潔凈廠房設(shè)計規(guī)范doc-在線瀏覽
2024-09-23 17:32本頁面
【正文】 種管線的平面位置和豎向標高。 第三節(jié) 噪聲控制 第 3． 3． 1 條潔凈室內(nèi)的噪聲級，應(yīng)符合下列要求： 一、動態(tài)測試時，潔凈室內(nèi)的噪聲級不應(yīng)超過 70 分貝 A。 注：（ 1）由于技術(shù)經(jīng)濟條件限制，或噪聲大于 70 分貝 A 對生產(chǎn)無影響時，噪聲級可適當放寬，但不宜大于 75 分貝 A； （ 2）上述噪聲級是指在室內(nèi)每一個工作點人耳位置（人離開）的測量值。 第 3． 3． 2 條潔凈室的噪聲頻譜限制，應(yīng)采用倍頻程聲太級；各頻帶聲壓級值不宜大于表 的規(guī)定。 第 3． 3． 4 條潔凈室內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。 第 條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。 第 3． 3． 6 條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲級的要求，風管內(nèi)風速宜按下列規(guī)定選用： 一、總風管為 6～ 10 米 /秒。 三、有送、回風口的大風管為 3～ 6 米 /秒。 第四節(jié) 振動控制 第 條潔凈廠房和周圍輔助性站房內(nèi)有強烈振動的設(shè)備 (包括水泵等 )及其通往潔凈室的管道，應(yīng)采取積極隔振措施。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗對綜合振動影響進行評價。 第 3． 4． 3 條精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施，應(yīng)考慮減少發(fā)生量、保持潔凈室內(nèi)合理的氣流組織等要求。 第五章空氣凈化 第一節(jié) 一般規(guī)定 第 5． 1． 1 條潔凈廠房內(nèi)各潔凈室的空氣潔凈度等級的確定，應(yīng)符合下列要求： 一、潔凈室內(nèi)有多種工序時，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級。 第 條 層流潔凈室和亂流潔凈室以及運行班次和使用時間不同的潔凈室，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開設(shè)置。 第 5． 1． 4 條潔凈室內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風量中的最大值； 一、亂流潔凈室總送風量的 10%～ 30%，層流潔凈室總送風量的 2～ 4%。 三、保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于 40 立方米。潔凈室內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應(yīng)暗敷。 第二節(jié)潔凈室正壓控制 第 5． 2． 1 條潔凈室必須維持一定的正壓。 第 5． 2． 2 條潔凈室維持不同的正壓值所需的正壓風量，宜按下式計算： Q＝ q1 L） （ ） 式中 Q–– 維持潔凈室正壓值所需的正壓風量 (米 3/時 )； a–– 根據(jù)圍擴結(jié)構(gòu)氣密性確定的安全系數(shù)，可取 ～ ； q–– 當潔凈室為某一正壓值時，其圍護結(jié)構(gòu)單位長度縫隙的滲漏風量 (米 3/時 第 5． 2． 3 條圍護結(jié)構(gòu)單位長度縫隙的滲漏風量，可按表 采用。米） ` 17 4 24 6 30 8 36 9 40 10 44 11 48 12 52 13 55 15 60 16 第 5． 2． 4 條送風、回風和排風系統(tǒng)的啟閉聯(lián)鎖。 第 5． 2． 5 條非連續(xù)運行的潔凈室，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置值班風機，并應(yīng)對新 風進行處理。 二、回風口宜均勻布置在潔凈室下部。 第 5． 3． 2 條潔凈室的氣流組織和送風量，宜按表 選用。 二、按表 規(guī)定的送風量。 四、按空氣平衡所需要的送風量。 第 5． 3． 5 條層流潔凈室內(nèi)不宜設(shè)置潔凈工作臺；亂流潔凈室內(nèi)可設(shè)置潔凈工作臺，但其位置應(yīng)遠離回風口。 第四節(jié)空氣凈化處理 第 5． 4． 1 條各等級空氣潔凈 度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、高效空氣過濾器三級過濾。 第 5． 4． 2 條確定集中式或分散式凈化空氣
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