【正文】 維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán) 境，使職工能愉快地工作。 （五）素養(yǎng) 素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是 “5S”活動(dòng)的核心。所以，抓 “5S”活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員，由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生 “美 ”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。 （二）勤儉辦廠的原則 開展 “5S”活動(dòng)，會(huì)從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其 “殘值 ”，千萬不可只圖一時(shí)處理 “痛快 ”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。 （三）持之以恒原則 “5S”活動(dòng)開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的 效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。因此，開展 “5S”活動(dòng)，貴在堅(jiān)持，為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去，企業(yè)首先應(yīng)將 “5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅(jiān)持 PDCA 循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的 “5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。 推行 5S 的實(shí)質(zhì) 5S 現(xiàn)場(chǎng)管理法起源于 日本 ， 5S 即日文的 整理 （ SEIRI）、 整頓 （ SEITON）、 清掃 （ SEISO）、 清潔 （ SEIKETSU）、 素養(yǎng) （ SHITSUKE）這五個(gè)單詞，又被稱為 “五常法則 ”或 “五常法 ”。 1955 年，日本的 5S 的宣傳口號(hào)為 “安全始于整理，終于整理整頓 ”。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了 3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了 1986 年，日本的 5S 的著作逐漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了 5S 的熱潮。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展， 5S 已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。 推行 5S 的作用 提高企業(yè)形象 提高生產(chǎn)效率 提高庫存周轉(zhuǎn)率 減少故障，保障品質(zhì) 加強(qiáng)安全，減少安全隱患 養(yǎng)成 節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本 縮短作業(yè)周期，保證交期 改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化 5S 現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容 天健 5S 管理法學(xué)習(xí)手冊(cè) 5 通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)： ★ 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣 （認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件 “小事 ”） ★ 遵守規(guī)定的習(xí)慣 ★ 自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 ★ 文明禮貌的習(xí)慣 5S 現(xiàn)場(chǎng)管理法：整理 ★ 將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的； ★ 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來； ★ 不必要的東西要盡快處理掉。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)： ★ 即使寬敞的工作場(chǎng)所，將愈變窄小。 ★ 增加 了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。 注意點(diǎn)： 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。 ★ 明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。 實(shí)施要領(lǐng)： ，確定放置場(chǎng)所 、明確數(shù)量 、物品標(biāo)識(shí) 整頓的 “3要素 ”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí) 放置場(chǎng)所 ★ 物品的放置場(chǎng)所原則上要 100%設(shè)定 ★ 物品的保管 要 定點(diǎn)、定容、定量 ★ 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★ 易取 ★ 不超出所規(guī)定的范圍 ★ 在放置方法上多下工夫 標(biāo)識(shí)方法 ★ 放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示 ★ 現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示 ★ 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 ★ 在表示方法上多下工夫 整頓的 “3定 ”原則：定點(diǎn)、定容、定量 ★ 定點(diǎn)：放在哪里合適 ★ 定容：用什么容器、顏色 ★ 定量：規(guī)定合適的數(shù)量 5S 現(xiàn)場(chǎng)管理法：清掃 ★ 將工作場(chǎng)所清掃干凈。 目的： ★ 消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 ★ 穩(wěn)定品質(zhì) ★ 減少工業(yè)傷害 注意點(diǎn)： 責(zé)任化、制度化。 目的： 維持上面 3S 的成果 注意點(diǎn)： 制度化，定期檢查。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。 目的： ★ 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ★ 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) ★ 營(yíng)造團(tuán)體精神 注意點(diǎn)： 長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 5S 現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種 “人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn) ”的良好氛圍。 天健 5S 管理法學(xué)習(xí)手冊(cè) 8 實(shí)施 ISO、 TQM、 TPM 等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。如果在推行 ISO、 TQM、 TPM 等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入 5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。通過 5S 活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè) “體質(zhì) ”，則能起到事半功倍的效果。 我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認(rèn)耳熟心知的 5S 運(yùn)動(dòng)吧！ （ 1S） ——整理 “整理 ”這個(gè)單詞，往往讓人誤認(rèn)為把散亂各地的東西重新排列整理就 “好了！ OK”，其實(shí)重新排列、重新堆積整齊，只能算是 “整列 ”，而 “整理 ”的詳細(xì)內(nèi)容應(yīng)該是： 將需要和不需要的東西分類； 丟棄或處理不需要的東西； 管理需要的東西。 ☆ 錯(cuò)誤的觀念導(dǎo)致浪費(fèi) 我們先舉因錯(cuò)誤導(dǎo)致 浪費(fèi)的實(shí)例，您便可以更加了解推動(dòng) 5S 的重要性。 ” 清理 “不要 ”的東西，可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必 要的東西而形成做無聊、無價(jià)值的時(shí)間、成本、人力成本 …… 等浪費(fèi)。 不經(jīng)常使用的（ 1）一個(gè)月后用的；（ 2）半年才用一次的；（ 3）一年才用一次的。所以， “整理 ”是 5S 的基礎(chǔ)，也是講究效率的第一步，更是 “空間管理 ”的第一課。整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少 “尋找 ”時(shí)間上的浪費(fèi)，也就是將物品，按 “定點(diǎn) ”、 “定位 ”、 “定量 ”三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達(dá)到最大的效益。其實(shí)，真正的 “清掃 ”應(yīng)是除了包括上述的最基本動(dòng)作之外，工作場(chǎng)所的地面、墻壁 、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)等，以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進(jìn)而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。 3S 是行動(dòng)，清潔并不 “表面行動(dòng)