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機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-法蘭盤[84003]加工工藝及鉆φ18孔夾具設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-11-05 17:10本頁面
  

【正文】 ,共七道工序。在工序安排中,裝夾次數(shù)越多,定位次數(shù)越多,造成的定位誤差也就越大,而且所用工時(shí)會(huì)越多。除此以外,方案二的 2工序可合并為一個(gè)工序,兩個(gè)方案都 沒有考慮到零件毛坯為鑄件,因而在所有機(jī)加工之前,應(yīng)先安排除砂工序。 孔,車螺紋 M64 ,車兩個(gè)密封槽 Φ 65 3 車 粗車 Φ 52177。 孔及倒角 5 鉆 鉆三個(gè)通孔 Φ 11,鉆三個(gè)孔 Φ , 惚沉頭孔 Φ 6 拉 拉槽 6 6 7 鏜 鏜刀鏜 R3 圓角 8 鉆 鉆 Φ 18 孔 7 9 鉆 鉆斜 Φ 4孔 10 銑 銑側(cè)面保證尺寸 11 銑 銑平面保證尺寸 54mm 12 磨 磨外圓 Φ 80h11,磨外圓 Φ 52g6 13 檢驗(yàn) 表面處理,檢驗(yàn)入庫 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 法蘭盤生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),采用鑄件。根據(jù)其尺寸,選用粗車的雙邊余量為 2Z=2mm,精車雙邊余量為 2Z=1mm,查《手冊(cè)》 1513(P567),選用磨削的雙邊余量為 2Z=。根據(jù)其尺寸,選用粗車的雙邊余量為 2Z=2mm,精車雙邊余量為 2Z=1mm,查《手冊(cè)》 1513(P567),選用磨削的雙邊余量為 2Z=。 2.內(nèi)孔表面( Φ 62177。 ,查《手冊(cè)》表 39( P87),采取先粗車再精車。 內(nèi)孔 Φ 36 0+,查《手冊(cè)》表 35( P74),為 9 級(jí)公差要求,查《手冊(cè)》表39( P87),采取先鉆孔后精車。 3.外圓端面加工余量及公差( Φ 80h11 及 Φ 52m6 端面) 外圓 Φ 80h11 端面粗糙度要求為 ,軸向無公差要求。選用粗車的加工余量為 Z=1mm. 8 外圓 Φ 52g6 端面粗糙度要求為 ,軸向無公差要求。選用粗車的 加工余量為 Z=1mm. 4. Φ 端面 Φ 端面的粗糙度要求為 ,軸向無公差要求。選用粗車的加工余量為 Z=1mm. 5.端面 A 端面 A粗糙度要求為 ,軸向無公差要求。根據(jù)其尺寸,選用粗車的余量為 Z=1mm,精車余量為 Z=,查《手冊(cè)》 1513(P567),選用磨削的余量為 Z=。 ,根據(jù)《手冊(cè)》 P480 敘述,選用一次銑削成型。m,查《機(jī)械制圖》表 ( P232),為 12級(jí)公差要求,計(jì)算得其需切削量為 177。根據(jù)《手冊(cè)》 P480敘述,選分四次銑削成型。 孔,精車 Φ 62177。(以 Φ 52g6 外圓柱面為粗基準(zhǔn),采用三爪卡盤夾持 Φ 52g6 外圓柱面) 車 Φ 52g6 端面,車端面 A,粗、精車 Φ 52g6 外圓柱面、倒角及退刀槽,鉆孔 Φ 36 0+,精車孔 Φ 36 0+。 加工要求:車外圓 Φ 80h11 及車倒角,表面粗糙度要求為 , 6級(jí)公差要求;車兩個(gè)槽 M64 ;車外圓 Φ 52g退刀槽及倒角,表面粗糙度要求為 , 9 6級(jí)公差要求;車端面 A,表面粗糙度要求為 。 刀具: YT15 外圓車刀、 YT15 端面車刀、 YT15 內(nèi)圓車刀、高速鋼螺紋車刀,刀桿尺寸為 16 25mm2。修正系數(shù)見《手冊(cè)》表 861至表869,即 KMv=, ksv=, kkv=, kkrv=, kBv=。 孔 1)進(jìn)給量 f 根據(jù)《手冊(cè)》表 858( P380) 取 f= 11 2)切削速度 根據(jù)《手冊(cè)》表 860( P381) vc=106m/min 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=1000vc/(π d)=1000 106/( 60)=560(r/min) 4)切削工時(shí) 根據(jù)《手冊(cè)》表 856( P379) tm=(l+y+△ )/nf=(40+1)/560 =(min) 7. 精車 Φ 62177。精車螺紋時(shí),走刀次數(shù)為 i= t=,所以進(jìn)給量 f=1) 切削速度 根據(jù)《手冊(cè)》表 860( P381) 粗車螺紋時(shí): vc=21m/min 精車螺紋時(shí): vc=35m/min 2) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 粗車螺紋時(shí): n1=1000vc/(π d)=1000 21/( 64)=105(r/min) 精車羅紋時(shí): n2=1000vc/(π d)=1000 35/( 64)=174(r/min) 3)切削工時(shí) 根據(jù)《手冊(cè)》表 856( P379) 粗車螺紋時(shí): t1=(l+y+△ ) i/nf=(15+1) 4/(105 )=(min) 精車螺紋時(shí): t2=(l+y+△ ) i/nf=(15+1) 2/(174 )=(min) 9. 車兩個(gè)密封槽 Φ 64 1)進(jìn)給量 f 根據(jù)《手冊(cè)》表 858( P380) 取 f=2)切削速度 根據(jù)《手冊(cè)》表 860( P381) 12 vc=84m/min 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=1000vc/(π d)=1000 84/( 64)=418(r/min) 4)切削工時(shí) 根據(jù)《手冊(cè)》表 856( P379) tm=2 (l+y+△ )/nf=2 (2+1)/418 = (min) 10. 車 Φ 52g6 端面 1)進(jìn)給 量 f 根據(jù)《手冊(cè)》表 858( P380) 取 f=2)切削速度 根據(jù)《手冊(cè)》表 860( P381) vc=90m/min 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=1000vc/(π d)=1000 90/( 52)=551(r/min) 4)切削工時(shí) 根據(jù)《手冊(cè)》表 856( P379) tm=(l+y+△ )/nf=(10+1)/551 =(min) A 1)進(jìn)給量 f 根據(jù)《手冊(cè)》表 858( P380) 取 f=2)切削速度 根據(jù)《手冊(cè)》表 860( P381) vc=82m/min 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=1000vc/(π d)=1000 82/( 120)=218(r/min) 4)切削工時(shí) 根據(jù)《手冊(cè)》表 856( P379) tm=(l+y+△ )/nf=(35+1)/218 =(min) 12. 粗車 Φ 52g6 外圓柱面 1)進(jìn)給量 f 根據(jù)《手冊(cè)》表 858( P380) 取 f=2)切削速度 根據(jù)《手冊(cè)》表 860( P381) vc=105m/min 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=1000vc/(π d)=1000 105/( 52)=643(r/min) 4)切削工時(shí) 根據(jù)《手冊(cè)》表 856( P379) 13 tm=(l+y+△ )/nf=(10+1)/643 =(min) 13. 精車 Φ 52g6 外圓柱面倒角及退刀槽 1)進(jìn)給量 f 根據(jù)《手冊(cè)》表 858( P380) 取 f=2)切削速度 根據(jù)《手冊(cè)》表 860( P381) vc=125m/min 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=1000vc/(π d)=1000 125/( 52)=765(r/min) 4)切削工時(shí) 根據(jù)《手冊(cè)》表 856( P379) tm=(l+y+△ )/nf=(10+1)/765 =(min) 14. 鉆孔 Φ 36 0+ 1)進(jìn)給量 f=(見《手冊(cè)》表 1015( P437) ) 2)切削速度 Vc=40(m/min) (見《手冊(cè)》表 1015( P437) 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=1000vc/(π d)=1000 40/( 36)=350(r/min) 4) 切削工時(shí) 根據(jù)《手冊(cè)》表 856( P379)
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