【正文】 就職于一家工業(yè)企業(yè)，在日常的工作中，深刻體會到成本管理在企業(yè)管理中占據(jù)了舉足輕重的位置。 研究意義 ： 預期目標管理是企業(yè)永恒的主題。 現(xiàn)代企業(yè)管理的目標已慢慢轉(zhuǎn)向如何取得長期競爭優(yōu)勢，以 實現(xiàn)企業(yè)價值最大化。 因此，本文探討的目標之一是： 當前企業(yè)成本管理中存在的問題及其產(chǎn)生的原因。 二、文章結構 主要研究內(nèi)容 1當前企業(yè)成本管理中存在的問題 。 不能對成本進行有效的控制 。 成本管理認識不足。 成本信息的嚴重失真。 成本激勵約束機制尚未健全 。 3 加強企業(yè)成本管理的對策 樹立成本管理的效益觀念 運用多動因理論加強成本管理的分析與研究 。 企業(yè)應建立有效的成本管理激勵機制 應該以技術人員作為成本管理的主力軍 。 三、實例分析 成本管理是工業(yè)企業(yè)利潤的 “ 守護神 ” 。工業(yè)企業(yè)如果忽視成本管理，再優(yōu)良的市場收益，也會由于過渡的浪費而抵消。提高售價受市場供求限制，買方不接受就無法實現(xiàn)。一旦失敗，不僅不能帶來新效益，而且還會帶來新包袱，影響原有效益。本文以某服裝公司降低成本為例對此論題展開說明。所以， 結合企業(yè)的實際情況，通過加強現(xiàn)代成本管理控制，努力降低成本，充分運用現(xiàn)代的先進成本管理方法以增強企業(yè)的競爭力。而成本優(yōu)勢的取得絕對不限于成本本身，應從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。 企 業(yè)才能保持積極向上的發(fā)展勢頭，在商海競爭中爭取盡可能多的市場份額。成本的高低直接決定著企業(yè)的生存與 發(fā)展 ，特別是在當前世界 金融 危機爆發(fā)并波及到 中國 企業(yè)的特殊時期，成本控制工作顯得尤為重要，傳統(tǒng)的成本控制方法存在的不足嚴重影響了企業(yè)的長遠發(fā)展，因此，企業(yè)急需要有一套行之有效的成本管理方法。成本管理是對構成產(chǎn)品成本各種因素及影響產(chǎn)品成本的各個經(jīng)營環(huán)節(jié)實施管理，以達到降低成本，提高經(jīng)濟效益的目的。中國的企業(yè)開始直接面對眾多國際化的企業(yè)，競爭日趨激烈。本文共三個部分：首先，對當前企業(yè)成本管理中存在的問題進行了分析。最后，粗略的談到了一些 解決這些問題的對策。一個企業(yè)要想在競爭中求得生存和發(fā)展，必須重視成本管理，積極更新成本管理觀念，探索成本控制的新方法、新途徑，只有這樣才能使成本管理在企業(yè)管理中發(fā)揮最佳作用。我國企業(yè)在長期的經(jīng)營活動中，積累了很多的成本管理經(jīng)驗，但這些成本管理方面的經(jīng)驗基本上 局限于傳統(tǒng)成本管理的范疇，在新的市場經(jīng)濟條件下，已很難適應企業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，因此必須及時給予解決。從客觀方面來說，成本管理中存在成本管理缺乏驅(qū)動因素，成本管理的方法和手段落后，成本管理與市托節(jié)等缺陷。針對這些缺陷和不足，筆者從成本管理的理論與模式，觀念與方法等方面對成本管理談幾點粗淺的認識。這雖不失為成本管理的有效思路，然而，業(yè)務量并不是驅(qū)動成本的唯一因素。 （ 二 ）不能對成本進行有效的控制 在計劃經(jīng)濟時代，制造成本在成本中占相當大的比重，其他如技術成本、服務成本等所占的比重很小，產(chǎn)品科技含量較低，在這種情況下，將 注意力集中于生產(chǎn)制造過程的成本控制是可取的。在這種情況下，成本管理只注重生產(chǎn)過程的成本核算和控制，就不一定能達到成本控制的目的。這就要求對我們現(xiàn)行成本管理的方式、方法和手段進行改革，建立新的成本管理模式 。但從現(xiàn)代成本管理的角度看，成本降低是有條件和限度的，在某些情況下控制成本費用，可能會導致產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益的下降，因而這種成本管理是一種消極的而不是積極的成本管理。 （五）成本管理與市場脫節(jié) 我國許多企業(yè)按照成本習性劃分和核算產(chǎn)品成本，通過提高產(chǎn)量降低單位產(chǎn)品分擔的固定成本，如此，產(chǎn)量越高，單位產(chǎn)品成本就越低，在銷售量不變的情況下，企業(yè)的利潤也就越高。造成這種現(xiàn)象的原因就在于企業(yè)成本管理缺乏市場觀念，導致成本信息在管理決策上出現(xiàn)誤區(qū)，似乎產(chǎn)量越大，成本越低，利潤越高。 2．成本核 算方法不當造成失真。 3．為達到某一目的人為調(diào)節(jié)成本數(shù)字，造成潛虧，企業(yè)虛盈實虧。目前許多企業(yè)在成本管理中還存在上述所列的諸多問題，下面就其產(chǎn)生的原因逐一地加以剖析。而我國許多企業(yè)的成本管理仍過多地局限于生產(chǎn)領域，以降低直接材料、直接人工費和制造費用作為成本管理的主要手段，忽視對產(chǎn)品開發(fā)、銷售和售后服務等過程發(fā)生的成本費用的控制，這也就無法適應現(xiàn)代成本管理的需要。而我 國有些企業(yè)的管理者尚未意識到這些變化，仍靠傳統(tǒng)的手工操作，核算辦法陳舊，此方式已難以適應現(xiàn)代化成本管理的要求。管理者可以任意接觸修改成本資料粉飾會計報表，這種做法不僅使企業(yè)無法獲得準確的成本資料進行管理，而且會破壞市場經(jīng)濟的正常運行。 （三）技術創(chuàng)新動力不足 技術水平的高低對降低成本有著直接影 響。因此，企業(yè)管理者為了降低產(chǎn)品成本，就需不斷提高技術水平。 三 、加強企業(yè)成本管理的對策 （一）樹立成本管理的效益觀念 、 在市場經(jīng)濟環(huán)境下，經(jīng)濟效益始終是企業(yè)管理追求的首要目標，企業(yè)成本管理工作中也應該樹 立成本效益觀念，實現(xiàn)由傳統(tǒng)的 “ 節(jié)約、節(jié)省 ” 觀念向現(xiàn)代效益觀念轉(zhuǎn)變。 企業(yè)的一切成本管理活動應以成本效益觀念作為支配思想，從投入與產(chǎn)出的對比分析來看待投入成本的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價值，為企業(yè)獲取更高的經(jīng)濟效益。針對這種情況， 就要 借鑒 相關 單位先進的錨索、加長錨桿等支護方式，增強支護強度，使巷道抵御礦壓的能力大大增強，避免了許多不必要的擴修。也就是說，短期內(nèi)成本是 “ 升 ” 的趨勢，但最終達到的目的卻是 “ 降 ” ，像這種成本增加就是符合了成本效益觀念?？梢哉f，以上這些支出都是必要的， “ 花錢是為了省錢 ” ，都是成本效益觀的體現(xiàn)。 庫珀和羅伯特 按照庫珀和卡普蘭的 “ 成本動因 ” 理論，成本動因可歸納為五類：數(shù)量動因、批次動因、產(chǎn)品動因、加工過程動因、工廠動因。如采購費用支出不單純受采購數(shù)量所制約，還與采購次數(shù)有關，大量采購能降低單位采購成本；營銷費用支出不單純受銷售數(shù)量所制約，還與銷售批次有關，大批量銷售能降低單位產(chǎn)品分擔的營銷費用。 運用成本動因理論，還可以分析出除驅(qū)動成本的客觀因素外，成本也會受到人為的主觀因素的驅(qū)動。 。把成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分，目的就是要依靠全體職工共同加強成本管理。 第 8 頁 共 14 頁 意識。引入內(nèi)在約束與激勵機制就是要注重人的最高層次需求，即自我發(fā)展、自我實現(xiàn)的需求。改變企業(yè)常用的靠懲罰、獎勵實施外在約束與激勵的機制，實現(xiàn)自主管理，既是一種代價最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的管理方式 。為使企業(yè)產(chǎn)品在市場上具有強大競爭力，成本管理就不能再 局限于生產(chǎn)過程，而是應該將視野向前延伸到企業(yè)產(chǎn)品的市場需求分析、相關技術的發(fā)展態(tài)勢分析。 。與此相適應，成本管理的內(nèi)涵也應由物質(zhì)產(chǎn)品成本擴展到非物質(zhì)產(chǎn)品成本，如人力資源成本、資本成本、服務成本、產(chǎn)權成本、環(huán)境成本等等。在新的形勢下，企業(yè)管理的重心 由企業(yè)內(nèi)部轉(zhuǎn)向外部，由重生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)向重經(jīng)營決策管理，研究分析各種決策成本也就成為企業(yè)成本管理的一項至關重要的內(nèi)容，如邊際成本、可避免成本、未來成本等等。 （四）建立現(xiàn)代化的企業(yè)成本管理模式 。這就需要在成本管理上，要樹立競爭觀念、效益觀念、經(jīng)營觀念、法制觀念和開拓觀念等新的觀念。成本管理組織化就是要求實行統(tǒng)一領導、分級管理的原則，要建立成本管理責任制度，保證目標成本的順利實現(xiàn)。 。主要有目標 成本管理、責任成本管理、廠內(nèi)經(jīng)濟核算、本量利分析、價值工程、成本與效益分析、成本預測、成本決策、成本控制、班組成本管理、作業(yè)成本管理等多種方法。在成本管理中應用計算機，不但可替代一些繁重的事務性勞動，而且可以加速信息處理，便于建立成本管理信息系統(tǒng)，使管理人員及時作出正確決策。 （ 五 ） 是成本管理人才專業(yè)化 要培養(yǎng)一支能夠適應成本管理現(xiàn)代化需要的專業(yè)人員隊伍。 （六） 引入先進的成本管