保鮮盒上蓋塑料模具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-02-08 02:39本頁面
【正文】 辭 .............................................................................................................................. 20 參考文獻(xiàn) ........................................................................................................................ 1 1 保鮮盒上蓋 塑料模具設(shè)計(jì) 摘要 ： 本文是關(guān)于盒蓋注塑模具的設(shè)計(jì)，在正確分析塑件工藝特點(diǎn)和 PE 材料的性能 之 后，采用了 直接 澆口進(jìn)行澆注。詳細(xì)介紹了對凸模，凹模，澆注系統(tǒng)，脫模機(jī)構(gòu)，選擇標(biāo)準(zhǔn)零件，設(shè)計(jì)非標(biāo)件的設(shè)計(jì)過程。盒蓋注塑模具設(shè)計(jì)，采用一般精度，利用 CAD、 PRO/E 來設(shè)計(jì)或分析注射模的成型零部件，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向部件和脫模機(jī)構(gòu)等等。 關(guān)鍵詞 ：模具、分析、設(shè)計(jì)。而模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。培養(yǎng)人才，提高素質(zhì)；降低成本，縮短制造周期，提高經(jīng)濟(jì)效益，是擺在模具行業(yè)前面的重大任務(wù)之一。由于塑件的制造是一項(xiàng)綜合性技術(shù)，圍繞塑件成型生產(chǎn)將用到有關(guān)成型物料、成型設(shè)備、成型工藝、成型模具及模具制造等方面知識，所以這些知識便構(gòu)成了塑件成型生產(chǎn)的完整系統(tǒng)。 眾所周知，模具業(yè)是一個(gè)專業(yè)性和經(jīng)驗(yàn)性極強(qiáng)的行業(yè)，模具界也深切體會(huì)到模具設(shè)計(jì)之重要，往往因設(shè)計(jì)不良、尺寸誤差等原因造成加工延誤、成本增加等不良效果。 一套完整的模具，涵蓋有多個(gè)相關(guān)系統(tǒng)，它們之間相輔相成。由于模具的結(jié)構(gòu)必須符合產(chǎn)品 的要求，不同產(chǎn)品 2 有不同要求，而產(chǎn)品存在變化性和多樣性，因此決定的模具的多樣性。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)綜合運(yùn)用塑料模具設(shè)計(jì)、機(jī)械制圖、公差與技術(shù)測量、機(jī)械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝等先修課程的知識，分析和解決塑料模具設(shè)計(jì)問題，進(jìn)一步鞏固、加深和拓展所學(xué)的知識。 保 鮮盒在我們的生活中發(fā)揮著越來越多的作 用，功能也不僅僅局限于保鮮 。 冰箱里生魚、生肉、冷飲、水果、剩菜、剩飯等在沒有嚴(yán)密包裝的情況下，同時(shí)存放在冰箱內(nèi)，一旦一種變質(zhì)，會(huì)很快污染其他食品，誘發(fā)連鎖變質(zhì)、變味。 1 擬定模具結(jié)構(gòu)形式 塑料制件的設(shè)計(jì)要求及工藝性分析 本塑件屬于注射成型塑件，外形尺寸較大，壁厚均勻，流動(dòng)性較好 。塑件的外觀要求高，表面粗糙度值較低。本塑件為透明塑件，要求型腔和型芯的表面粗糙度相同，塑件的表面粗糙度可參照 GB/T142341993《塑料件表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)》選取。在負(fù) 70 度的條件下仍有柔軟性。 3 圖 11 保鮮盒上蓋二維圖 分型面位置的確定 根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形式，分型面選在盒蓋上面，如圖 12 所示。 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 從上面分析中可知，本模具擬采用一模一腔，推桿推出，澆口采用直接澆口，塑料溶液直接進(jìn)入澆口到達(dá)型腔，定模和動(dòng)模均采用兩塊模板，其分型面在合模面上，為脫模式機(jī)構(gòu)的注射模。從上述分析中確定為一模 5 一腔，所以注射量為 m= = 1 100=160g 2） 塑件和流道凝料在分型面上的投影面積及所需鎖模力的計(jì)算 流道凝料（包括澆口）在分型面上的投影面積 A2，在模具設(shè)計(jì)前是個(gè)未知值，根據(jù)多型腔模的統(tǒng)計(jì)分析， A2是每個(gè)是每個(gè)塑件在分型面上的投影面積 A1 的 倍 ~ 倍，因此可用 A1 來進(jìn)行估算，所以 A=n A1 + A2= n A1 + n A1 = 式 中 A1 =（ 28090） 197+（ 19790） 452 = mm2 Fm =Ap型 = 25 = 式中型腔壓力 p型 取 25MPa（因?yàn)樵撍芗儆谌菀壮尚退芗?，材料又?PE，壁厚均勻的容器 類塑料件）。 n?123600/k m mMt ? = 100 ????? =1 6 型腔數(shù)校核合格。 M 注射 機(jī)的額定塑化量（ 110g/s） 。 （ 2） 注射壓力的校核 Pe ≥ k 1 P0 = 100=130Mpa，而 Pe =150MPa，注射壓力校核合格。 其他安裝尺寸的校核要待模架選定 ，結(jié)構(gòu)尺寸確定以后才可進(jìn)行。襯套如圖 13 所示，材料采用 T10A 鋼，熱處理淬火后表面硬度為 53HRC~57HRC。 澆口設(shè)計(jì) 本塑件屬于大型殼狀塑件，加工時(shí)熱敏性及高粘度的材料，因此采用直接澆口（又稱主流道型澆口）， 如圖 22 所示。 8 圖 22 直接澆口 主流道冷料穴 如圖 23 所示，采用球形頭拉料桿，該拉料桿固定在定模固定板上，開模時(shí)利用凝料對球頭的包緊力使主流道凝料從主流道襯套中脫出。 成型零件是構(gòu)成模具型腔的零件，通常包括凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等。 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1） 凹模（行腔） 由于本塑件結(jié)構(gòu)較大，生產(chǎn)工作時(shí)易磨損，所以采用整體嵌入式凹模， 并用螺釘固定，如圖 31 所示。 模具材料采用 5GrMnMo鋼，熱處理硬度達(dá) 40~45HRC，表面粗糙度應(yīng)達(dá) ~。 圖 31 整體型腔凹模嵌入法 2） 型芯 型芯采用 整體 嵌入固定， 如圖 32 所示。熱處理硬度應(yīng)達(dá) 45~5
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