【正文】 5）降架時(shí)先檢查支架完好情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可降架，收加長(zhǎng)段時(shí)，必須將立柱回液管導(dǎo)進(jìn)液管，進(jìn)液管導(dǎo)回液管，逐個(gè)進(jìn)行，嚴(yán)禁兩個(gè)立柱同時(shí)進(jìn)行。1“出架”及“降架”注意事項(xiàng)：1)出架后打點(diǎn)柱維護(hù)出架后空間，施工期間，派專人觀山，發(fā)現(xiàn)異常，立即撤人，待壓力穩(wěn)定后再繼續(xù)作業(yè)。1在排運(yùn)支架或大件時(shí)，要及時(shí)調(diào)整好繩道，嚴(yán)防割繩或碰倒棚柱，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理。1每班開(kāi)工前，專人檢查所有設(shè)備，杜絕失爆，確保完好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。嚴(yán)禁使用單根錨桿和鋼筋梯起吊重物，若需起吊時(shí)數(shù)量不少于2根。跟班隊(duì)長(zhǎng)、安監(jiān)員要全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸系統(tǒng)的安全施工檢查，負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的支護(hù)情況檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即整改，確認(rèn)安全后方可施工。所有機(jī)電設(shè)備操作人員或特殊工作人員都必須持證上崗每班各施工小組必須明確一名安全負(fù)責(zé)人，專門排查安全隱患，安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可批準(zhǔn)施工。作業(yè)地點(diǎn)的所有指揮人員、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全法》、《煤礦安全技術(shù)操規(guī)程》、《礦山安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)法》?；爻飞系脑O(shè)備、材料要在地面有序堆放。確保設(shè)備連接部位清潔不受碰撞損壞。10）支架回收出后，及時(shí)利用機(jī)頭的雙速排架絞車，將支架平穩(wěn)的沿工作面排運(yùn)，排運(yùn)支架，人員要躲在支架空間的安全地點(diǎn)觀察支架運(yùn)行情況及繩道情況。6）把第一架利用14T回柱絞車和導(dǎo)向平輪抽出抹正，靠煤壁側(cè)，沿工作面方向布置，作為掩護(hù)架，隨工作面支架回撤及時(shí)前移。2）工作面機(jī)頭在切頂線處打兩個(gè)木垛，維護(hù)頂板，然后自機(jī)頭向后依次回撤支架，順序出架。皮帶拆除后，依次拆除中間架、架桿、托輥、機(jī)尾滾筒、機(jī)尾大架，裝車回收上井。（三）、運(yùn)輸機(jī)的拆卸：清理干凈皮帶兩側(cè)的煤渣，并將皮帶上煤矸拉空。準(zhǔn)備好合格的導(dǎo)鏈、鏈環(huán)、螺絲、等工具。4)使用導(dǎo)鏈及絞車時(shí)，人員躲到安全位置，重物5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)格執(zhí)行《導(dǎo)鏈?zhǔn)褂脤ｍ?xiàng)措施》、《絞車使用專項(xiàng)措施》。五、設(shè)備回撤：當(dāng)工作面為收尾準(zhǔn)備工程全部完工，浮渣、浮煤全部清凈，達(dá)到設(shè)備回撤條件后，采煤機(jī)牽引到機(jī)尾10米位置前后，運(yùn)輸機(jī)的大鏈斷開(kāi)抽出，按停送電要求，高壓停電，工作面切眼斷電。將推溜器推出來(lái)使用40型鏈子穿過(guò)推溜器連接孔拴在平板車橫梁上，鏈環(huán)穿絲代帽，然后收推溜器，送壓人員要緩慢送壓，使支架緩慢前移，支架偏移時(shí)，使用單體柱調(diào)整。按要求在機(jī)尾頂板和回風(fēng)順槽打起吊眼、并形成裝架起吊間。1回撤兩順槽鋼棚架。回撤工字鋼梁、棚架、腿子等?；爻冯妱?dòng)170型采煤機(jī)。為確?；厥掌陂g的安全特制定以下安全技術(shù)措施。⑩ 打錨索眼時(shí)，要注意觀察鉆進(jìn)情況，有異常時(shí)必須迅速閃開(kāi)，以防斷釬傷人，鉆機(jī)附近5米以內(nèi)不得有閑雜人員,施工中設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理。⑧ 打眼操作時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，打眼期間要密切注意鉆孔情況，有異常時(shí)立即處理。⑥ 錨索機(jī)回縮時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。③ 開(kāi)機(jī)前,施工人員必須站在安全地點(diǎn),用長(zhǎng)柄工具站在安全地點(diǎn)，撬掉危巖懸矸，排除隱患，確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部六轉(zhuǎn)方插入錨桿機(jī)上，邊推邊攪拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋轉(zhuǎn)約40秒，停止攪拌，繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1分鐘后，縮下錨桿機(jī)，卸下專用驅(qū)動(dòng)頭和導(dǎo)向管，裝上托盤，錨具。、寬及斷面積符合原巷道設(shè)計(jì)尺寸 ：① 錨索機(jī)打眼，配上6m套釬，眼深誤差177。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，并貫穿施工的全過(guò)程。，發(fā)現(xiàn)錨桿斷裂、失效、超長(zhǎng)的要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，必須先采取臨時(shí)支護(hù)措施，先支后修，防止冒頂傷人或堵人。，嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度，對(duì)所施工的巷道頂幫和巷道支護(hù)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。，維修地點(diǎn)施工前必須認(rèn)真貫徹。，若需要放炮時(shí)，應(yīng)采取專門的安全措施，保證放炮不至于崩倒托棚。，由外向里依次進(jìn)行，在同一條巷道內(nèi)維修時(shí)最多只允許兩組人員相向進(jìn)行作業(yè)，兩組之間的距離不得小于50米且施工地點(diǎn)之間不準(zhǔn)人員進(jìn)入，不準(zhǔn)運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷同時(shí)擴(kuò)修。，不準(zhǔn)干與巷修無(wú)關(guān)的事。、信號(hào)線、監(jiān)控線等線路及前后5米的管線和設(shè)備用舊皮帶加以掩蓋或保護(hù)，電纜及其它管線不準(zhǔn)落地，必須吊掛起來(lái)。填字。第三篇：四井田煤礦巷道維修安全技術(shù)措施烏魯木齊環(huán)鵬公司礦業(yè)分公司標(biāo)準(zhǔn)HPSP3007巷道維修安全技術(shù)措施本標(biāo)準(zhǔn)起草人: 本標(biāo)準(zhǔn)審查人: 本標(biāo)準(zhǔn)會(huì)簽人: 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:201281發(fā)布 20128實(shí)施烏魯木齊環(huán)鵬公司礦業(yè)分公司巷道維修作業(yè)安全管理程序 1 范圍本程序目的是規(guī)范環(huán)鵬公司煤礦巷道維修安全管理，預(yù)防煤礦冒頂事故。人員必須在支架箱以外的其他空間作業(yè)時(shí)，要通過(guò)擴(kuò)音電話通知上部人員必須停止工作，防止蹬落煤塊傷人，同時(shí)將作業(yè)地點(diǎn)以上的安全防護(hù)網(wǎng)掛牢拴好。嚴(yán)格控制滾筒高度，以防采煤機(jī)割頂梁或割鏟板，與堅(jiān)硬夾矸時(shí)放炮處理，嚴(yán)禁硬割。特種油脂，在新油使用前應(yīng)作油質(zhì)分析和檢測(cè)，合格后方可使用，運(yùn)行中的油，每半年作一次簡(jiǎn)化分析，并有記錄可查。各類油脂中應(yīng)無(wú)雜質(zhì)，盛裝油脂的容器必須密封，變質(zhì)或失效的油脂嚴(yán)禁發(fā)放和使用，并設(shè)專人管理，人工提油桶必須專用，注油時(shí)仔細(xì)清洗油器，防止煤塵落入。兩道維修必須派專人負(fù)責(zé)，維修現(xiàn)場(chǎng)有空頂時(shí)，必須及時(shí)絞頂處理。除采用調(diào)整工藝外，無(wú)法滿足需要時(shí)可脫開(kāi)部分千斤頂，用單體柱強(qiáng)行調(diào)整。第十五節(jié)其他一、工作面調(diào)采措施刮板輸送機(jī)出現(xiàn)下滑或上竄現(xiàn)象，要通過(guò)工作面調(diào)采使溜子恢復(fù)與轉(zhuǎn)載機(jī)正常搭接。冒頂（1）發(fā)生冒頂事故時(shí)，必須以最快速度將人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，并立即報(bào)告調(diào)度室冒頂情況，是否有人員隔離在冒頂層內(nèi)，調(diào)度室要盡快組織人員前往營(yíng)救遇險(xiǎn)人員。如果水勢(shì)較大，情況緊急時(shí)，則有組織地避開(kāi)壓力水頭，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，行走路線由底向高。（3）不論采取何種滅火方式，都不得危及井下人員安全，不允許形成瓦斯集聚，煤塵飛揚(yáng)會(huì)帶來(lái)爆炸危險(xiǎn)。根據(jù)避災(zāi)路線盡快撤離災(zāi)區(qū)，或在較為安全的地點(diǎn)避災(zāi)，災(zāi)區(qū)可能涉及到人員接調(diào)度室通知后迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，帶班隊(duì)長(zhǎng)(班長(zhǎng))清點(diǎn)人員，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。機(jī)尾人員應(yīng)檢查機(jī)尾皮帶下有無(wú)積煤，機(jī)尾滾筒是否被積煤擁住，緩沖托輥有無(wú)損壞，機(jī)尾緊固螺栓是否牢固可靠，機(jī)尾部清掃器是否有效。第十三節(jié)可伸縮膠帶輸送機(jī)為做到安全運(yùn)輸、預(yù)防為主，保證人員安全及輸送機(jī)正常運(yùn)行，對(duì)操作工必須上崗前培訓(xùn)，做到持證上崗；必須每班開(kāi)機(jī)前沿輸送機(jī)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排除。1嚴(yán)禁長(zhǎng)期或頻繁在低速段運(yùn)行。1工作面轉(zhuǎn)載機(jī)要謹(jǐn)防鏈條過(guò)度張緊。所有螺栓和連接件應(yīng)正常安裝，并按規(guī)定擰緊。除非轉(zhuǎn)載機(jī)檢修，否則機(jī)頭在拆掉護(hù)板的情況下不許開(kāi)動(dòng)機(jī)器若要開(kāi)動(dòng)，也應(yīng)在有關(guān)人員的嚴(yán)格監(jiān)視下進(jìn)行。第十二節(jié)中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，除規(guī)定的人行道以外，任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機(jī)，不得翻越轉(zhuǎn)載機(jī)，同時(shí)也不允許滯留在卸載端，機(jī)尾端。1不允許有超槽寬的煤塊進(jìn)入輸送機(jī)。1輸送機(jī)推移應(yīng)逐架緩緩進(jìn)行，兼顧前后左右，嚴(yán)禁沖擊和隔架推移。1工作面輸送機(jī)要謹(jǐn)防鏈條過(guò)度張緊。所有的螺栓和連接件應(yīng)正確安裝，并按規(guī)定擰緊。當(dāng)輸送機(jī)檢修時(shí)，刮板仍可能通過(guò)鏈輪運(yùn)載煤和矸石，應(yīng)格外小心。除了工作面采出的煤和矸石以外，不允許運(yùn)載其它物料。每天都必須檢查噴霧系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。破碎機(jī)軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂（3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂）必須在每次運(yùn)轉(zhuǎn)完成后馬上加注，不得延誤，避免軸承座因停機(jī)冷卻將其它雜物吸入油腔。檢修或生產(chǎn)過(guò)程中更換閥件或高壓管路，需停泵處理，做到專人負(fù)責(zé)開(kāi)、停泵，以免誤協(xié)作傷人，在井下嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥、卸載閥。泵站在啟動(dòng)之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺栓是否緊固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，柱塞密封是否良好，乳化泵箱體溫底是否正常，油溫是滯過(guò)高，注意油位的變化，油位不得低于下限。調(diào)整順槽輸送機(jī)和液壓支架，可更換一次調(diào)節(jié)槽，保證輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的正常搭接，液壓支架前移過(guò)程中，利用側(cè)護(hù)板和防滑裝置由上向下逐架調(diào)整。改變推溜順序，采取上行推移工作面輸送機(jī)和移置液壓支架。（90177。第八節(jié)支架防倒防滑、防止輸送機(jī)上竄下滑一、設(shè)備防倒防滑措施正常情況下在工作面上、下部7～10付支架安裝防倒滑裝置（應(yīng)全部一次安設(shè)到位），中部支架出現(xiàn)傾斜下滑現(xiàn)象時(shí)及時(shí)安設(shè)防倒防滑裝置。移溜必須按《操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁相向操作或任意分段推移。移架時(shí)及時(shí)調(diào)整支架，防止歪斜，架間距不超過(guò)規(guī)定（＜200mm）。移架時(shí)利用拉線，使移后的支架成一條直線。1采煤機(jī)檢修前，應(yīng)頂?shù)装逋暾囟危龑?shí)支架，護(hù)好頂幫，檢查試驗(yàn)馬達(dá)液力制動(dòng)裝置是否可靠，采煤機(jī)檢修時(shí)，必須停電閉鎖，摘掉離合器。1采高必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，做到頂?shù)装迤秸?，煤壁齊、直，禁止割頂或留底煤。必須嚴(yán)格執(zhí)行“六不割煤制度”：①無(wú)水或水壓不足；②瓦斯超限；③頂板破碎、支護(hù)不及時(shí)；④輸送機(jī)內(nèi)有物料；⑤輸送機(jī)停轉(zhuǎn)；⑥遇堅(jiān)硬夾矸時(shí)。采煤機(jī)上的刮板輸送機(jī)閉鎖裝置可靠，機(jī)組、煤幫溜子必須設(shè)開(kāi)機(jī)聲光信號(hào)。9加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理，各種過(guò)濾網(wǎng)，要定期清理，保持乳化液泵泵箱常蓋，泵箱每月清洗一次。8泵站在起動(dòng)之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺絲是否緊固，潤(rùn)滑油油位、泵箱液位是否滿足要求，各種保護(hù)是否齊全，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。8在轉(zhuǎn)載機(jī)上撿大矸、背板等時(shí)，必須和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)親自取得聯(lián)系，否則嚴(yán)禁工作。80、三機(jī)運(yùn)行期間，司機(jī)不得擅自離開(kāi)崗位，要求手不離扭，必須集中精力，確保異常時(shí)及時(shí)停機(jī)。e、破碎機(jī)運(yùn)行一周后，要每日檢查三角帶松緊、油管及插頭的完好情況。7注意事項(xiàng)：a、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間隨時(shí)觀察轉(zhuǎn)載機(jī)上物料情況，發(fā)現(xiàn)大塊矸石、超長(zhǎng)物料時(shí)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，待轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)后停下破碎機(jī)，撿出大塊矸石及超長(zhǎng)物料，嚴(yán)禁其通過(guò)破碎機(jī)，防止損壞破碎機(jī)刀齒等部件或發(fā)生事故。g、送電、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與煤流方向一致，否則倒換開(kāi)關(guān)隔離刀閘手把位置。c、檢查破碎機(jī)各部螺栓的緊固情況，對(duì)松動(dòng)失效件進(jìn)行緊固更換。7破碎機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，必須持有有效崗位操作證上崗。6液壓系統(tǒng)檢修時(shí)，必須對(duì)檢修部位正確卸壓，并關(guān)閉上一級(jí)壓力截止閥，泵箱、油池拆檢時(shí)必須采取可靠的防污措施。6所有電工都必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作規(guī)，做到專人停送電，關(guān)閉鎖掛牌，嚴(yán)禁違章作業(yè)，接拆電必須辦理手續(xù)，并按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。60、列車?yán)魄?，要檢查好絞車的穩(wěn)定情況以及繩、繩長(zhǎng)、車與車之前的連接情況，非工作人員必須遠(yuǎn)離拉車段兩幫，確保無(wú)隱患時(shí)方可拉移。5所有電氣設(shè)備的外殼必須可靠接地，接地板連線等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5用煤電鉆打眼時(shí)禁止戴手套，扎緊袖口并系好紐扣，懸掛好電纜防止拉斷擠破。4各種管纜懸掛整齊，不擠壓、卡掛。4設(shè)備列車?yán)频轿缓螅獙?duì)設(shè)備列車上各開(kāi)關(guān)全面檢查，待確認(rèn)完好后方可進(jìn)行送電工作，送電后設(shè)備不得自動(dòng)起。4設(shè)備在進(jìn)行檢修時(shí)，要停饋電開(kāi)關(guān)，并要懸掛“有人工作，不得送電”牌板。3嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電檢修、帶電搬移電氣設(shè)備。兩齊——電纜懸掛整齊，設(shè)備列車清潔整齊。3工作面及兩巷照明完好上，各電氣設(shè)備保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠，無(wú)失爆現(xiàn)象。3移設(shè)端頭架時(shí)支架鎖軸、管路、轉(zhuǎn)載機(jī)檔板等齊全完好。2作業(yè)完畢后支架所有手把歸零位。2轉(zhuǎn)載機(jī)、前后輸送機(jī)電機(jī)和減速箱冷卻良好，冷卻水不進(jìn)入工作面和煤流系統(tǒng)。1停泵時(shí)，必須先停負(fù)荷，再停泵站，且要卸載。1確保采煤機(jī)噴霧、冷卻良好，電氣、液壓、機(jī)械系統(tǒng)完好上。1及時(shí)補(bǔ)全采煤機(jī)截齒和電纜夾等，截齒完好率大于95%。停機(jī)前牽引手把歸零，停機(jī)后脫開(kāi)離合，切斷電源，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。遇有較硬夾矸或煤體時(shí)，采煤機(jī)慢速行走，不得強(qiáng)行截割，正常割煤時(shí)，采煤機(jī)不得超速行走。4使用絞車前必須全面、仔細(xì)地檢查，各部位正常后方可使用。4裝卸單體柱等笨重器件時(shí)應(yīng)輕裝、輕放，嚴(yán)防損壞。3不得用絞車直接拉運(yùn)和超重設(shè)備，導(dǎo)向要用滑輪。3拉運(yùn)重物時(shí)，嚴(yán)禁行人通過(guò)施工地段，在鋼絲繩波及范圍內(nèi)不得有人工作或停留，嚴(yán)防甩鉤崩繩傷人。繩頭與所拉物件等連接可靠，以免脫繩傷人。2處理煤倉(cāng)是必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。2所回收鋼支架等材料裝車后必須綁扎可靠，嚴(yán)防灑落。不得在停止或運(yùn)行著的輸送機(jī)上站立或作業(yè)，不得靠著輸送機(jī)休息。1嚴(yán)禁乘坐正在運(yùn)行的刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)。1超前支護(hù)時(shí)嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)清煤過(guò)多，開(kāi)轉(zhuǎn)載機(jī)前必須先開(kāi)破碎機(jī)。在刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)推移，彎曲段長(zhǎng)度不小于15m，之后采煤機(jī)15m。開(kāi)機(jī)前必須先發(fā)出信號(hào)，先點(diǎn)開(kāi)兩次，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可正常開(kāi)機(jī)。當(dāng)監(jiān)控儀器發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行處理，不得隱瞞不報(bào)。對(duì)回采巷道的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行可靠連續(xù)監(jiān)測(cè)，如果濃度超限，立即采取措施進(jìn)行處理。輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵。三．防塵工作面支架、采煤機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)出口、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、帶式輸送機(jī)機(jī)頭等各處噴霧設(shè)施齊全，霧化效果好。2工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。2工作面各處噴霧齊全完好，生產(chǎn)時(shí)及時(shí)打開(kāi)，采煤機(jī)割煤時(shí)必須噴霧。2兩巷必須采取綜合防滅火措施。1杜絕一切火災(zāi)，預(yù)防生產(chǎn)中各種事故的發(fā)生。1無(wú)風(fēng)或微風(fēng)時(shí)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。嚴(yán)禁井下敲打、拆開(kāi)、撞擊礦燈。提高頂煤采取率，減少采空區(qū)遺煤，工作面有發(fā)火征兆時(shí)加快推進(jìn)度。二、防滅火所有入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草惡化點(diǎn)火物品。工作面及兩巷氣體檢查每班不少于兩次。加強(qiáng)兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風(fēng)斷面。6要求回采過(guò)程中加強(qiáng)人工上下口修頂、修底工作機(jī)上下端頭維護(hù)工作。5處理片幫、抽頂?shù)茸鳂I(yè)時(shí)，必須先停掉采煤機(jī)、輸送機(jī)并閉鎖，同時(shí)要掛號(hào)安全防護(hù)網(wǎng)，工作地點(diǎn)以下嚴(yán)禁站人，防止每塊滾落傷人。5工作面回采時(shí)頂板頂煤破碎期間