機修鉗工高級技師論文-在線瀏覽
2025-08-11 01:26本頁面
【正文】 液壓系統(tǒng)為例，其液壓系統(tǒng)由兩套雙聯(lián)葉片泵裝置所組成。如圖1：另一套設在右端主油箱內，用于中刀架的橫向往復運動及橫向液壓、右刀架的縱向往復運動、磨頭的快速引進與后退、尾座套筒卡緊、傳動部件的潤滑。如：車床的卡盤夾緊、松開液壓控制系統(tǒng)，由壓力控制回路、速度控制回路、方向控制回路等組成，可以實現(xiàn)卡盤的夾緊、松開，夾緊力大小調節(jié)，以及夾緊、松開速度快慢等動作要求。 圖1 圖2三、典型故障原因分析及處理方法根據(jù)液壓系統(tǒng)基本組成及工作原理，對近年來遇到的3個典型故障進行分析。1. 原因分析輪軸加工時出現(xiàn)大小頭(圓柱度超差)的可能原因，一是中刀架移動對主軸中心線的不平行度超差；二是液壓系統(tǒng)中的液壓元件內泄漏造成中刀架誤動作，使加工基準位移。2. 處理方法更換液壓系統(tǒng)中控制中刀架橫向運動的轉閥后，故障消除，車床恢復正常使用。產(chǎn)生車輪軸頸車床對車輪輪軸精車時出現(xiàn)起臺故障的主要原因，一是空氣侵入液壓系統(tǒng)；二是磨擦阻力變化，造成液壓系統(tǒng)爬行。將導軌面擦凈后，用操作者平時用的潤滑油來加注時，發(fā)現(xiàn)使用的潤滑油黏度較小，中刀架在床身導軌上移動不易形成油膜，由于磨擦系數(shù)變化發(fā)生爬行，使輪軸精車時出現(xiàn)起臺現(xiàn)象。（三）、車輪軸頸車床卡爪打滑故障現(xiàn)象 ：在輪對加工中液壓卡緊裝置出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。經(jīng)過檢查三項都沒有問題，為了找出真實原因，我在現(xiàn)場詢問操作者故障出現(xiàn)的情況并觀察使用，使用約25分鐘后液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪聲和振動，在看壓力表表針抖動劇烈（壓力不穩(wěn)）。經(jīng)過觀察查找分析后，是由于原設計用床頭箱做油箱不和理，存在空間狹小和進油濾網(wǎng)離油面距離較近，運轉一段時間后液壓油散熱不佳溫度升高黏度降低，在濾網(wǎng)的上端形成渦流混入空氣，造成液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪聲和振動，壓力表表針抖動劇烈，引起液壓卡緊裝置出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。車床恢復正常運轉，此問題徹底解決。2．壓力調整不當，比實際所需偏高較多2．合理調整系統(tǒng)壓力，在滿足機床正常工作的前提下盡量調低。）盡量減小彎曲，縮短管道5．油箱散熱性能差和容積小5．對于精密液壓傳動機床，不宜以床身作油箱，應在機床外另設油箱以減少機床的熱變形，如果油箱的容積小可適當加大油箱的容積，以改善散熱條件6．油液黏度太大，增加了磨擦發(fā)熱6．合理選擇油液的黏度和油液的質量，最好用溫度升高時黏度變化最小的油液快速行程時工作速度不夠1．液壓泵供油量不足，壓力不夠1）液壓泵的供油量不足2）液壓泵磨損，容積效率下降3）電動機轉速不足1．相應采取如下措施1）調整2）檢查，按泵的軸向、徑向配合間隙修理或更換3）檢查電動機轉速2．安全溢流閥失靈1）溢流閥彈簧調整太松2）溢流閥彈簧太軟或失效2．相應采取如下措施1）調節(jié)溢流閥2）更換彈簧3．油液串腔活塞與液壓缸配合間隙過大3．相應采
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