【正文】 擇：夾緊力的作用點不能破壞定位，而且應(yīng)選擇在工件剛度高的部位。夾緊力的反作用力不應(yīng)使夾具產(chǎn)生影響加工精度的變形。工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)。夾緊機(jī)構(gòu)各元件要有足夠的強(qiáng)度和剛度，手動夾緊機(jī)構(gòu)；操作必須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習(xí)慣。工件鉆孔的受力與夾緊力相互垂直，而且工件加工的環(huán)境平穩(wěn)，工件鉆孔的垂直方向有支持力，所以偏心機(jī)構(gòu)的夾緊機(jī)構(gòu)符合本次夾具設(shè)計要求。六、導(dǎo)向裝置的選擇導(dǎo)向裝置是夾具保證加工精度的重要裝置，鉆床夾具中鉆頭的導(dǎo)向采用鉆套，大量生產(chǎn)的工件需要采用可換導(dǎo)向鉆套來加工工件，來提高其工作的連續(xù)性和其工作效率。鉆夾具中的導(dǎo)向鉆套,除要求它引導(dǎo)鉆頭，鉆出正確的孔外，還要求它能在裝卸時快而準(zhǔn)確。夾具體與夾具地盤。七、夾具的總體設(shè)計夾具使用的零件材料盡可能統(tǒng)一。短銷大平面定位套、夾緊軸、導(dǎo)向襯套、夾緊軸滑套、支持釘?shù)钠矫媸窃O(shè)計件，加工平面較多、加工精度要求比較高。加工導(dǎo)向鉆套距加工工件的距離是8mm；如果距離較遠(yuǎn)影響加工精度，對加工鉆頭的也有較高的長度要；夾具底盤有四個缺口用于固定在機(jī)床上；夾具設(shè)計進(jìn)可能緊湊。[2] 馬保吉主編《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》，西北工業(yè)大學(xué)出版社，2005年9月。要求：設(shè)計（裝配圖按夾具要求設(shè)計，相關(guān)的配合尺寸要標(biāo)明，在說明書中要有夾具定位計算，夾緊等方案的選擇）。設(shè)計（論文）開始日期 年 月 日 指導(dǎo)老師設(shè)計（論文）完成日期 年 月 日年 月 日課 程 設(shè) 計 評 語 第 頁機(jī)械械工程 系 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 專業(yè) 學(xué)生姓名 班級 學(xué)號課程名稱： 機(jī)械制造裝備設(shè)計 設(shè)計題目： 鉆模夾具設(shè)計課程設(shè)計片篇幅：圖 紙 共 2 張說明書 共 16 頁指導(dǎo)老師評語：年 月 日 指導(dǎo)老師目 錄序言................................................................................................................................1 第一章 設(shè)計準(zhǔn)備工作..................................................................................................21．1 設(shè)計前的準(zhǔn)備工作.........................................................................................................21．1．1明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)....................................................................................2 1．1．2 機(jī)床的選擇.......................................................................................................2 1．2 熟悉工件圖.....................................................................................................................2第二章 夾具設(shè)計..........................................................................................................4 定位方案...........................................................................................................................42．1．1 定位基準(zhǔn)的選擇...............................................................................................4 2．1．2 定位元件的布置...............................................................................................5 2．2 結(jié)構(gòu)方案.........................................................................................................................52．2．1 夾具體設(shè)計.......................................................................................................5 2．2．2 分度裝置設(shè)計...................................................................................................7 2．2．3 對刀—導(dǎo)向裝置設(shè)計.......................................................................................8 2．2．4 加緊裝置設(shè)計...................................................................................................9 2．3 夾具裝配圖的繪制.......................................................................................................10 2．3．1 夾具裝配圖上尺寸、公差的標(biāo)準(zhǔn).................................................................10 2．3．2 夾具公差與配合的選擇.................................................................................11 2．3．3 夾具裝配圖上形位公差的標(biāo)準(zhǔn).....................................................................11 第三章 方案設(shè)計論證................................................................................................143．1 設(shè)計思路.......................................................................................................................14 3．2 設(shè)計方法與結(jié)果...........................................................................................................14 致謝..............................................................................................................................15 參考文獻(xiàn)......................................................................................................................16序言本課程設(shè)計的目的：運用已學(xué)過的機(jī)床夾具設(shè)計及有關(guān)課程的理論知識以及生產(chǎn)實習(xí)中所獲得的實際知識，根據(jù)被加工零件的要求，設(shè)計既經(jīng)濟(jì)合理又能保證加工質(zhì)量的夾具。學(xué)會使用各種手冊、圖冊、設(shè)計表格，規(guī)范等各種標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料，能夠做到熟練運用機(jī)械制造技術(shù)課程中的基本理論，正確的解決一個零件在加工中的加工基準(zhǔn)的選擇、定位、夾緊等。專用夾具設(shè)計的基本要求 :夾具設(shè)計應(yīng)滿足零件加工工序的精度要求。操作方便、省力、安全。具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性：便于制造、檢驗、裝配、調(diào)整、維修?？s短輔助時間，提供勞動生產(chǎn)率，降低加工成本。降低對工人的技術(shù)要求，減輕工人的勞動強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)。在自動化生產(chǎn)和流水線生產(chǎn)中，便于平衡生產(chǎn)節(jié)拍。企業(yè)根據(jù)市場需求和自身的生產(chǎn)能力決定生產(chǎn)計劃。N=Qn(1+α%)(1+β%)=1000*1*(1+2%)(1+3%)=1051該工件的年產(chǎn)量為1051件，其屬于輕型零件。1．1．2 機(jī)床的選擇夾具與機(jī)床的連接方式，主要可以分為以下兩大類：第一類屬于夾具安裝在機(jī)床的回轉(zhuǎn)主軸上。根據(jù)工件設(shè)計要求，此工件要求加工3－Φ16H7的孔。查《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》，選用Z5251立式鉆床。該工件的工件圖如下：已知該工件的材料為HT200，加工3–Φ16H7(其它工序已經(jīng)加工完成)。分析該工件所要加工的孔，該孔與Φ32H7孔之間的距離為60177。因此確定該孔的中心線為定位基準(zhǔn)。顯然此方案不能滿足“六點定位”原理，出現(xiàn)了過定位，并且加工時比較費時需不斷移動工作臺。雖然V形塊有對中作用，但是其外圓表面沒有進(jìn)行任何加工，其不能保證加工精度的要求。很明顯此時滿足了“六點定位”原理，在加工完一個孔后，旋轉(zhuǎn)工件90度，在其位置安裝一個菱形銷用其定位，之后加工第二個孔，以此類推加工第三個。在以上三個方案中，第一、二種方案不能采用；第三種方案使定位誤差等于零，其結(jié)構(gòu)比前兩種方案復(fù)雜，但中批量生產(chǎn)的條件下來看，第三種方案較合適。它的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小，取決于加工工件的特點、尺寸大小，各種元件的結(jié)構(gòu)和布局，夾具于機(jī)床的連接方式，切削力、重力等大小的影響。力求結(jié)構(gòu)簡單及裝卸工件方便。排屑切屑要方便。具有適當(dāng)?shù)木群统叽绶€(wěn)定性。鑄造夾具體如圖21（a）所示。焊接夾具體如圖21（b）所示。鍛造夾具體如圖21（c）所示。裝配夾具體如圖21（d）所示。2．2．2 分度裝置設(shè)計為了易于保證加工表面間的位置精度，或減少裝夾次數(shù)，提高生產(chǎn)率，通常多采用分度加工的方法。按分度的運動形式可以分為回轉(zhuǎn)式和直線移動式兩類：回轉(zhuǎn)分度裝置。對于本工件來說，該工件體積較小，質(zhì)量較輕，易于手動操作。這樣可以提供以下幾個方案。分別用浮動菱形銷和夾具體底座上的菱形銷當(dāng)做定位裝置。在旋轉(zhuǎn)裝置上進(jìn)行定位。由于加工的工件體積較小質(zhì)量較輕且夾具為單件生產(chǎn)，不宜采用較復(fù)雜的夾具。2．2．3 對刀—導(dǎo)向裝置設(shè)計對刀裝置由對刀塊和塞尺組成。導(dǎo)向裝置用于在鉆、鏜類機(jī)床上加工孔和孔系時對刀具進(jìn)行導(dǎo)向，引導(dǎo)元件主要有鉆模和鏜模。這次加工是對孔系的加工，因此選取導(dǎo)向裝置。1）、固定鉆套。鉆套安裝在鉆模板或夾具體中，其配合為H7/n6或H7/，鉆孔精度高，適用于單一鉆孔工序和小批生產(chǎn)。如圖22（c）所示，當(dāng)工件為單一鉆孔工序的大批量生產(chǎn)時，為便于更換磨損的鉆套，選用可換鉆套。當(dāng)鉆套磨損后，可卸下螺釘，更換新的鉆套。3）、快換鉆套?？鞊Q鉆套的有關(guān)配合同可換鉆套。削邊的方向應(yīng)考慮刀具的旋向，以免鉆套隨刀具自行拔出。2．2．4 加緊裝置設(shè)計工件定位后將其位置固定下來，稱為夾緊。設(shè)計夾緊裝置時，夾緊力的確定包括夾緊力的方向、作用點和大小三個要素。2）、夾緊力的作用點夾緊力的作用點應(yīng)選擇在定位元件支承點的作用范圍內(nèi)，以及工作剛度高的位置。3）、夾緊力的大小夾緊力的大小，對于保證定位穩(wěn)定、夾緊可靠，確定夾緊裝置的結(jié)構(gòu)尺寸，都有著密切的關(guān)系。在實際設(shè)計中，常采用估算法、類比法和試驗法確定所需的夾緊力。夾緊機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn) 1）、方案一：在Φ50mm圓柱上表面采用開口墊圈的螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。由于本工件體積較小質(zhì)量較輕，在加工工件時為單件生產(chǎn)，勞動強(qiáng)度不大。2．3 夾具裝配圖的繪制夾具裝配圖的繪制，是在夾具結(jié)構(gòu)方案草圖經(jīng)過老師審定之后進(jìn)行的。主視圖應(yīng)按操作者的視線方向繪制。在完整地表達(dá)出夾具工作原理和構(gòu)造的基礎(chǔ)上，視圖的數(shù)量盡可能少。當(dāng)夾具結(jié)