軸類零件加工工藝分析及數(shù)控編程論文-在線瀏覽
2025-02-20 06:45本頁面
【正文】 圖形軟件（ PRO/E UG）造型； （ 3）根據(jù)加工條 件，選擇合適的加工參數(shù)，生成加工軌跡（包括粗加工，半精加工，精加工軌跡）； （ 4）軌跡仿真檢驗； 華南理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院 09 數(shù)控技術(shù)班?？茦I(yè)余 軸類零件加工工藝分析及數(shù)控編程 5 （ 5）生成 G 代碼 （ 6）傳給機(jī)床實現(xiàn)加工； 數(shù)控加工的特點 數(shù)控加工，也稱之為 NC（ Numerical Control）加工，是以數(shù)值與符號構(gòu)成的信息，控制機(jī)床實現(xiàn)自動運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)控加工的最大特征有兩點：一是可以極大地提高精度，包括加工質(zhì)量精度及加工時間誤差精度；二是加工質(zhì)量的重復(fù)性，可以穩(wěn)定加工質(zhì)量，保持加工零件質(zhì)量的一致。數(shù)控加工具有如下優(yōu)點： 提高生產(chǎn)效率； 不需熟練的機(jī)床操作人員； 提高加工精度并且保持加工質(zhì)量； 可以減少工裝卡具； 可以減少各工序間的周轉(zhuǎn)，原來需要用多道工序完成的工件，數(shù)控加工一次裝夾完成加工，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率； 容易進(jìn)行加工過程管理； 可以減少檢查工作量； 可以降低廢、次品率； 便于設(shè)計變更，加工設(shè)定柔性； 容易實現(xiàn)操作過程的自動化，一個人可以操作多臺機(jī)床； 1 操作容易，極大減輕體力 勞動強(qiáng)度 隨著制造設(shè)備的數(shù)控化率不斷提高，數(shù)控加工技術(shù)在我國得到日益廣泛的使用，在模具行業(yè)，掌握數(shù)控技術(shù)與否及加工過程中的數(shù)控化率的高低已成為企業(yè)是否具有競爭力的象征?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)通常是一臺帶有專用系統(tǒng)軟件的專用微型計算機(jī)。作為用戶，在考慮數(shù)控系統(tǒng)的時候，最關(guān)心的是系統(tǒng)的可靠性、可 能和優(yōu)越的性價比因此應(yīng)該可以考慮以下幾個方面： 分辨率：分辨率越高，可以清楚的進(jìn)行控制，適合工業(yè)環(huán)境使用。 加工工藝的確定 (1)加工工藝的確定目前主要依靠人工進(jìn)行，其主要內(nèi)容有： (2)核準(zhǔn)加工零件的尺寸、公差和精度要求 (3)確定裝夾位置 (4)選擇刀具 (5)確定加工路線 (6)選定工藝參數(shù) 加工模型建立 利用 CAM 系統(tǒng)提供的圖形生成和編輯功能將零件的被加工部位繪制計算機(jī)屏幕上。 加工模型的建立是通過人機(jī)交互方式進(jìn)行的。針對這種需求， CAM 系統(tǒng)應(yīng)提供強(qiáng)大幾何建模功能，不僅應(yīng)能生成常用的直線和圓弧，還應(yīng)提供復(fù)雜的樣條曲線、組合曲線、各種規(guī)則的和不規(guī)則的曲面等的造型方法，并提供種過渡、裁剪、幾何變換等編輯手段。由于分工越來越細(xì)，企業(yè)之間的協(xié)作越來越頻繁，這種形式目前越來越普遍。 刀具軌跡生成 華南理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院 09 數(shù)控技術(shù)班?？茦I(yè)余 軸類零件加工工藝分析及數(shù)控編程 7 建立了加工模型后，即可利用 CAXA 制造工程師系統(tǒng)提供的多種形式的刀具軌跡生成功能進(jìn)行數(shù)控編程。用戶可以根據(jù)所要加工工件的形狀特點、不同的工藝要求和精度要求，靈活的選用系統(tǒng)中提供的各種加工方式和加工參數(shù)等，方便快速地生成所需要的刀具軌跡即刀具的切削路徑。在 CAXA 制造工程師中做刀具軌跡，已經(jīng)不是一種單純的數(shù)值計算，而是工廠中數(shù)控加工經(jīng)驗的生動體現(xiàn)，也是你個人加工經(jīng)驗的積累，它人加工經(jīng)驗的繼承， 為滿足特殊的工藝需要， CAXA 制造工程師能夠?qū)σ焉傻牡毒哕壽E進(jìn)行編輯。并可通過代碼較核，用圖形方法檢驗加工代碼的正確性。后期處理的目的是形成數(shù)控指令文件，也就是平我們經(jīng)常說的 G 代碼程序或 NC 程序。用戶按機(jī)床規(guī)定的格式進(jìn)行定制，即可方便地生成和特定機(jī)床相匹配的加工代碼。 CAXA 制造工程師可以提供我們自己開發(fā)的通信軟件，完成通過計算機(jī)的串口或并口與機(jī)床連接，將數(shù)控加工代碼傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床，控制機(jī)床各坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)，驅(qū)動機(jī)床。 華南理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院 09 數(shù)控技術(shù)班?？茦I(yè)余 軸類零件加工工藝分析及數(shù)控編程 8 2 零件的工藝分析 分析零件 這是一個典型的球形工件，這是由一個球體、圓錐體、以及內(nèi)孔內(nèi)螺紋等加工內(nèi)容。這樣一來問題就來了，因為球體是圓的如果按照通常的做法是，調(diào)頭用三爪卡盤裝夾。但是如果該工件先做內(nèi)孔、內(nèi)螺紋、外圓錐體，然后再調(diào)頭裝夾車削圓球。所以需要研制出一套夾具來輔助 加工。具體形狀如下圖華南理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院 09 數(shù)控技術(shù)班專科業(yè)余 軸類零件加工工藝分析及數(shù)控編程 9 技術(shù)要求 邊倒鈍。 （表 21） 工件 1 錐體底座的加工工藝： 裝夾材料，伸出 150MM 長，一夾一頂。然后調(diào)頭把外圓錐插入車床主軸孔，鉆孔，車內(nèi)孔，再車止口位和軸肩。 數(shù)控加 工工序卡片 （表 21） 零件 名稱 軸 數(shù)量 1 工作者 時間 工序 名稱 錐體底座的加工工藝 1 下料 直徑為 216。外圓車刀 2 外圓柱面精車 T01 90176。120 長度 160mm 華南理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院 09 數(shù)控技術(shù)班?？茦I(yè)余 軸類零件加工工藝分析及數(shù)控編程 10 程序編制： 程序 內(nèi)容 程序說明 MO3 啟動主軸 S800 T0101 轉(zhuǎn)速 500r/min 調(diào)用 外 圓 車刀 G00 X54 Z2 定位至 (54,2) G71 U2 R1 G71 外圓車削循環(huán) ,對外圓進(jìn)行加工 G71 P10 Q20 W0 F100 N10 X54 Z2 Z98 G02 W20 R10 G01 X118 N20 Z140 S800 G70 P10 Q20 G00 X100 Z100 回到起刀點 T0303 調(diào)用 內(nèi)孔刀 G00 X24 Z2 G71 內(nèi)孔 車削循環(huán) ,對 內(nèi) 孔 進(jìn)行加工 G71 U2 R1 G71 P30 Q40 W0 F100 N30 G00 X24 N40 G01 Z50 G70 P30 Q40 T
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