【正文】 ..................... 23 6 致謝 ........................................................................................................................................... 24 7 參考文獻 ................................................................................................................................... 25 V 液壓泵蓋工藝工裝設計 1 1 緒論 本課題的研究內容 和 意義 機械制造技術（機械技術）是機械，電子，光學，信息科學，材料科學，生物科學的研究，激光科學和管理 科學的最新成果，作為一種新興技術和新興產業(yè)，歸納的科學理論和機械制造技術實踐的總結，解決實際問題的過程中，科學，揭示的一般規(guī)律。和夾具的設計制造，工具和其他工具，方法提高零件精度，表面質量，工藝尺寸鏈（加工余量分配），組處理技術，工藝設計和布局，以及各種機床的加工范圍的特點，各種材料加工等特點。它不僅 僅是 為現代工業(yè) 增加 物質 的 基礎，為信息與知識 方便了 先進 的 技術， 更 是 符合 具有 中國特色社會主義的國家安全發(fā)展 的基礎。20xx 至 20xx 的統(tǒng)計數據顯示，制造業(yè)的增加值在中國占 GDP 的 30%以上，工業(yè)產品的出口占中國出口 90%以上的。 本課題設計過程中的一個液壓泵蓋和夾具的設計，可以讓我有更深入的了解機械制造技術。如 95%工業(yè)機械生產的發(fā)達國家， 90%的數控加工中心， 95%以上采用自動線的液壓傳動技術。它不僅能最大 限度的符合 產品 多元化功能的重要 條件，也 是 完成 浩大項目工程 、 巨 大裝備技術 的 基礎保障 ，更是 機械產物 和 浩大 項目 工程 和裝備 安全 性的 保障 。因此對 于 液壓 傳動的相 關 技術 的 理解 的 需求 性就 非常明顯 了。在各個領域的廣泛應用液壓泵的觀點，所以在一個重要的系統(tǒng)研究是非常必要的。它的 用法 是把 電動機（如 內燃 機和 動力 機等）的 動 能轉換成的壓力能。液壓泵的工作原理是改變帶來的容積泵腔，可使壓力流體的壓縮。 國內外的發(fā)展概況 當今世界正在發(fā)生深 刻的變化，制造業(yè)產生了深遠的影響，制造工藝和制造工藝也有了新的內涵。二十第一個世紀制造具有高技術，信息，綠色，極端，增值服務，特點和發(fā)展趨勢。 （ 1）微加工成為常規(guī)制造技術。 （ 2）特種加工技術廣泛應用。 （ 3）生長型制造的比重日益提高。在微制造領域， “ 自下而上 ” 的生產和增長 /去除復合制造將成為主要的生產模式。 特別是在工業(yè)設計上的變化的納米材料，無論產品或制造過程，從而產生了根本性的變化。極端制造是指在極端制造環(huán)境下，制造極 端尺度或極高性能的器件和功能系統(tǒng) 。 圖 1. 1 液壓泵蓋 液壓泵蓋工藝工裝設計 3 本課 題應 達到的要求 在我們的大學基礎課程，機械制造技術課程設計，在技術基礎課、最專業(yè)的課程。因此，它是在我的大學學習生活中占有十分重要的地位。 機械制造技術是制造過程為研究對象的一門學科， 強烈的實踐，通過對本課題的課程設計，使我得到了以下培訓：可以在基本理論和中學的實踐課程實踐機械制造工藝知識的熟練使用， ，夾緊以及工藝路線安排，工序尺寸，保證零件的加工質量 ⒉提高結構設計能力。 目前，中國制造業(yè)的迅速發(fā)展，中國的制造業(yè)之前廣泛使用的剛性平面加工各種零件，從而提高和零部件生產周期長。柔性概念和處理設備的需求主要體現在設備很快和適應性的需求，因此制造商尋求靈活性和產量之間的最佳組合。無論使用何種方法，為高性能的液壓夾具是最重要的，現在，可重構機床加工相結合，用中心和靈活的機器，可以使處理引擎部件變得更加靈活，具體情況應不同的輸出配額每個加工項目。有關統(tǒng)計數據顯示，機械夾緊液 壓夾緊相比能節(jié)省 90%以上的時間，大大降低了生產時間，從而提高產量也意味著更低的成本。 無錫太湖學院學士學位論文 4 圖 1. 2 液壓泵蓋 液壓泵蓋工 藝工裝設計 5 2 零件的三維造型 ，然后拉伸得到如圖 所示。 圖 2. 1 拉伸立方體 圖 2. 2 倒圓角 ，然后拉伸，得到如圖 所示。 圖 2. 3 畫圓拉伸 圖 2. 4 草繪拉伸 ，然后反向拉伸，之后切削，得到如圖 所示。 無錫太湖學院學士學位論文 6 圖 2. 5 反向拉伸 圖 2. 6 畫輪廓拉伸 right 面上作一個肋板，如圖 所示。 圖 2. 7 畫肋板 圖 2. 8 打孔 ，畫圓，然后反向拉伸，得到如圖 所示。 圖 2. 9 繼續(xù)打孔 圖 2. 10 倒角 液壓泵蓋工 藝工裝設計 7 ，畫三個圓，拉伸得到 3 個孔，如圖 所示。 圖 2. 11 畫 3 孔 圖 2. 12 給三孔倒角 ，草擬 5 個圓，再拉伸，得到 5 個新的孔，如圖 所示。 圖 2. 13 畫如圖所示孔 圖 2. 14 如果畫孔 ，可以得到如圖 所示。 無錫太湖學院學士學位論文 8 圖 2. 15 倒角 圖 2. 16 草擬圓拉伸 ，草擬一圓，拉伸得到如圖 所示。 圖 2. 17 草擬圓拉伸 圖 2. 18 拉伸 ，可以得到如圖 所示。給孔倒角，最終得到工件的三維圖如圖 所示。 屬于該蓋體部分，它和 其他部件組裝在一起的液壓泵的腔體結構是用來儲存，輸送和分配液壓油。 圖 3. 1 毛坯圖 圖 3. 2 工件圖 液壓泵蓋工 藝工裝設計 11 零件的工藝分析 由于此零件是液壓泵零件，起傳遞動力和液 壓油分配所以對密封性能要求較高。 液壓油泵蓋加工工藝規(guī)程設計 （ 1） 零件的材料是 ZL106，是典型的二元共晶鋁硅合金，該合金具有優(yōu)良的鑄造性能，但其機械性能和加工性能 不太行 。 要加工面： 1）銑上下平面保證尺寸 43mm，平行度誤差為 ； 2）鏜φ 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求； 3）鉆 7— φ 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求； 4）鉆 3— φ 11 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求； 5）鉆 23 度斜φ 4 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求； 6）鏜φ 32 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求。 2）以下平面為基準的加工表面 這一組加工表面包括：主要是鏜二個φ 32 孔。 4000 年產量，實現批量生產水平，和輪廓尺寸零件小，鑄件表面質量要求高，因此它可以用來對鑄件 質量穩(wěn)定，適合大批量生產的金屬型鑄造。 基面的選擇 （ 1） 對于這部分粗基準的選擇，根據相互參考的選擇原則，選擇部分的下表面作為粗基準的過程，可用夾走上肩，與底面和定位塊軸承作為主要定位基準的底面，限制 Z， Z，Y， y， x 五自由度 。 （ 2） 主要考慮基準重合的問題，參考的好選擇，并便于夾緊，加工結束，下面作為精基準。 這個對零件的質量是很有好處的。 符合先加工面再鉆孔的原則。 所以發(fā)現第一條工藝路線并不可行。所以我決定以第二個方案進行生產。 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 零件的材料 ZL106，生產類型為大批生產。 因為毛坯和加工后的各個步驟或步驟有公差，所以加工余量只需要外加工余量，余量基本上允許的最大和最小加工余量。 1）加工泵蓋的上下平面，根據參考文獻 [8]表 435 和表 437 考慮 3mm，粗加工 2mm到金屬模鑄造的質量和表面的粗糙度要求，精加工 1mm，可達到要求?？梢淮毋@削加工余量 ，就可達到要求?？梢淮毋@削加工余量 ，就可達到要求?？梢淮毋@削加工余量 0 .4 mm,就可達到要求。 6）鏜 2－φ 32 孔，粗加工 2mm到金屬模鑄造的質量和表面粗糙度要求，精加工余量，即可達到加工要求?？梢淮未旨庸?2mm，一次精加工 就可達到要求。 機床： X52K 立式銑床。 機床主軸轉速 n ： 1000Vn d?? 式（ ） 式中 V— 銑削速度； d— 刀具直徑。 機床： X52K 立式銑床。 精銑該平面的單邊余量： Z=1mm 銑削深度 pa ： 1pa mm? 每齒進給量 fa ：根據參考文獻 [7]表 30— 31，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ： 參照參考文獻 [7]表 30— 31，取 /V m s? 機床主軸轉速 n ，由式（ ）有： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 3 2 6 0 6 1 / m in3 . 1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻 [7]表 75 /minnr? 實際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 7 5 0 . 4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ，由式（ ）有： 0 . 1 5 1 2 7 5 / 6 0 2 . 2 5 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 液壓泵蓋工 藝工裝設計 15 工作臺 每分進給量 mf ： 2 . 2 5 / 1 3 5 / m i nmff V m m s m m? ? ? 粗銑的切削工時 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 111l mm? ， 刀具切入長度 1l ： 221