【正文】 5% 177。 根據(jù)監(jiān)測點數(shù)量和分布，監(jiān)控分站 8 個。 ⑤ .軸溫傳感器 12 個： 4臺抽 放 泵 8個 (軸前后端各 1個 )、 4 臺電機各 1個； ⑥ .開停傳感器 8個： 4 臺抽 放 泵電機 4個、 4 臺循環(huán)水泵電機 4 個。 ⑸ . 地面監(jiān)控設(shè)備 ① .環(huán)境甲烷濃度傳感器 4個：泵房房頂共 3個、 水泵房 1個。 ⑷ . 地面控制點數(shù)量及要求 ① .對泵房 4臺真空泵進行就地和集中開?？刂?，同時實行水電閉鎖控制。 ④ .對 4臺循環(huán)水泵進行開停監(jiān)測。 根據(jù)井下監(jiān)測點數(shù)量和分布， 4 臺監(jiān)控分站。 ⑤ .真空泵軸溫、電機軸溫與軸溫傳感器實現(xiàn)閉鎖，軸溫超過設(shè)定報警值時自動報警斷電。具體有以下控制內(nèi)容： ① .對真空泵、循環(huán)水泵分別實現(xiàn)就地和集中開?？刂?；對冷卻塔電機實現(xiàn)集中開?？刂?。當(dāng)監(jiān)測點數(shù)據(jù)超過設(shè)定報警值時，及時發(fā)出聲光警報信號。采用溫度傳感器、開停傳感器、壓力傳感器等監(jiān)測抽采泵的工作參數(shù)。 ② . 環(huán)境參數(shù)監(jiān)測：對瓦斯泵房、管道走廊的環(huán)境瓦斯?jié)舛?、環(huán)境溫度等進行連續(xù)監(jiān)測。在瓦斯抽放系統(tǒng)的負(fù)壓側(cè)和利用側(cè)（正壓側(cè)）安裝瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等傳感器與礦監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，所有監(jiān)測數(shù)據(jù)均通過傳輸電纜傳到總調(diào)度中心集中 監(jiān)控模擬盤（主機），可以通過主機對測控站進行遠(yuǎn)距離監(jiān)測。 瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng) 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》AQ10292021 泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話，選用本質(zhì)安全型電話和檢測管道瓦斯?jié)舛取⒘髁?、壓力等參?shù)的儀表或自動監(jiān)測系統(tǒng)；煤礦安 全監(jiān)測系統(tǒng)傳感器的數(shù)據(jù)及狀態(tài)必須傳輸?shù)降孛嬷鳈C，煤礦必須按礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書規(guī)定的型號選擇監(jiān)測系統(tǒng)的傳感器、斷電控制等關(guān)聯(lián)設(shè)備，嚴(yán)禁對不同系統(tǒng)間的設(shè)備進行置換的規(guī)定要求。 泵站內(nèi)還要備用必要的消防用軟管和 SXl00 消火栓。這些金屬離子在水被加熱時，由于水的蒸發(fā)濃縮水中的 Ca2+、 Mg2+等陽離子不斷地與水中某些陰離子結(jié)合成難溶物質(zhì)而析出，形成一些成份不同、密度不同、堅硬的固體附著物水垢（俗稱水銹）。給水管道采用鍍鋅鋼管，埋地敷設(shè)至抽放站，埋深至管 頂一般為 ，需跨越建筑物時，架空敷設(shè)，明設(shè)管道需采用保溫措施，保溫方式同供暖管道。因此，在泵站外設(shè)立一個 300m3 的蓄水池，在泵站內(nèi)設(shè)立一個 150 m3 的蓄水井，安裝 4 臺 80DL 離心泵，給 2BEC50 型和2BEC60 型水環(huán)式真空泵供水。采暖熱媒為 70攝氏度至 95 攝氏度的熱水。 配電室必須與瓦斯抽放泵房充分隔離，由配電室通過防護墻進入泵房的管線，在墻上的孔洞，一律用不燃燒性發(fā)泡材料封嚴(yán)，同時配電室必須有良好的通風(fēng)，必須設(shè)置天窗或安裝煙筒。 16+1179。 25 電纜對變壓器、水環(huán)真空泵配電。 配電室選用 KBSGZ100/10/、 PBG200/10 礦用隔爆型高壓真空配電裝置 3 臺、 PBG50/10 礦用隔爆型高壓真空配電裝置 2 臺、QJGZ50/10 礦用隔爆型高壓真空啟動器 4 臺、 KBZ200/660V 礦用隔爆型低壓真空饋電開關(guān) 3 臺、 QBZ120/660V 礦用隔爆型低壓真空啟動器 2臺、 QBZ80/660V礦用隔爆型低壓真空啟動器 4臺、 ZBZ4/660V/127V 礦用隔爆型照明綜合裝置一套。 在礦井工業(yè)廣場新建一座 35kV 變電所。水井結(jié)構(gòu)采用磚混結(jié)構(gòu)并適當(dāng)配筋。值班室和配電室毗鄰泵站外墻設(shè)置，值班室與配電室有門連通，值班室有直通室外的安全出口。上述供電線路應(yīng)來自各自的變壓器和母線段，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷，瓦斯泵的控制回路和輔助設(shè)備，必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。 ，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到 %時，能自動切斷瓦斯泵站內(nèi)的一切電源。 ，應(yīng)超過泵房房頂 3 米。 ，否則必須采取安全措施。 通過以上計算可以看出， 山西 和順正邦良順 煤業(yè)有限公司 煤礦設(shè)計安裝使用低負(fù)壓系統(tǒng) 2BEC60 水環(huán) 式真空泵及所選管路；高負(fù)壓系統(tǒng) 2BEC50 水環(huán)式真空泵及所選管路均能夠滿足生產(chǎn)要求。 1450 2BEC60 290 355 320 2837179。 (8740022657) 33 表 613 水環(huán)式真空泵技術(shù)參數(shù)表 型號 抽氣量 （ m3/min） 電機 功率 （ kW） 轉(zhuǎn)速 (r/min) 外形尺寸 （長179。 (8740016109) 2179。水環(huán)式真空泵技術(shù)參數(shù)見表613； 2179。國家煤礦安全監(jiān)察局文件；發(fā)改能源 [2021]457 號）第三十二條的內(nèi)容：優(yōu)選瓦斯抽采設(shè)備，實現(xiàn)抽采系統(tǒng)能力最大化，作到“大流量 、多抽泵、大管徑、多回路”的經(jīng)驗，結(jié)合礦方的實際情況綜合考慮，本設(shè)計變更為： 山西 和順正邦良順 煤業(yè)有限公司 煤礦在地面建立高、低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)。 抽采瓦斯?jié)舛?79。29360212 293101325??= m3/min 瓦斯泵 工況 流量 m3/min、吸氣壓力（ 絕壓） 60212Pa 確定瓦斯抽放泵 根據(jù)《煤礦瓦斯抽采達標(biāo)暫行規(guī)定》（安監(jiān)總煤裝〔 2021〕 163 號）的規(guī)定： “第十五條 泵站的裝機能力和管網(wǎng)能力應(yīng)當(dāng)滿足瓦斯抽采達標(biāo)的要求。 Qg＝ Qb00PTTP 式中： Qg— 工況狀態(tài)下的瓦斯泵流量， m3/min； Qb— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的瓦斯泵流量， m3/min； P— 瓦斯泵入口絕對壓力， Pa； 當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?87400Pa； 低負(fù)壓抽放系統(tǒng) : 87400－ 19331=68069 Pa； 高負(fù)壓抽放系統(tǒng) : 87400－ 27188=60212 Pa； Po— 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力 (P0=101325)， Pa； T — 瓦斯泵入口瓦斯的絕對溫度 (T=273+ t)， K； To — 標(biāo)準(zhǔn)絕對溫度，（ 273+20） K 。 K=(5000+9109+2021)179。 =1518Pa 地面高負(fù)壓抽放系統(tǒng)： hj=6381179。 105(d?＋ 00Qd?)520dQL?00PTTP 式中： H—— 阻力損失， Pa； L—— 管 路 長度， m； Q0—— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的 混合 瓦斯流 量， m3/h； d—— 管道內(nèi)徑， mm； ν0 —— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的 混合 瓦斯運動粘度 ， m2/s； ρ —— 管道內(nèi) 混合瓦斯密度 ， kg/m2； Δ —— 管道內(nèi)壁的當(dāng)量絕對粗糙度（ Δ ＝ 0. 1）， mm； P0—— 標(biāo)準(zhǔn)狀況下的大氣壓力 (101325)， Pa； P—— 管道內(nèi)氣體的絕對壓力， Pa； T—— 管道中的氣體溫度為 t時的絕對溫度（ T=273＋ t）， K； T0—— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對溫度（ T０ =273＋ 20）， K； t—— 管道內(nèi)氣體的溫度。包括以下幾個方面： a）井下最長管路（即最大管路阻力系統(tǒng)）至瓦斯泵入口之間的摩擦阻力損失。根據(jù)該礦設(shè)計生產(chǎn)能力、生產(chǎn)規(guī)模以及瓦斯儲存涌出情況確定。 二、瓦斯抽放泵布置方式 考慮和選擇抽放瓦斯泵的布置方式時，必須滿足技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理、安全上可靠的要求。 第六章 瓦斯抽放泵及泵站設(shè)施 第一節(jié) 瓦斯抽放泵選型 一、瓦斯抽放泵選型原則 (1)瓦斯抽放的抽氣速率必須滿足礦井瓦斯抽放期間預(yù)計最大瓦斯抽放量的要求。其作用是：防止在陰雨天氣由于雷 電引起的電火花，而破壞建筑物或點燃瓦斯放空管。與機房墻壁距離 ～ 1m為宜，最遠(yuǎn)不超過 10m，并用鐵絲、鋼架加固。 五、放空管 (配氣管 ) 放空管一般安設(shè)在地面 瓦斯抽放泵站的出入管上，并靠近機房，以利于操作， 25 參見附圖。 (2) 自動噴粉抑爆裝置的安設(shè)地點距最近的抽放管口的距離（沿管道軸向）應(yīng)小于 100m。 24 自動噴粉抑爆裝置監(jiān)控用火焰?zhèn)鞲衅靼惭b在排空管上，距排空管出氣口的距離 (沿管道軸向 )應(yīng)小于 5 m。 根據(jù) AQ 10762021《煤礦低濃度瓦斯管道輸送安全保障系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定內(nèi)容： 水封阻火泄爆裝置 采用水封消焰阻火、泄爆部件泄除爆炸壓力，將管道內(nèi)瓦斯爆炸控制在一定范圍內(nèi)的安全保障裝置。 水封阻火泄爆裝置要符合《瓦斯管道輸送水封阻火泄爆裝置技術(shù)條件》AQ10722021； 干式阻火器要符合《煤礦瓦斯輸送管道干式阻火器通用技術(shù)條件》AQ10742021； 防回氣 裝置 ，其作用為：在正常抽放時，瓦斯通過逆止閥而抽出，一旦 停泵后管路內(nèi)瓦斯、積水 不會倒流。 一、管徑、材質(zhì) 為了制作，安裝方便，井上及泵房管路的材質(zhì)以及聯(lián)結(jié)方法都與井下統(tǒng)一。 瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀 瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀是專門用于煤礦井下測定鉆孔瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓及溫度等數(shù)的便攜式精密儀表 ,也可用于測定抽放管道主管和支管道的瓦斯綜合參數(shù)。 管路放水裝置 放水裝置的種類很多，本方案擬選用一種用于負(fù)壓較高的人工放水器，鉆場、管路拐 彎、低洼、溫度突變處應(yīng)設(shè)置放水器，管路宜每隔 200m300m 設(shè)置一個放 22 水器，最大不應(yīng)超過 500m。在瓦斯主管支管和鉆孔聯(lián)接裝置上都應(yīng)設(shè)置。它的用途是：調(diào)節(jié)各個抽放區(qū)、各個鉆場或鉆孔的抽放量及瓦斯?jié)舛龋瑫r也可以調(diào)節(jié)、控制和平衡各地點、各管路系統(tǒng)上所需要的壓力。 鉆孔與管路的連接裝置 瓦斯管路的連接裝置，包括彎管、自動放水器、孔板流量計和鎧裝膠管等。 根據(jù)目前我國使用的瓦斯管和產(chǎn)品供應(yīng)情況，本設(shè)計選用 焊縫鋼管 ，瓦斯管 21 路壁厚 6mm。 地表 522 面高負(fù)壓瓦斯抽放管路管徑選擇結(jié)果 抽放管 類別 抽放純量 m3/min 瓦斯?jié)舛? (%) 富余系數(shù) 混合瓦斯量 m3/min 瓦斯管內(nèi) 流速 m/s 計算管徑 mm 選擇管徑 mm 管材 主 管 2 10 8 389 ￠ 529*10 焊縫鋼管 支管 4 12 10 317 ￠ 325*6 焊縫鋼管 二、管材選擇 瓦斯管的管材一般采用國家定型產(chǎn)品，如冷扎無縫鋼管、焊接鋼管等，另外也可采用壁厚為 6mm 鋼板卷制的焊縫鋼管，但必須作 的壓力試驗，合格后即可使用。 瓦斯抽放管路經(jīng)濟管徑采用下列計算公式： D=(Q/V)1/2 式中： D— 瓦斯管內(nèi)徑， m； Q— 管路內(nèi)混合瓦斯流量， m3/min，富余 系數(shù) — ； V— 經(jīng)濟流速， m/s,可取 5— 12m/s； 約定： 低負(fù)壓系統(tǒng)： 地面及回風(fēng)立井、回風(fēng)大巷、 采區(qū)回風(fēng)巷 瓦斯抽放管為主管 1；高抽巷瓦斯抽放管為支管 1； 上隅角埋管 為支管 2； 密閉 采空區(qū)瓦斯抽放管為支管 3； 高負(fù)壓系統(tǒng)：地面及回風(fēng)立井、回風(fēng)大巷、采區(qū)回風(fēng)巷抽放管為主管 2，本煤層預(yù)抽抽放管為支管 4， 地面低負(fù)壓抽放系統(tǒng)： 礦井低負(fù)壓抽放量： +=根據(jù)礦井瓦斯抽放量預(yù)計，按上式計算，選擇的瓦斯抽放管管徑。 根據(jù) 正邦良順 煤業(yè) 的實際情況，設(shè)計 走向高抽巷 、 上隅角埋管 、密閉采空區(qū)采用低負(fù)壓抽放系統(tǒng)，本煤層預(yù)抽采用高負(fù)壓抽放系統(tǒng)。 凡符合 1 條件，并同時具備下列兩個條件的礦井，應(yīng)建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng) ： ①、礦井絕對瓦斯涌出量瓦斯抽放系統(tǒng)的抽放量可穩(wěn)定在 2m3/min 以上； ②、礦井絕對瓦斯涌出量瓦斯資源可靠、儲量豐富，預(yù)計瓦斯抽放服務(wù)年限在五年以上。 二、瓦斯抽放系統(tǒng)的確定 根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 20211102 發(fā)布的中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) （ AQ1027－ 2021） 《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》的規(guī)定； 凡符合下列情況之一的礦井，必須建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)或井下移動泵站瓦斯抽放系統(tǒng)。 17 第五章 瓦斯抽放網(wǎng)絡(luò)設(shè)計 第一節(jié) 瓦斯抽放管路系統(tǒng)的確定與要求 一、對瓦斯抽放系統(tǒng)的要求 為了抽放礦井瓦斯，減少礦井中的瓦斯，根據(jù)抽放鉆場的分布情況、巷道布置情況和利用瓦斯的要求，必須在井下和井上敷設(shè)一個完整的瓦斯管路網(wǎng)，單獨輸送瓦斯。 礦井可抽放瓦斯量與瓦斯儲量及礦井瓦斯抽放率有關(guān)。 三、礦井瓦斯抽采率 山西 和順正邦良順 煤業(yè)有限公司 煤礦預(yù)計瓦斯涌出量為 ，礦井瓦斯抽放量為 ，則礦井瓦斯抽采率為： η＝ 179。 礦井瓦斯抽采率應(yīng)滿足表 423 規(guī)定。/min179。/min。 已采采空區(qū)瓦斯 Q 已 采 空區(qū) =瓦斯涌出量179。抽放率（取 25%） = m179。/min；工作面采空區(qū)瓦斯涌出量 m179。 70%=179。抽放率（ 按 AQ10272021《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》的規(guī)定，取 20%） = m3/min179。 第四章 礦井瓦斯抽采基本指標(biāo) 第一節(jié) 礦井瓦斯抽放量預(yù)計 根據(jù) 山西 和順正邦良順 煤業(yè)有限公司 煤礦開采設(shè)計，礦井布置一個 15煤綜放工作面，生產(chǎn)能力 90 萬 t/a；瓦斯抽放量根據(jù)瓦斯涌出預(yù)測的結(jié)果計算，抽放量預(yù)測如下 : 一、回采工作面瓦斯抽放量預(yù)計 15煤回采工作面瓦斯抽放量預(yù)計 ①、 15煤回采工作面本煤層瓦斯抽放量預(yù)計 鉆孔抽采量： 單孔每分鐘抽采量 預(yù)計 ： Q 單