽放泵房充分隔離，由配電室通過防護(hù)墻進(jìn)入泵房的管線，在墻上的孔洞，一律用不燃燒性發(fā)泡材料封嚴(yán)，同時配電室必須有良好的通風(fēng)，必須設(shè)置天窗或安裝煙筒。瓦斯泵站供電系統(tǒng)見瓦斯泵站供電系統(tǒng)圖。采暖熱媒為 70攝氏度至 95 攝氏度的熱水。 本方案不采用機(jī)械通風(fēng)，根據(jù)國內(nèi)外瓦斯抽放泵站的經(jīng)驗(yàn)，瓦斯泵房加開天窗可以解決通風(fēng)問題。因此，在泵站外設(shè)立一個 300m3 的蓄水池，在泵站內(nèi)設(shè)立一個 150 m3 的蓄水井，安裝 4 臺 80DL 離心泵，給 2BEC50 型和2BEC60 型水環(huán)式真空泵供水。建立水循環(huán)系統(tǒng)。給水管道采用鍍鋅鋼管，埋地敷設(shè)至抽放站，埋深至管 頂一般為 ，需跨越建筑物時，架空敷設(shè)，明設(shè)管道需采用保溫措施，保溫方式同供暖管道。 水的軟化：天然水中含有某些金屬離子，這些金屬離子在水中的濃度被稱為水的硬度。這些金屬離子在水被加熱時，由于水的蒸發(fā)濃縮水中的 Ca2+、 Mg2+等陽離子不斷地與水中某些陰離子結(jié)合成難溶物質(zhì)而析出，形成一些成份不同、密度不同、堅(jiān)硬的固體附著物水垢（俗稱水銹）。 為保證瓦斯泵正常運(yùn)行，防止瓦斯泵結(jié)水垢和水對瓦斯泵的腐蝕 ,瓦斯泵站水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)該建立水質(zhì)軟化系統(tǒng)，其工作原理是當(dāng)水通過軟水器時，水中的鈣、鎂離子被樹脂中的鈉離子置換出來，使水的硬度降低，從而達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。 泵站內(nèi)還要備用必要的消防用軟管和 SXl00 消火栓。本設(shè)計采用如下監(jiān)測系統(tǒng)： 人工監(jiān)測 ⑴、瓦斯泵站監(jiān)測 (流量、 壓力濃度 )可以通過 4根 4分鐵管直接進(jìn)入泵站值班室，泵站值班室設(shè)有三個“ U”型水柱計， (由于負(fù)壓大，必須裝入水銀 )分別顯示負(fù)壓，節(jié)流和正壓，濃度可由在正壓管上接出的一個小三通，直接測出。 瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng) 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》AQ10292021 泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話，選用本質(zhì)安全型電話和檢測管道瓦斯?jié)舛取⒘髁?、壓力等參?shù)的儀表或自動監(jiān)測系統(tǒng)；煤礦安 全監(jiān)測系統(tǒng)傳感器的數(shù)據(jù)及狀態(tài)必須傳輸?shù)降孛嬷鳈C(jī)，煤礦必須按礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書規(guī)定的型號選擇監(jiān)測系統(tǒng)的傳感器、斷電控制等關(guān)聯(lián)設(shè)備，嚴(yán)禁對不同系統(tǒng)間的設(shè)備進(jìn)行置換的規(guī)定要求。該系統(tǒng)適用于瓦斯抽放流量、濃度、負(fù)壓、溫度和壓差等的連續(xù)監(jiān)測。在瓦斯抽放系統(tǒng)的負(fù)壓側(cè)和利用側(cè)（正壓側(cè)）安裝瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等傳感器與礦監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，所有監(jiān)測數(shù)據(jù)均通過傳輸電纜傳到總調(diào)度中心集中 監(jiān)控模擬盤（主機(jī)），可以通過主機(jī)對測控站進(jìn)行遠(yuǎn)距離監(jiān)測。自動計算管道標(biāo)況瓦斯混合量及累計量、標(biāo)況瓦斯純量及累計量，并能自動記錄、查詢、打印各類數(shù)據(jù)和報表。 ② . 環(huán)境參數(shù)監(jiān)測：對瓦斯泵房、管道走廊的環(huán)境瓦斯?jié)舛?、環(huán)境溫度等進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。 39 當(dāng)監(jiān)測點(diǎn)甲烷濃度、溫度超過設(shè)定報 警值時，及時發(fā)出聲光警報信號。采用溫度傳感器、開停傳感器、壓力傳感器等監(jiān)測抽采泵的工作參數(shù)。 ④ . 供水參數(shù)監(jiān)測：對真空泵供水狀態(tài)、熱水池水位、水溫、冷卻水池水位、水溫等進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。當(dāng)監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù)超過設(shè)定報警值時，及時發(fā)出聲光警報信號。當(dāng)監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù)超過設(shè)定報警值時，及時發(fā)出聲光警報信號。具體有以下控制內(nèi)容： ① .對真空泵、循環(huán)水泵分別實(shí)現(xiàn)就地和集中開?？刂?；對冷卻塔電機(jī)實(shí)現(xiàn)集中開?？刂?。 ③ .當(dāng)環(huán)境溫度超過設(shè)定報警值時自動停止。 ⑤ .真空泵軸溫、電機(jī)軸溫與軸溫傳感器實(shí)現(xiàn)閉鎖，軸溫超過設(shè)定報警值時自動報警斷電。 每個 監(jiān)測點(diǎn) 布置 ⑵ . 井下監(jiān)測設(shè)備 由前述可知井下共有抽 放 監(jiān)測點(diǎn) 4個，需要 4 組抽 放 監(jiān)測。 根據(jù)井下監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量和分布， 4 臺監(jiān)控分站。 ② .對泵房 4臺真空泵進(jìn)行軸溫、供水狀態(tài)監(jiān)測。 ④ .對 4臺循環(huán)水泵進(jìn)行開停監(jiān)測。 ⑥ .對瓦斯泵房、管道走廊的環(huán)境瓦斯?jié)舛?、溫度進(jìn)行監(jiān)測。 ⑷ . 地面控制點(diǎn)數(shù)量及要求 ① .對泵房 4臺真空泵進(jìn)行就地和集中開?？刂?，同時實(shí)行水電閉鎖控制。 ③ .對 1臺冷卻塔電機(jī)進(jìn)行集中開?？刂啤? ⑸ . 地面監(jiān)控設(shè)備 ① .環(huán)境甲烷濃度傳感器 4個：泵房房頂共 3個、 水泵房 1個。 ③ .溫度傳感器 5個：冷水池 各 1個、管道 4個。 ⑤ .軸溫傳感器 12 個： 4臺抽 放 泵 8個 (軸前后端各 1個 )、 4 臺電機(jī)各 1個； ⑥ .開停傳感器 8個： 4 臺抽 放 泵電機(jī) 4個、 4 臺循環(huán)水泵電機(jī) 4 個。 ⑧ .液位傳感器 2個：冷水池 1個、熱水池 1個。 根據(jù)監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量和分布，監(jiān)控分站 8 個。 傳感器技術(shù)參數(shù) 見（表 661） 監(jiān)控傳感器布置見附圖。5% 177。1% 05%