【正文】 及同學(xué)們的大力幫助，在此向他們表示衷心的感謝。 Process。因此對 于 液壓 傳動的相 關(guān) 技術(shù) 的 理解 的 需求 性就 非常明顯 了。 （ 3）生長型制造的比重日益提高。柔性概念和處理設(shè)備的需求主要體現(xiàn)在設(shè)備很快和適應(yīng)性的需求，因此制造商尋求靈活性和產(chǎn)量之間的最佳組合。 圖 2. 9 繼續(xù)打孔 圖 2. 10 倒角 液壓泵蓋工 藝工裝設(shè)計 7 ，畫三個圓，拉伸得到 3 個孔，如圖 所示。 液壓油泵蓋加工工藝規(guī)程設(shè)計 （ 1） 零件的材料是 ZL106，是典型的二元共晶鋁硅合金，該合金具有優(yōu)良的鑄造性能，但其機(jī)械性能和加工性能 不太行 。 所以發(fā)現(xiàn)第一條工藝路線并不可行。 6）鏜 2－φ 32 孔，粗加工 2mm到金屬模鑄造的質(zhì)量和表面粗糙度要求，精加工余量，即可達(dá)到加工要求。 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn)表 ，刀桿伸出長度取 mm200 ，切削深度為Fa =。 1 7 / m i n 0 . 8 8 0 . 7 5 1 1 . 2 2 ( / m i n )v m m? ? ? ?表 39。 定位誤差分析 （ 1）、已知兩圓的 ?? ，由于 M 的作用有轉(zhuǎn)動趨勢，因此，零件安裝在夾具中的最大間隙為 mmb )( a x ????? ， 因而引起的轉(zhuǎn)角誤差 ? 為 ? = ?) tan( ? 由此可知，最大側(cè)系滿足零件的精度要求。機(jī)械方面的發(fā)展異常迅速，有好多新的知識還等著我學(xué)習(xí)，俗話說：“俗話說活到老，學(xué)到老”，雖然即將離開校園了，但我還是回繼續(xù)學(xué)習(xí)，充實自己，我相信這樣會給我以后的發(fā)展帶來很大的幫助。在設(shè)計的時候并沒有停止計算，比較，修改，然后進(jìn)行比較，再修改，我也付出的心血和汗水一定量，同時也遇到了許多困難和挫折，但幸運(yùn)的是保老師的指導(dǎo)和幫助，將能夠設(shè)計少走一些彎路，設(shè)計的成功完成。 液壓泵蓋工 藝工裝設(shè)計 21 4 專用夾具設(shè)計 夾具工序的選擇 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，通常需要設(shè)計專用夾具。 由于所選進(jìn)給量 f 遠(yuǎn)小于 39。 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn)表 ，刀桿伸出長度取 mm200 ，切削深度為Fa =?？梢淮毋@削加工余量 ，就可達(dá)到要求。 這個對零件的質(zhì)量是很有好處的。 屬于該蓋體部分，它和 其他部件組裝在一起的液壓泵的腔體結(jié)構(gòu)是用來儲存，輸送和分配液壓油。 無錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 6 圖 2. 5 反向拉伸 圖 2. 6 畫輪廓拉伸 right 面上作一個肋板，如圖 所示。 機(jī)械制造技術(shù)是制造過程為研究對象的一門學(xué)科， 強(qiáng)烈的實踐，通過對本課題的課程設(shè)計，使我得到了以下培訓(xùn)：可以在基本理論和中學(xué)的實踐課程實踐機(jī)械制造工藝知識的熟練使用， ，夾緊以及工藝路線安排，工序尺寸，保證零件的加工質(zhì)量 ⒉提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。 （ 1）微加工成為常規(guī)制造技術(shù)。如 95%工業(yè)機(jī)械生產(chǎn)的發(fā)達(dá)國家， 90%的數(shù)控加工中心， 95%以上采用自動線的液壓傳動技術(shù)。 此外，這次還給液壓泵蓋進(jìn)行了專用夾具設(shè)計，以及夾具操作的簡要說明。 Fixture Design IV 目錄 摘 要 ............................................................................................................................................. II ABSTRACT...................................................................................................................................III 1 緒論 ............................................................................................................................................. 1 本課題的研究內(nèi)容和意義 ................................................................................................... 1 國內(nèi)外的發(fā)展概況 ............................................................................................................... 1 本課題應(yīng)達(dá)到的要求 ........................................................................................................... 3 2 零件的三維造型 .......................................................................................................................... 5 3 零件的分析 ............................................................................................................................... 10 零件的作用 ......................................................................................................................... 10 零件的工藝分析 ..................................................................................................................11 液壓油泵蓋加工工藝規(guī)程設(shè)計 ...................................................................................11 液壓油泵的泵蓋加工的主要問題和工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的 相應(yīng)措施 ...............11 小結(jié) .............................................................................................................................. 20 4 專用夾具設(shè)計 ........................................................................................................................... 21 夾具工序的選擇 ................................................................................................................. 21 鉆 23 度 Φ 4 斜孔夾具設(shè)計 ................................................................................................. 21 定位基準(zhǔn)的選擇 ............................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 因此，掌握設(shè)計，以及液壓泵的開發(fā)應(yīng)用，提高施工機(jī)械 化水平，加快施工進(jìn)度，促進(jìn)建筑業(yè)的發(fā)展，具有重要的意義。固定的原型生產(chǎn)快速改變原處理 “ 去除材料 ” ，成型的層由層添加劑。當(dāng)然，一個靈活的情況下，也會有不一樣的解決方案，如：網(wǎng)絡(luò)的兼容性，變量的變化，模塊化，可重構(gòu)等。 ，得到如圖 所示。為了改善 ZL106 合金 主 砂型鑄造、金屬型鑄造和精密鑄造等。如果選取第二條工藝方案，先鏜上、下平面各孔，然后以這些已加工的孔為精基準(zhǔn)， 從提高效率和保證精度這兩個前提下，發(fā)現(xiàn)第二個方案比較合理。 7) 鏜φ 孔時，由于粗糙度要求 ?? ，因此考慮加工余量 。因此確定進(jìn)給量 /f mm r? 。39。 （ 2）、兩圓的縱向誤差 max? =（ ） = 滿足兩孔位置公差要求。 無錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 24 6 致謝 這次畢業(yè)設(shè)計，我要衷心感謝我的指導(dǎo)老師：鮑虹蘇老師。 在整個設(shè)計過程中，我的原則的精神，實事求是，堅持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，主要根據(jù)文本，去圖書館，互聯(lián)網(wǎng)上的一些相關(guān)資料及相關(guān)產(chǎn)品信息搜索。的生產(chǎn)規(guī)模，技術(shù)水平以及研究方法和手段的層面解決各種技術(shù)問題必須由加工過程的反映。由于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力 max 15690FN? （由機(jī)床說明書查出），根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]表 289，允許的進(jìn)給量 /f mm r? 。 工序 3：粗鏜Φ 32H12 的孔 機(jī)床：臥式鏜床 618T 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料： 5YT 切削深度 pa ： mm? ，孔徑 0 27d mm? 。 3) 加工 7－φ 孔時，根據(jù)參考文獻(xiàn) [8]表 423 考慮加工余量 。 確定工藝路線 無錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 12 表 工藝路線方案一 工序 1 粗精銑上平 面 工序 2 鉆 3— φ 11