【正文】 本措施未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《 22528 綜采工作面作業(yè)規(guī)程》、《 22528 綜采工作面設(shè)備操作規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《 XX煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》及兩級(jí)公司及礦內(nèi)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 1老頂未確定垮落前盡量減少登高作業(yè)，嚴(yán)禁人員上機(jī)頭電機(jī)蓋板上作業(yè)，拆卸單軌吊或檢修支架等登高作業(yè)要系好安全帶，設(shè)專人人員監(jiān)護(hù)。出現(xiàn)情況有變，各崗位人員必須就近采取措施，以防颶風(fēng)沖擊。 嚴(yán)禁人員在工作面兩端頭處滯留，在初采期間禁止外來人員參觀，機(jī)頭、機(jī)尾崗位工負(fù)責(zé)阻止一切閑雜人員進(jìn)入工作面。 初采期間發(fā)生水、頂板災(zāi)害的避災(zāi)路線（當(dāng)作業(yè)人員在工作面作業(yè)，工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí)，以不通過發(fā)水 點(diǎn)為原則，就近避災(zāi)）： XX 煤礦 22528 綜采工作面初采安全技術(shù)措施 22 工作面→ 22528 回順 /22528 運(yùn)順 /22529 運(yùn)順→中央輔運(yùn)大巷→ 2北輔運(yùn)大巷→ 2輔運(yùn)平硐→地面。初采時(shí)在工作面兩端頭支架靠副幫處掛風(fēng)簾，以減少采空區(qū)漏風(fēng)，保證 工作面正常供風(fēng)。 加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證 22528 工作面所有的通風(fēng)設(shè)施正常使用，人員通過風(fēng)門后要及時(shí)關(guān)閉。 四、通風(fēng)要求及避災(zāi)路線 （一）通風(fēng)要求 初采期間通風(fēng)路線： 線路 1：地面→ 主斜井→ 22528 運(yùn)順、 22529 運(yùn)順→ 22528 工作面→ 22528回順→中央回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面。從工作面切眼開采時(shí)就開始進(jìn)行礦觀測(cè)。 （ 4）研究掌握采動(dòng)影響和支撐壓力的分布規(guī)律，其任務(wù)包括確定回采巷道的支護(hù)參數(shù)，確定煤壁前方巷道合理的維護(hù)范圍，確定工作面的端頭支護(hù)XX 煤礦 22528 綜采工作面初采安全技術(shù)措施 20 的技術(shù)措施等，以保證安全生產(chǎn)，提高資源的回收率，提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果等。通過初采初放的礦壓觀測(cè)，及時(shí)掌握來壓步距進(jìn)行頂板控制與管理，以此來指導(dǎo)生產(chǎn)。注意地表降水情況，在地表降水較大時(shí)應(yīng)密切注意工 作面的涌水，及時(shí)配備多套排水設(shè)備。工作面必須有足夠的備用水泵，并安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及管理，保證在水泵出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)更換。 （ 2）積水→水泵→ 22529 運(yùn)順（經(jīng)順槽 2 32L 水倉(cāng)）→中央主運(yùn)大巷DN300排水管路→ 2水泵房→ 1水泵房或 1114采空區(qū)后或外排。 DN100 管路將水排至中央主運(yùn)大巷水溝，經(jīng)水溝自流入中央大巷中轉(zhuǎn)水倉(cāng)。如工作面出現(xiàn)水量增大，可將DN150供水管路改為排水管路。工作面涌水量較大時(shí)，可將工作面底板由中部向兩側(cè)調(diào)坡順XX 煤礦 22528 綜采工作面初采安全技術(shù)措施 18 平，使積水自流向端頭，利用兩順槽排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。 （九）防治水措施 22528 工作面 按照涌水量預(yù)算結(jié)果，在 22528 工作面安裝兩趟 DN100 排水管，工作面內(nèi)每隔 35 架設(shè)置 BQW30/154kW 水泵 1 臺(tái)，每 40 架設(shè)置 BQW100/水泵 1 臺(tái)，預(yù)計(jì)工作面內(nèi)布置水泵 10 臺(tái)，水泵主要將工作面低洼點(diǎn)和涌水排至兩順槽。及時(shí)更換損壞的單體，確保支護(hù)效果。 支護(hù)單體時(shí)，必 須用專用卡子或鐵絲把柱帽固定在單體的頂部，防止回收單體時(shí)，柱帽掉下傷人。 超前支護(hù)的距離和單體液壓支柱的間排距必須符合安全技術(shù)措施要求。 使用的單體液壓支柱和柱帽必須符 合規(guī)定要求，備用柱帽必須碼放整齊。操作絞車前檢查絞車穩(wěn)固情況，絞 車及鋼絲繩周圍不得有人員，張緊絞車前要喊話發(fā)出預(yù)警。支架工移自由架時(shí)，先將推拉桿推出，再按住起底后拉架，反復(fù)此動(dòng)作直至將自由架移動(dòng)一個(gè)行程（ 865mm）。（見圖 圖 3） 圖 2 工作面安裝完畢后回順支護(hù)示意圖 XX 煤礦 22528 綜采工作面初采安全技術(shù)措施 15 圖 3 工作面推進(jìn) 4m 后回順支護(hù)示意圖 隨工作面推進(jìn)， 22528回順端頭支架與回順副幫間距逐 漸縮小，當(dāng)工作面回順側(cè)推進(jìn) 21m時(shí)，計(jì)劃回撤 177架，因回撤支架過程中已施工的 7個(gè)木剁對(duì)回撤有影響，需回撤木剁后再回撤支架，待支架回撤完畢后再對(duì)巷道進(jìn)行單體補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，距端頭架護(hù)幫板 ，單體間距 1m，距副幫1m，共 8根，距工作面就近單體，隨工作面推進(jìn)逐根回撤。 （ 10）拉鋼絲繩前跟班隊(duì)長(zhǎng)檢查是否有無關(guān)人員，經(jīng)確認(rèn)后發(fā)出指令。 （ 6）用鋼絲繩前確保倒架大腳前浮煤清理徹底，架間矸石阻礙。 （ 3）使用鋼絲繩扶倒架時(shí)，鋼絲繩一端穿過支架頂梁左側(cè)環(huán)孔（視倒架方向定，選擇與倒架反方向的孔），并用 3 道φ 22mm繩卡固定。 （ 4）扶倒架舉例：扶倒架時(shí)，先尋找側(cè)護(hù)板有行程的支架，從側(cè)護(hù)板有行程的倒架處開始調(diào)整 ，先將倒的支架降下，再將相鄰支架降下，操作相鄰支架伸出側(cè)護(hù)板，將傾倒的支架拉出扶正后，然后升緊相鄰支架和被扶正的支架。 煤機(jī)司機(jī)合理控制好采高，確保支架重心不偏離底座。支架工要充分利用側(cè)護(hù)板調(diào)架功能，使支架及時(shí)隨著推拉頭改變，做到自身的調(diào)整找正。 （五） 防止支架擠架、倒架安全技術(shù)措施 全面加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理。 加甩刀后推溜工將支架逐臺(tái)調(diào)整成一條斜線，支架相鄰錯(cuò)茬不大于 100mm 為宜。 XX 煤礦 22528 綜采工作面初采安全技術(shù)措施 11 處理運(yùn)輸機(jī)竄動(dòng)安全技術(shù)措施 本文以運(yùn)輸機(jī)向機(jī)頭竄為例 （ 1）加甩刀： 采用機(jī)頭加刀、機(jī)尾甩刀。支架工拉架步距保持一致，推溜工每刀將支架調(diào)直，發(fā)現(xiàn)有竄動(dòng)跡象及時(shí)調(diào)整。 （ 2）看機(jī)頭轉(zhuǎn)載機(jī)橋身段是否與兩順槽正幫平行 ,如果工作面直且轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身與工作面煤壁成鈍角時(shí)，則認(rèn)為溜槽有向機(jī)頭竄動(dòng)趨勢(shì)； （ 3）在運(yùn)輸機(jī)正常推出段查看推拉桿與支架底座兩大腳間的距離，基本相等可認(rèn)為無竄動(dòng)趨勢(shì)，明顯差距大說明運(yùn)輸機(jī)有竄動(dòng)趨勢(shì)； （ 4）查看支架推拉桿與運(yùn)輸機(jī)的角度，基本垂直可認(rèn)為無竄動(dòng)趨勢(shì)，否則溜槽有竄動(dòng)趨勢(shì)； （ 5）接班后由跟班副隊(duì)長(zhǎng)、推溜工檢查安全出口距離、機(jī)頭與機(jī)尾超前滯后、順槽 起伏狀況、溜槽竄動(dòng)趨勢(shì)?；仨槺冗\(yùn)順長(zhǎng)約 52m，在工作面調(diào)整過程中，極易發(fā)生運(yùn)輸機(jī)竄動(dòng)，甚至造成兩端頭安全出口不暢通、支架倒架、擠架等隱患，為此特制定本安全技術(shù)措施。 （ 7）生產(chǎn)期間，工作面內(nèi)作業(yè)人員通過運(yùn)輸機(jī)彎曲、聲音等方面觀察運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即閉鎖運(yùn)輸機(jī)，并向跟班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，進(jìn)行查看處理。 （ 3）跟班隊(duì)長(zhǎng)、推溜工注意觀察運(yùn)輸機(jī)竄動(dòng)情況，防止出現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)擠向煤壁等情況發(fā)生，并將當(dāng)班機(jī)尾加刀情況記錄清楚，向下一班交接清楚。從 35架斜切進(jìn)刀并推溜調(diào)架后完成一個(gè)大循環(huán)，然后整個(gè)工作面所有支架再進(jìn)行一次調(diào)架，保證支架的狀態(tài)完好，不發(fā)生擠架。此時(shí)工作面已基本平直，對(duì)工作面進(jìn)行細(xì)微調(diào)整即可。 第四刀：推溜工將 63架至機(jī)尾段運(yùn)輸機(jī)推出，使 63架至機(jī)尾推移行程由零逐漸增大，至機(jī)尾時(shí)確保支架推移行程為 865mm，并保證該段運(yùn)輸機(jī)平直；煤機(jī)開始由 63架進(jìn)刀向機(jī)尾割煤，割至機(jī)尾時(shí)煤機(jī)截深達(dá)到 865mm，煤機(jī)空刀返回至 30架，支架工自機(jī)尾依次向機(jī)頭拉架，此時(shí)第四刀結(jié)束。以工作面 35架為實(shí)點(diǎn)，將 35架 至機(jī)尾均分為 5 段，每段長(zhǎng) 50m，對(duì)應(yīng)為 3563架、 6392架、 92120架、 120149架、149177架，其中 6 9 1 149架為虛點(diǎn)，每個(gè)循環(huán)分為 5 刀，四長(zhǎng)一短。 煤機(jī)司機(jī)控制好煤機(jī)牽引速度，尤其是彎曲段，防止出現(xiàn)斷軸等問題；煤機(jī)司機(jī)控制好工作面工程質(zhì)量，沿底回采，頂?shù)装迤秸悦庥绊懠苄屯屏铩? 該階段現(xiàn)場(chǎng)主要注意運(yùn)輸機(jī)的彎曲情況，工作面拐點(diǎn)兩側(cè)保證運(yùn)輸機(jī)、煤壁、支架平直，運(yùn)輸機(jī)彎曲度在允許范圍之內(nèi)，尤其是工作面拐點(diǎn)段推溜時(shí)要尤為注意，拐點(diǎn)兩側(cè)各 10 架范圍彎曲過渡，保證運(yùn)輸機(jī)彎曲在允許的范圍內(nèi)，防止將運(yùn)輸機(jī)啞鈴銷推斷或出現(xiàn)刮卡等問題。 176。掘進(jìn)與 28 回順貫通，切眼長(zhǎng) 305m，回順比運(yùn)順長(zhǎng)約 52m，工作面計(jì)劃安裝 177 臺(tái)支架，工作面調(diào)整后回撤一臺(tái)支架。 1工作面來壓后，立即匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室安排相關(guān)部門檢查周圍巷道情況、通風(fēng)設(shè)施、周圍系統(tǒng)內(nèi)人員安全情況。由值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)來壓范圍、來壓劇烈程度決定是否停