【正文】 4)使用導(dǎo)鏈及絞車時，人員躲到安全位置，重物5米范圍內(nèi)嚴禁站人，嚴格執(zhí)行《導(dǎo)鏈?zhǔn)褂脤ｍ棿胧?、《絞車使用專項措施》。五、設(shè)備回撤：當(dāng)工作面為收尾準(zhǔn)備工程全部完工，浮渣、浮煤全部清凈，達到設(shè)備回撤條件后，采煤機牽引到機尾10米位置前后，運輸機的大鏈斷開抽出，按停送電要求，高壓停電，工作面切眼斷電。將推溜器推出來使用40型鏈子穿過推溜器連接孔拴在平板車橫梁上，鏈環(huán)穿絲代帽，然后收推溜器，送壓人員要緩慢送壓，使支架緩慢前移，支架偏移時，使用單體柱調(diào)整。按要求在機尾頂板和回風(fēng)順槽打起吊眼、并形成裝架起吊間。1回撤兩順槽鋼棚架。回撤工字鋼梁、棚架、腿子等?；爻冯妱?70型采煤機。為確?；厥掌陂g的安全特制定以下安全技術(shù)措施。在采煤機割煤過程中，工作人員不得隨意行走或逗留。1要建立油脂截齒使用臺帳，工作面各種設(shè)備要按照潤滑周期及時進行注油，并認真做好注油牌，注油量，注油日期記錄。電氣設(shè)備使用的絕緣油，每月做一次物化學(xué)和電器耐壓試驗，操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，每半年進行一次電氣耐壓實驗。油脂存放處應(yīng)配備干粉滅火器等消防器材。巷道中使用的單體柱必須完好，若有自動卸載現(xiàn)象，應(yīng)及時跟換。二、工作面兩巷維修、回收措施巷道內(nèi)出現(xiàn)墜包、片幫等現(xiàn)象時要及時當(dāng)班維修，保證兩道暢通。調(diào)采時，要嚴格按照安全技術(shù)措施要求掌握機頭、機尾向前推進量，并事先在巷幫上做出標(biāo)志。（2）事故現(xiàn)場，應(yīng)在帶班對（班）長或有經(jīng)驗的老工人的指揮下，由里向外里加固冒頂區(qū)附近支架，清理好安全退路，盡快接近遇險人員，搶救的同時積極與遇險人員聯(lián)絡(luò)（呼叫、擊打飛物）。（2）礦救災(zāi)指揮部接調(diào)度室匯報，立即制定措施，并迅速撤離災(zāi)區(qū)及范圍內(nèi)的井下作業(yè)人員到安全地點。應(yīng)及時阻止火災(zāi)擴大，抑制火勢。（2）救災(zāi)指揮部在指揮就在時，首先采取有效措施，約請礦山救護隊搶救遇險人員。每班開機前，首先檢查饋電開關(guān)、起動開關(guān)、及信號系統(tǒng)是否正常。機頭司機詳細檢查驅(qū)動部連接螺栓是否緊固，減速箱油量是否充足，是否有漏泄現(xiàn)象。1刮板鏈鏈條須有適當(dāng)預(yù)緊力，一般為機頭鏈輪下邊的鏈環(huán)松弛量為兩個節(jié)距為適宜。如果發(fā)生鏈條過度張緊則在鏈條上進行任何工作都是危險的。工作面轉(zhuǎn)載機進行維護保養(yǎng)工作（如更換刮板、鏈輪、鏈條等）都應(yīng)在斷開電源的情況下進行。當(dāng)轉(zhuǎn)載機檢修時，刮板仍可能通過鏈輪運載煤和矸石，應(yīng)格外小心不要站在卸載端和機尾端的鏈輪對面。除了工作面采出的煤和桿石以外，不允許運載其它物料。1煤流應(yīng)盡量均勻，避免超載運行。1拉架時應(yīng)使鄰架完全頂牢，被拉架卸載后，再緩緩拉進。如果發(fā)生鏈條過度張緊則在鏈條上進行任何工作都是危險的。工作面輸送機進行維護保養(yǎng)工作（如更換刮板、鏈輪、鏈條等）都應(yīng)在斷開電源的情況下進行。不要站在卸載端和機尾端的鏈輪對面。輸送機運行時，不可倚靠輸送機，也不可坐在或站在輸送機上。破碎機出入口防塵簾的鏈簾，膠皮簾失去功能時，應(yīng)及時更換或維修。破碎軸刀體及緊固件要每天檢查，保證無裂損、松動現(xiàn)象。加強液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理，各中過濾網(wǎng)，要定期清理，保持乳化液泵泵箱常溫，泵箱每周清洗一次。注意浮化液箱的液位不得過低，以免吸空，隨時補充乳化液，液溫不得超過40℃，觀察壓力表的指示范圍。利用缸徑為100mm的防滑千斤頂牽引輸送機，在工作面內(nèi)每隔5架安置一個千斤頂，其兩端分別與工作面后部輸送機和液壓支架底座相連。在工作面下口采用缸徑200mm的千斤頂，一端頂在下順槽下沿幫（利用廢溜皮焊接鐵鞋，在溜槽插入同厚度的木板），另一端頂在前溜的機頭處，頂緊前溜，在端頭架頂梁上焊兩個吊環(huán)，用鏈環(huán)將油缸懸吊，端頭架前移時帶動油缸遷移。5176。及時調(diào)整支架支撐狀態(tài)不符合要求的液壓支架，及時處理煤壁片幫及局部頂板冒落，嚴防因冒落區(qū)擴大引起的支架穩(wěn)定，發(fā)生支架傾倒事故。1推溜距移架10～15m，由下向上順序推移，輸送機彎曲段不得小于15m，推溜阻力過大時，應(yīng)找出原因及時處理，不能強行硬推，不得在采煤機10m范圍內(nèi)推溜。移架時操作人員面向煤壁，防止崩銷傷人。移架時帶壓擦頂少降快移，并利用好側(cè)板、防倒、防滑裝置，防止出現(xiàn)倒、擠、咬架現(xiàn)象，并觀察架間，防止受擠、受拉。1采煤機司機必須搞好采煤機日常檢修制度，保證其截齒齊全，噴霧、制動、防滑等性能完好可靠；并且采煤機司機要有交接班記錄，將本班存在的問題交接清楚，防止發(fā)生事故。1必須保證支架梁端距煤壁不少于200mm，以防采煤機截割鏟板。割煤前，必須先開機空轉(zhuǎn)滾筒2～3分鐘后再開始牽引割煤，停機時，先停止?fàn)恳蠲?，再切斷電源，禁止帶負荷起動或停止采煤機。開機前，采煤司機必須先進行檢查采煤機各部螺栓、緊固件、截齒的緊固情況，操作手把及按鈕的靈活性，油位、水壓以及冷卻噴霧裝置是否符合要求，管線有無掛卡等，確認各部位完好后發(fā)出開機信號，人員躲至安全地點后，方可送水、送電開機。9乳化液濃度嚴格控制在3～5%，每班乳化液濃度測定次數(shù)不少于2次，且乳化液泵站壓力控制在30Mpa，并有現(xiàn)場操作手段和紀錄登記。8泵站起動后注意監(jiān)聽，若運轉(zhuǎn)狀態(tài)異常，應(yīng)立即停泵并啟動備用泵，然后進行處理和匯報值班隊長要求檢修，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。8加強帶式輸送機的維護與檢修，應(yīng)保證膠帶正穩(wěn)，膠帶一旦跑偏應(yīng)及時調(diào)整，嚴禁使用背板等強行調(diào)整。8膠帶輸送機必須安設(shè)清掃器，其低速、跑偏、溫度等到保護應(yīng)齊全可靠，有程序控制和信號監(jiān)控裝置。7三機司機必須持證上崗，要嚴格執(zhí)行所負責(zé)設(shè)備的操作規(guī)程。b、嚴禁在破碎機運轉(zhuǎn)過程中跨越轉(zhuǎn)載機，人員遠離破碎機，禁止在破碎機附近從事工作。7啟動：經(jīng)上述工作的，即可發(fā)出開機信號，先啟動破碎機、隨機打開噴霧降塵閘閥，然后啟動轉(zhuǎn)載機。d、停掉破碎機控制開關(guān)電源并閉鎖掛牌，詳細檢查破碎機刀齒的磨損情況及刀齒固定螺栓防松墊和緊固情況。7破碎機司機必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責(zé)任制等有關(guān)規(guī)定，熟悉設(shè)備的工作原理、性能及操作方法。6精密儀器、閥件等不得在井下拆、卸、安裝。6必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及崗位職責(zé)，杜絕發(fā)生機電事故。6遇到列車下坡時，用絞車牽掛或設(shè)置3處以上的防跑車裝置。5禁止用鐵絲吊掛電纜，各種電纜分類吊掛整齊，電纜不得拖地。5電工要熟練掌握電氣設(shè)備的原理和維修技術(shù)并嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。50、煤電鉆必須有檢漏、短路、過負荷、遠距離啟動和停止煤電鉆的綜合保護裝置。4操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿絕緣膠鞋，操作必須按照停送電管理制度及安全措施進行。4%時方可打開低壓開關(guān)或搬移設(shè)備。3所有電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)有標(biāo)志牌，有接地裝置，若設(shè)備出現(xiàn)故障，待查明原因檢修好后方可送電。三全——保護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。3工作面供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”和“十不準(zhǔn)”，接線盒壓板、壓線有力可靠。3推移轉(zhuǎn)載機時，兩缸體同步伸出，不一次伸完，以免損壞推移缸等。2管路必須懸掛在不易被擠、壓、碰的地方，以免破損或高壓液體傷人。2清理后溜大炭時，嚴防擠傷清理人員。輸送機平直，不高低起伏，機頭機尾保持一條直線，機頭機尾不滯后不超前。1乳化泵站完好，泵壓力符合規(guī)定，無漏液現(xiàn)象。1割煤時機組上下3至5米范圍內(nèi)嚴禁行人或進行其他作業(yè)，采煤機行走前應(yīng)先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。停機前落下滾筒，使搖臂及滾筒上各齒輪得到充分潤滑。嚴禁用采煤機割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。第五節(jié)機電嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面機電設(shè)備質(zhì)量，樹立質(zhì)量與安全、質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關(guān)系。4運輸車輛上、下山時（帶有坡度段），必須嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，嚴禁放飛車。3軌道發(fā)生變形或不合格時，必須及時進行整修，達到標(biāo)準(zhǔn)。3嚴禁用鋼絲繩扛電機、護罩及滾筒大盤等，以免損壞。3必須聽清信號，信號不清時嚴禁開停車。2工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定，迎山有力。2處理掉道時，人員不得站在側(cè)面或可能危及人身安全的地點，并阻好車。1帶式輸送機運行時，不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。1嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機拉運鋼支架、木頭等無聊。1密切觀察運行中的輸送機各部件及運行情況，如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴重跑偏等現(xiàn)象時，立即停機，處理好后方可開機。刮板輸送機過載后，嚴禁頻繁起動，應(yīng)卸載后輕負荷起動。前部刮板輸送機機尾應(yīng)安設(shè)防止人員掉入其中的護頂蓋板。在處理監(jiān)控設(shè)備故障期間，必須有安全措施。所有的監(jiān)控設(shè)備必須每月至少調(diào)試、校正一次，以使其真實反映工作面氣體狀況。及時清掃、沖洗巷道頂幫、架桿、電纜、列車、設(shè)備及支架等上的煤塵。放頂煤時工作面支架上要進行噴霧降塵。采空區(qū)或巷道中出現(xiàn)自然發(fā)火征兆時，立即報告調(diào)度室，采取措施進行處理。2電氣設(shè)備嚴禁失爆，嚴禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線，接線必須使用防爆接線盒。2注漿管路不漏、不賭，保證可向采空區(qū)隨時注漿。1不得在井下直接用鐵對鐵砸東西，以免發(fā)生火花引起火災(zāi)。1%%時必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。工作面不得進行電氣焊作業(yè)，如必須進行時，工作地點至少備有兩臺滅火器，且每次都必須制定安全技術(shù)措施，嚴格按措施作業(yè)。及時清凈輸送帶下浮煤泥等，及時檢修更換磨損的托輥，防止輸送帶跑偏、托輥摩擦著火。嚴禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴禁潑灑剩廢油。工作面氣體不正常是及時匯報調(diào)度室，并采取措施進行處理。 %時立即采取措施進行處理，當(dāng)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到2%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理。且每班要有專人觀察工作面片幫煤機上下端頭支護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；工作面人員行走時，嚴禁在前立柱前方行走，防止片幫煤傷人。5放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，防止出現(xiàn)切頂事故，防止空頂、片幫，保持支架接頂嚴實、支撐有力。5頂板壓力較大時，要加強支護，同時加快工作面推進速度。50、工作面頂?shù)灼街?，不起伏，無拱形；煤壁平直，不留傘檐。4升降工作面兩道支護支柱時，要穩(wěn)妥均勻進行，支柱達到初撐力后應(yīng)停止升移。4壓力大時，移架前要絞好上下口，嚴防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?相鄰支架錯茬高度不超過側(cè)護板高度的2/3，支架不擠不咬，達到初撐力。3支架排成一條直線，偏差出超過177。3在最小控頂距下放煤，不得在采煤機運行區(qū)段內(nèi)放煤，嚴禁架前放煤。2割煤時及時收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴防滾筒割前探梁缸及護幫板等。2在煤壁附近或前部刮板輸送機上工作時，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并可靠閉鎖前部刮板機，及時伸出前探梁并打開護幫板支護頂板及煤幫。2每班必須及時補打超前支柱，保證超前支柱支護距離不小于40m。1不超前卸支柱，卸支柱時人員站在安全地點，避開來壓支柱突崩方向。1所有單體柱支撐有力。超前支柱必須打在同一豎直平面內(nèi)，頂梁平正支實，棚距一致。端頭支護超前點柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。二、工作面正常生產(chǎn)時的頂板管理 嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面頂板支護質(zhì)量，保證工作面安全文明生產(chǎn)，工作面頂板管理，必須按以下要求進行：端頭架及時移設(shè)到位，不滯后，超前抬棚“一梁三柱”柱頭綁扎可靠。片幫等預(yù)兆時，必須拉超前支架及時伸出前探梁和護幫板，煤壁附近嚴禁行人。1工作面兩道行人、通風(fēng)暢通無阻，并在指定地點儲備當(dāng)班所需的油脂、易損件維修工具及備用材料，綜放工作面通風(fēng)、防塵、防火、防瓦斯的設(shè)施必須齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)文件要求。1工作面周期來壓前及來壓時，加強工作面及兩道頂板管理，嚴防架前嚴重冒落壓死支架及前部刮板輸送機，壓垮工作面超前巷道。工作面出現(xiàn)來壓預(yù)兆時，加強跟班檢查，加強支護，及時匯報、記錄來壓情況。支架尾梁后頂板垮落時，即可開始由底到頂放煤，其放出量不超過頂煤總量的30%，隨工作面向前推進，逐漸提高頂煤放出量。公司成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組，全面跟班負責(zé)協(xié)調(diào)工作面的處采出放及安全工作。在使用過程中禁止將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上，對剩余炸藥、雷管必須由專人用專用箱交回炸藥庫，禁止隨意亂藏、亂放。1非工作人員或陌生人進入工作面時必須講明情況由專人引導(dǎo)，并停止割煤、移架、移溜工作，嚴防事故發(fā)生。1檢修班各工種人員必須檢修好每臺設(shè)備，保證檢修質(zhì)量，定期定量進行各種潤滑，使設(shè)備完好率達到90%以上，保證設(shè)備24小時內(nèi)不影響生產(chǎn)，下班后及時填寫設(shè)備檢修及運行情況記錄。各班組長必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的工藝及工序文明作業(yè)，嚴禁盲目蠻干。正確處理安全與生產(chǎn)，安全與質(zhì)量的關(guān)系，做到安全文明生產(chǎn)。未經(jīng)考試和培訓(xùn)，沒有取得資格證書等，不得上崗作業(yè)。，并做好記錄；維修人員要確保維修質(zhì)量，保證下井儀器臺臺合格。，應(yīng)通知通防工區(qū)進行處理，若私自拆除損壞風(fēng)門者，按破壞通風(fēng)設(shè)施論處。，主要風(fēng)門的遙訊裝置由通防工區(qū)負責(zé)安裝并確保完好。，必須由電工對獨頭巷道內(nèi)的電氣設(shè)備進行檢查，證實電氣設(shè)備完好時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)一切電氣設(shè)備的電源。（2）指定人員在可能進入排放瓦斯回風(fēng)流流經(jīng)的地點站崗。（二）開啟局部通風(fēng)機的安全措施，開啟局部通風(fēng)機之前，瓦斯檢查員及時和監(jiān)控值班員聯(lián)系獲取該局部通風(fēng)機作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛惹闆r，并和掘進電工一前一后進入停風(fēng)區(qū)檢查，證實停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，%，且局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流%時，方可人工開動局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。、一采區(qū)變電所以及井下所有配電點恢復(fù)供電前，必須由瓦斯檢查員或總工程師同意由配電工攜帶便攜儀檢查所有電氣設(shè)備及其開關(guān)地點附近20米巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?時，方可送電，同時