【正文】 把握合理的碾壓長度和壓路機(jī)的行走速度。 ①、 初壓： 用雙鋼輪靜力壓路機(jī)碾壓。初壓 2 遍宜在混合料 135℃時(shí)開始，不低于 110℃以前完成。 ②、復(fù)壓：采用 1820t 輪胎壓路機(jī)每次重疊 1/21/3 碾壓 46遍，其程序同初壓。 ③、終壓：緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓一般在混合料 90℃以前開始，在混合料不低于 80℃前完成。初、復(fù)壓的掉頭位置要呈梯形分布，并要錯(cuò)開 1m 以上，壓路機(jī)必須停在待鋪的路段上。 ⑦、壓路機(jī)碾壓時(shí)有自動(dòng)灑水裝置，或?qū)Ｈ烁鷻C(jī)涂布肥皂水混合液。鋪筑成型的瀝 青混合料未碾壓時(shí)，操作人員不得踏立上去。當(dāng)天攤鋪混合料收工時(shí)，用三米尺在碾壓好的端頭處檢查平整度，選擇合格的橫斷面，畫上直線用切縫機(jī)切出立茬，多余的料棄掉，并清掃干凈。調(diào)整控制器至合乎要求，預(yù)熱熨平板和混合料，然后開始攤鋪。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為 1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。即將先鋪混合料部分留下 1020cm 寬暫不碾壓，作為后鋪部分高程基準(zhǔn)面，在最后作跨幅碾壓。 ⑸、瀝青路面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 瀝青頂面容許彎沉值： 機(jī)動(dòng)車道為 ，非機(jī)動(dòng)車道為 。排管時(shí)遇填浜、暗浜或淤泥土?xí)r應(yīng)將淤泥全部挖除至原狀土，用礫石砂與褐黃色粘土分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)溝槽底標(biāo)高，然后再做管道基礎(chǔ)。 本工程采用的管材為： DN225～ DN300：雨水連管，采用 UPVC 加筋管，礫石砂 +5cm 粗砂基礎(chǔ)，“ T”形橡膠圈接口，中粗砂塢膀至管頂外。 DN1200～ DN1400：采用玻璃鋼加砂管（ RPM），“ O”形橡膠圈接口，中粗砂回填至管頂。管道以先深后淺、先下游后上游的順序，以開槽埋管的方式施工。井點(diǎn)降水降至槽底以下≥ 50cm。 ⑶、管道施工流程 溝槽開挖→槽壁橫列板支撐→管道基礎(chǔ)→管道鋪設(shè)→管道接口→管道塢膀→砌筑窨井→逐層拆板→溝槽復(fù)土（分層夯實(shí)）。 溝槽開挖 ⑴、開挖前應(yīng)摸清溝槽開挖面附近地下管線的情況 .對(duì)地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能臨時(shí)遷移 ,如無法移動(dòng) ,必須挖出使其外露 ,并采取吊、托等加固措施 ,必要時(shí)要事先通知有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù) ,對(duì)挖掘機(jī)司機(jī)作詳細(xì)交底 ,如無把握 ,應(yīng)改用人工挖土。 ⑶、槽邊單向堆土高度不得大于 ，離溝槽邊的距離不得大于 ，挖掘機(jī)和吊車一般離溝槽邊不得小于 。 管道中心線開槽埋管施工圍護(hù)的兩種形式橫列板鋼板樁1.50m橫列板溝槽開挖斷面示意圖2.50ｍ0.6０ｍ－０ｍ⑸、橫列板應(yīng)水平放置，板縫應(yīng)嚴(yán)密，板頭應(yīng)齊正，深度應(yīng)到碎石基礎(chǔ)面。第一次挖土深度不宜過深，橫列板支撐（鐵撐腳）必須立即跟上，支撐水平距離為 — 米左右，以便排管，垂直距離不大于 米。豎列板采用木撐板或槽鋼，木撐板的尺寸規(guī)格為 10 20 300厘米。采用的支管鋼管為 108 12毫米。 溝槽開挖支撐的時(shí)候，最下面的一塊豎列板插至碎石基礎(chǔ)面，在拆除底擋鐵撐柱進(jìn)行排管前，應(yīng) 用短圓柱砼基礎(chǔ)側(cè)面與豎列板之間設(shè)臨時(shí)的支撐。上下兩塊豎列板應(yīng)交錯(cuò)搭接。 ⑺、鋼板樁圍護(hù)，鋼板樁圍護(hù)是槽深度大于 米而小于 米時(shí)，采用的支護(hù)方案。若超挖，采用素土按照有關(guān)回填壓實(shí)要求進(jìn) 行回填。 打拔井點(diǎn) ⑴、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告得知：對(duì)管道工程當(dāng)基槽開挖深度大（≥ ）時(shí)建議采用拉森鋼板樁進(jìn)行圍護(hù)?？紤]基槽開挖深度范圍內(nèi)的地基土以粉性土為主，在動(dòng)水環(huán)境下易產(chǎn)生流砂、管涌和塌陷，因此，當(dāng)基槽開挖深度大（≥ ）時(shí)采用拉森鋼板樁進(jìn)行圍護(hù)，同時(shí)采用井點(diǎn)降水降低基槽處的地下水位，以保證 土體的穩(wěn)定性。 ⑷、沖孔時(shí)，沖管應(yīng)垂直插入土中，并作上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)，加劇土的松動(dòng)，加速下沉速度并保持垂直，沖孔直徑一般為 30cm 左右，不宜過大或過小，沖孔深比井點(diǎn)深50cm 左右。向井點(diǎn)管周圍填砂時(shí)，管內(nèi)水位上升即認(rèn)為埋管合格。 UPVC 加筋管施工 管道基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求用礫石砂 +5cm 粗砂墊層，基礎(chǔ)需夯實(shí)緊密，表面平整。 施工準(zhǔn)備 ⑴、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo) 高。 下管 下管，是指將管子從地面放入溝槽內(nèi)。下管方法的選擇可根據(jù)管徑的大小、管道長度和重量、管材和接口強(qiáng)度，溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)備等條件而定。當(dāng)管徑較大、重量較大時(shí)，一般采用機(jī)械下管；但在不具備下管機(jī)械的現(xiàn)場(chǎng)，可現(xiàn)場(chǎng)條件不允許時(shí)，可采用人工下管。操作前 ，必須對(duì)溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等認(rèn)真檢查。如果管子過重，人工拉繩困難時(shí)，可把繩子的另一端在地錨上繞上幾圈，依靠繩子與樁的磨擦力可較省力，且可避免管子沖擊而造成斷裂事故或安全事故。機(jī)械吊管時(shí)要注意上方高壓線或地下電纜，嚴(yán)防事故發(fā)生。 管道對(duì)口和調(diào)直穩(wěn)固 下至溝底的管道在對(duì)口時(shí)，可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承口，再用撬棍將管子校正，使間隙均勻，并保持直線，管子兩側(cè)用土固定。穩(wěn)管時(shí)，每根管子必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)中心線，接口的轉(zhuǎn)角應(yīng)符合規(guī)范要求。 ⑴、接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插 入深度。 ⑶、接口方法按下述程序進(jìn)行： D400mm 以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置； ，需采用穩(wěn)管措施。管道接口后應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆芤陨系母叨?。 溝槽覆土 溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 ，整平、夯實(shí)，其余采用塘渣回填，管道回填壓實(shí)度輕型標(biāo)準(zhǔn)為 90%，路基壓實(shí)度重型標(biāo)準(zhǔn)為 95%。 回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部開始，沿管胸腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱分層回填夯 實(shí)，每層回填高度不超過 20cm，直至管頂以上 30cm。 雙壁波紋管施工 施工準(zhǔn)備 ⑴、基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，軟土較厚的溝槽底經(jīng)地基處理并經(jīng)復(fù)測(cè)無誤后，經(jīng)業(yè)主與派駐現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。 ⑶、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫等現(xiàn)象的管材。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。 ⑷、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程 ，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。槽深不大時(shí)可由人抬管入槽。大管徑的雙壁玻紋管安裝可采用 吊機(jī)下管。 ⑶、下管過程中，嚴(yán)禁將雙壁玻紋管從上往下自由滾放，以防止塊石等重物撞擊管身，并且必須保證溝槽排水暢通。 ⑷、下管以后，應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，要注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平的應(yīng)墊平。 ⑹、管道采用承插口安裝，在一般情況下插口方向應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。 雙壁玻紋管承插連接 ⑴、連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度； ⑵、管道的承口、 插口與密封圈接觸的表面應(yīng)平整光滑、無劃痕、無氣孔。 ⑷、插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。 ⑸、插口端與與承口變徑處在軸向應(yīng)有一定間隙， DN800 管的 間隙應(yīng)控制在 515mm，接口的允許偏轉(zhuǎn)角不大于 度。 回填時(shí)為了防止管道變形，應(yīng)確保管道周圍受力一致，因此回填土需分層對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行回填，并且同時(shí)夯實(shí) 。采用機(jī)械裝卸時(shí)，用兩個(gè)支撐點(diǎn)，可以使其它 更容易控制，管道的支撐點(diǎn)也可以只有一個(gè)，但切不可用繩子貫穿其兩端來裝卸管道。 管道的運(yùn)輸 在管道的施工現(xiàn)場(chǎng) ,如有必要進(jìn)行運(yùn)輸?shù)脑?,管道的底部嵌入木楔使之保持穩(wěn)定 ,確保沒有兩根管道相接觸的情況發(fā)生。另外，最大撓曲量不要超過 %，因?yàn)樵跇O限值以內(nèi)的情況下會(huì)導(dǎo)致管道的損壞。在安裝過程中，必須小心謹(jǐn)慎以防止管道暴露在電焊的火星和切割的火焰及熱 /火 /電源的附近。 當(dāng)管道直接放于地上時(shí)，注意地面要平坦，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，所有的管道需加墊木楔以防止?jié)L動(dòng)。堆放高度不可以超過 2 米， 1400 毫米以上的管道切不可疊放。在這些極限值的情況下存放將會(huì)損壞管道。不要將橡膠與脂類、油類等其它石油衍生物及溶劑相接觸。 在進(jìn)行管道安裝時(shí)，先用 25t 吊車將管子吊到安裝位置，用抹布將待安裝管子的插口外側(cè)密封面部分與已安裝好的承口內(nèi)側(cè)密封面部分擦干凈，涂上對(duì)膠圈使用性能無影響的中性潤滑油后，在插口密 封槽中套裝上 2道密封圈。在管子兩側(cè)各安裝一個(gè) 5t 的手動(dòng)葫蘆，手動(dòng)葫蘆的一端固定在已安裝好的管子上，另一端固定在待安裝的管子上，拉動(dòng)葫蘆把待安裝的管子的插口插入已安裝好的管子的承口內(nèi)。 在管道的接頭處，為滿足安裝的需要，接頭處必須超挖。 管道回填 管道在連接好后，管區(qū)一定 要馬上回填，這樣可以防止管道的浮動(dòng)和熱變形的發(fā)生。熱變形是指由于安裝時(shí)的溫度與長時(shí)間的羅列、曝曬的溫度差異而導(dǎo)致的變化，這將造成接頭處的密封不嚴(yán)。其余均采用原溝內(nèi)挖上來的素土回填，管道兩側(cè)對(duì)側(cè)進(jìn)行，每層虛鋪厚度為 200mm，夯實(shí)后要求密實(shí)度應(yīng)達(dá)到 95%以上。管頂 500mm 以上用機(jī)械直接回填，夯實(shí)度同路基。通常采用的方法是用水泥固定墩固定。 窨 井施工 ⑴、打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物并保持基礎(chǔ)表面無泥漿，無積水。 ⑶、磚材必須澆水濕潤。 ⑸、在砌筑的基礎(chǔ)面上座漿后方可砌磚墻。 ⑺、砌磚時(shí)夾角對(duì)齊，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。 2mm. ⑼、每砌一層磚 ,用草帚適量灑水并用泥刀將漿刮入磚縫 ,不得直接澆水 ,以防跑漿。 ⑾、溝管上半圈墻體應(yīng)砌拱圈，若管徑≥ 800mm，拱圈高度為 250mm；若管徑≤ 600mm，拱圈高度為 125mm。砌筑拱圈前，應(yīng)將管節(jié)鑿毛處理，以增強(qiáng)砂漿與管節(jié)的粘結(jié)。刮糙厚度控制在 10mm 內(nèi)，用直尺刮平，木抹搓平，表面應(yīng)粗糙或劃出紋路，刮糙的水泥砂漿終凝后及時(shí)粉刷二道水泥砂漿并壓實(shí)抹光，抹面終凝后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)，不得有起 殼、裂縫現(xiàn)象。 ⒀、窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應(yīng)不管徑的 1/2，兩肩略向中間落水，磚砌流槽用水泥砂漿抹面。 ⒂、混凝土蓋板 窨井砌至要求的高度后即可安施預(yù)制鋼筋混凝土蓋板，蓋板安施前根據(jù)道路橫坡設(shè)定。蓋板安施時(shí)應(yīng)先在磚墻頂面鋪 1： 2 水泥砂漿 25mm， 然后將蓋板安放就位，蓋板四周用 1： 2水泥砂漿塢牢，抹成三角接縫，高為 50mm。 雨水口施工 雨水口施工工藝 測(cè)量放線 —— 挖槽 —— 混凝土基礎(chǔ) —— 墻體砌筑及勾縫 —— 豆石混凝土泛水找坡—— 過梁安裝、井圈及井箅安裝。開挖過程中，核對(duì)雨水 口位置，有誤差時(shí)以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置?；炷翝沧⑦^程中，采用人工振搗，表面用木抹子抹毛面。 ⑶ 、 井室砌筑及勾縫 ①、雨水口混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 后，方可進(jìn)行雨水口砌筑。 ②、測(cè)放雨水墻體的內(nèi)外邊線、角樁，據(jù)此進(jìn)行墻體砌筑。墻體砌筑，灰縫上、下錯(cuò)縫，相互搭接?；铱p須飽滿，隨砌隨勾縫?；靥畈牧喜捎枚一旌狭匣虻蜆?biāo)號(hào)混凝土。支管與墻體斜交時(shí)，管口入墻 20mm，另一側(cè)凸出 20mm，管端面完整無破損，超過此限時(shí)考慮調(diào)整雨水口位置。 ⑥、道路雨水口頂面高程比此處道路路面高程底 30mm，便于雨水排出。豆石混凝土厚度最大 50mm，最小 30mm。 ②、井圈安裝時(shí)，底部鋪 20mm 厚 1： 3 水泥砂漿，位置要求準(zhǔn)確，與雨水口內(nèi)壁一致，井圈頂與路面平齊或稍低 30mm，不得突出。閉水試驗(yàn)采用從上游往下游分段進(jìn)行。閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上 2米，采用帶井試驗(yàn)的方式。實(shí)驗(yàn)按下列程序進(jìn)行： 注水浸泡 1～ 2 天 → 閉水試驗(yàn)（不少于 30 分鐘）→計(jì)算試驗(yàn)滲水量 → 檢驗(yàn)合格 → 管線勾頭。如閉水試驗(yàn)不符合要求，必須對(duì)滲水部位進(jìn)行修補(bǔ)處理，合格后方可回填溝槽。施工要求如下： ⑴、材料：擋土墻現(xiàn)澆，混凝土標(biāo)號(hào)采用 C30 水泥混凝土， 墻下設(shè) 10cm C15 混凝土墊層。 ⑵、墻前、墻后填土需分層夯實(shí)，墻前需滿足 50cm 的覆土深度。 ⑷、擋土墻每隔 10～ 15m 應(yīng)設(shè)沉降縫一道，沉降縫用聚苯乙烯黑色塑料板，縫寬約2cm。 ⑹、在擋土墻頂預(yù)留鋼筋與欄桿連接。 ⑵、側(cè)模采用組合鋼模板，鋼管扣件固定，支撐間距按計(jì)算確定，崐胎模及鋼模板面均需涂刷隔離劑。 ⑷、砼：嚴(yán)格控制施工配比，灌注順序宜由樁尖開始向樁頂連續(xù)灌筑，中間不得停頓，并搗實(shí)，澆注完畢后要及時(shí)養(yǎng)生。 ⑸、專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。預(yù)制樁的起吊：起吊須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 70％后方可起吊。起吊時(shí)吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)算崐規(guī)定。 ②、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍 (50m 以內(nèi) )的建筑物作全面檢查。 ③、對(duì)建 筑物基線以外 4～ 6m 以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行 平整、夯實(shí)。 ④、修好運(yùn)輸?shù)缆罚龅狡教箞?jiān)實(shí)。 ⑤、在打樁現(xiàn)場(chǎng)或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個(gè)，用以抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。