【正文】 紫銅與低碳鋼的熔化極氬弧焊劉福北京化工機(jī)械有限公司2011年2月1日目錄一 前言二 紫銅與低碳鋼的焊接分析難溶合及易變形2易產(chǎn)生裂紋3氣孔三 紫銅與低碳鋼的焊接工藝要點(diǎn)焊接材料的選擇2坡口形式的選擇3坡口清理4工件預(yù)熱5焊接6焊后保溫四 焊接檢驗(yàn)1拉伸試驗(yàn)2金相檢驗(yàn)五 結(jié)論紫銅與低碳鋼的熔化極氬弧焊摘要：通過(guò)紫銅與低碳鋼的熔化極氬弧焊的生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)銅鋼焊接易產(chǎn)生裂紋，未溶合和氣孔等缺陷進(jìn)行了試驗(yàn)分析，并采用了合理的焊接工藝，提高了焊接接頭的力學(xué)性能，保證了工件質(zhì)量。為了節(jié)約有色金屬銅，降低成本，常常在結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵部位采用紫銅，而其他部位則采用成本低廉的低碳鋼材料。在眾多焊接方式中，熔化極氬弧焊以其電弧熱量集中，高效，焊接質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛采用。銅的導(dǎo)熱系數(shù)大，20℃時(shí)銅的導(dǎo)熱系數(shù)比鐵大七倍多，100℃大十一倍多。鐵與銅在液態(tài)下完全不互溶，只能呈機(jī)械混合狀態(tài)，這是焊接時(shí)的最大難點(diǎn)，只有機(jī)械式互相結(jié)合，而無(wú)冶金結(jié)合。銅的線脹系數(shù)比鐵大15﹪，而收縮率比鐵大一倍以上。當(dāng)工件剛度很大時(shí)，由于變形受阻會(huì)產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力。在結(jié)晶后期，這些共晶體以液態(tài)形式分布在固態(tài)α銅的晶粒邊界，割斷了固體晶粒的聯(lián)系，使晶粒間的結(jié)合力受到削弱，使焊縫金屬的塑性顯著下降，再加上銅與鋼的線脹系數(shù)和收縮率差異較大，在焊縫冷卻過(guò)程中將產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力。氣孔銅與鋼焊接時(shí)，焊縫中常會(huì)出現(xiàn)氣孔。三紫銅與低碳鋼的焊接工藝要點(diǎn)（以環(huán)縫焊接為例）焊接材料的選擇銅鋼熔化極氬弧焊常用焊絲牌號(hào)為HS201，焊接接頭可獲得滿(mǎn)意的力學(xué)性能。圖1銅鋼焊接的坡口形式曾對(duì)以上5種坡口形式進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，圖1d應(yīng)是首選的坡口形式。尤其是鋼側(cè)銹蝕必須清理干凈，以杜絕由于銹蝕造成的未溶合缺陷的產(chǎn)生。由于紫銅工件越大，散熱越快。焊接由于銅導(dǎo)熱性好，為防止焊縫出現(xiàn)缺陷，應(yīng)采用大熱量輸入焊接。傳統(tǒng)的銅鋼焊接工藝要求焊絲必須偏向銅的一側(cè)，以保證銅母材有足夠的熱量輸入，使之熔化。根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和熔化極氬弧焊熱量集中的特點(diǎn)，在足夠的預(yù)熱溫度下，焊絲對(duì)準(zhǔn)坡口中心，既可保證銅側(cè)和鋼側(cè)母材充分熔化，從而減少鋼側(cè)未熔合缺陷的產(chǎn)生，也有利于焊縫的成形。一般打底焊施焊位置以時(shí)鐘12點(diǎn)至12點(diǎn)30分外為宜。蓋面焊時(shí)，根據(jù)工件的回轉(zhuǎn)半徑，施焊位置可適當(dāng)后移。過(guò)快，過(guò)慢均易產(chǎn)生未熔合缺陷，合適的焊接速度要根據(jù)送絲速度和工件預(yù)熱溫度來(lái)確定。這樣，可擴(kuò)大焊接區(qū)溫度場(chǎng)，減弱焊接應(yīng)力，防止裂紋產(chǎn)生。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB264—89截取試塊制成力學(xué)性能試件，并進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，結(jié)果，每個(gè)試件的ab均大于230MPa。金相檢驗(yàn)經(jīng)金相檢驗(yàn)，焊縫內(nèi)部組織均勻，紫銅和紫銅熔合區(qū)過(guò)度均勻，結(jié)合良好，紫銅與低碳熔合線平直，無(wú)孔洞，且Cu和Fe相互之間有一定程度擴(kuò)散，熔合區(qū)為冶金結(jié)合。劉福第三篇：焊工高級(jí)技師答辯高級(jí)焊工技師技術(shù)答辯題焊工培訓(xùn)和考核對(duì)生產(chǎn)技術(shù)和安全有何重要意義焊工培訓(xùn)和考核對(duì)于提高焊工技術(shù)水平和保證安全生產(chǎn)具有重要意義。（2）保證焊接質(zhì)量焊接質(zhì)量是保證焊接結(jié)構(gòu)安全運(yùn)行和使用的關(guān)鍵。質(zhì)量靠技術(shù)，技術(shù)靠人才，在一定條件下，只有加強(qiáng)焊工培訓(xùn)和技術(shù)考核，使焊工有很強(qiáng)的責(zé)任心和過(guò)硬的操作技能，才能焊出高質(zhì)量的焊接產(chǎn)品。為什么焊接過(guò)程被稱(chēng)為需要“確認(rèn)”的過(guò)程？你是如何理解的？焊接過(guò)程及焊接產(chǎn)品質(zhì)量不能完全被其后的檢驗(yàn)所確定，僅在產(chǎn)品交付后問(wèn)題才顯現(xiàn)的過(guò)程。但合格范圍以外的和現(xiàn)有檢驗(yàn)試驗(yàn)方法發(fā)現(xiàn)不了的缺陷，在設(shè)備運(yùn)行中能否發(fā)展為危害缺陷，甚至造成破壞是個(gè)未知數(shù)。（3）焊接接頭缺陷的存在、性能的下降和應(yīng)力水平的提高，使焊接接頭成為結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，是質(zhì)量控制的重點(diǎn)。此裝配法是按焊接裝配圖的要求，將待裝的零件按劃好的裝配位置線點(diǎn)固進(jìn)行裝配。此裝配法是用定位器將桿件定位裝夾進(jìn)行裝配，不需劃線，裝配效率高，質(zhì)量好，適于批量生產(chǎn)。此裝配法是在裝配卡具上將桿件按順序裝配固定，裝配效率高，適于批量和大批量生產(chǎn)用。此裝配法適用于有安裝孔的結(jié)構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)或工地進(jìn)行裝配。在點(diǎn)固焊縫時(shí)對(duì)焊縫的要求較高，尤其對(duì)鍋爐壓力容器、工程機(jī)械的重要結(jié)構(gòu)一定要多加注意。編制新產(chǎn)品或老產(chǎn)品改造的焊接裝配方案時(shí)應(yīng)從哪幾方面考慮（1）確保結(jié)構(gòu)符合焊接裝配圖的外形尺寸，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（3）盡量采用先進(jìn)的焊接工藝方法。（5）有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本。簡(jiǎn)述逆變電源原理及特點(diǎn)（1）逆變電源原理逆變焊接電源是從電網(wǎng)吸取電能經(jīng)逆變器變換供焊接使用的電源。2）高效節(jié)能。在輸出功率相同條件下，控制功耗也小。3）適應(yīng)性強(qiáng)。大型、復(fù)雜焊接鋼結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)應(yīng)特別注意哪些問(wèn)題（1）起重設(shè)備的能力只要運(yùn)輸條件和吊裝條件許可，應(yīng)力爭(zhēng)在制造廠內(nèi)或工地地面上制成盡可能大的部件，在保證尺寸精度的前提下，使高空的焊接工作量減少到最低程度。（3）工藝參數(shù)的穩(wěn)定由于施工地點(diǎn)臨時(shí)供電系統(tǒng)的供電品質(zhì)和穩(wěn)定性差，可加設(shè)自耦式穩(wěn)壓調(diào)壓器，并設(shè)焊接電源專(zhuān)用變電所。（4）安全制定切實(shí)可行的安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）受力的工裝夾具不應(yīng)產(chǎn)生過(guò)大的拘束應(yīng)力。（4）工裝夾具應(yīng)考慮焊接操作的靈活性，焊接機(jī)械、焊工操作機(jī)械應(yīng)能夠接近所有的焊縫，并且有良好的視野和操作環(huán)境，能保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定狀態(tài)不受干擾。（6）工裝夾具應(yīng)有良好的工藝性。簡(jiǎn)述焊接機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn)：（1）穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均勻性。（3）改善工人勞動(dòng)條件，可在有害環(huán)境下工作。（5）縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少相應(yīng)的設(shè)備投資。（7）能在空間站建設(shè)、核能設(shè)備維修、深水焊接等極限條件下完成工人難以進(jìn)行的焊接作業(yè)。焊接結(jié)構(gòu)和工程焊后檢查的主要內(nèi)容及檢查步驟（1）焊接結(jié)構(gòu)和焊接工程焊后檢查的內(nèi)容有：材料證書(shū)與材料的核對(duì)；材料復(fù)驗(yàn)；焊接工藝文件的確認(rèn)；焊工資格審查；焊接時(shí)的檢查；焊接施工記錄檢查；焊后熱處理記錄檢查；外觀檢驗(yàn)； 尺寸檢驗(yàn)；耐壓、密封等試驗(yàn)； 鋼??；探傷試驗(yàn)；質(zhì)量證書(shū)的檢查； 制造廠結(jié)果報(bào)告的檢查； 許可出廠證；（2）焊后檢查的步驟有：熟悉產(chǎn)品質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)、操作人員自檢、質(zhì)檢人員檢查并撰寫(xiě)質(zhì)檢報(bào)告。焊接工程質(zhì)量有兩種驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：Q A屬于質(zhì)量的常規(guī)優(yōu)質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)，有較高的質(zhì)量期望值； Q B屬于質(zhì)量的最低合用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，可認(rèn)為是質(zhì)量的最低容許界限。（2）經(jīng)濟(jì)上的合理性在一定生產(chǎn)條件下，對(duì)比各方工藝方法和施工措施，選擇經(jīng)濟(jì)上最合理的方法，在保證質(zhì)量的前提下力求成本最低。制定切實(shí)可行的方案和規(guī)程。（4）安全上的可靠性制定的方案必須要保證生產(chǎn)者和設(shè)備的安全。是編制的主要依據(jù)。編制時(shí)必須依據(jù)并符合這些標(biāo)準(zhǔn)。（4）產(chǎn)品的生產(chǎn)類(lèi)型。1焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容一份完整的焊接工藝規(guī)程，應(yīng)當(dāng)列出為完成符合質(zhì)量要求的焊縫所必需的全部焊接工藝參數(shù)，除了規(guī)定直接影響焊縫力學(xué)性能的重要工藝參數(shù)外，也應(yīng)規(guī)定可能影響焊縫質(zhì)量和外形的次要工藝參數(shù)。1質(zhì)量體系建立的一般過(guò)程質(zhì)量管理體系的建立過(guò)程一般分為：（1）質(zhì)量管理體系的策劃與準(zhǔn)備階段。（3）質(zhì)量管理體系試運(yùn)行階段。（5）質(zhì)量管理體系的審核。1質(zhì)量管理體系或過(guò)程評(píng)價(jià)必須提出哪些基本問(wèn)題正確評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系，是完善、改進(jìn)質(zhì)量管理體系的重要環(huán)節(jié)。（2）職責(zé)是否已被分配。（4）在實(shí)現(xiàn)所要求的結(jié)果方面，過(guò)