保鮮盒上蓋塑料模具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2024-12-14 02:39本頁(yè)面
【正文】 壓力好，保壓補(bǔ)縮作用強(qiáng)，有利于排氣和消除熔接痕 跡。 7 圖 21 主流道襯套 3） 主流道凝料體積 q主 = 12hπ （ D2 +Dd+d2 ） = 1250? （ + + ） = ≈ 4）主流道剪切速率校核 由經(jīng)驗(yàn)公式 ? = nvRq?==2914s 1? ＜ 5 103 s 1? 式中 qv = q主 +q分 +q塑件 =+= Rn = 2 2/)( ? = 主流道剪切速率偏小主要是注射量小、噴嘴尺寸偏大，使主流道尺寸偏大所致。 2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 主流道設(shè)計(jì) 1）主流道尺寸 根據(jù)所選注射機(jī)，則主流道小端尺寸為 d=注射機(jī)噴嘴尺寸 +（ ~1） =5+= 主流道球面半徑為 SR=噴嘴球面半徑 +（ 1~2） =20+2=22mm 2）主流道襯套形式 由于主流道要與高溫塑料和噴嘴反復(fù)接觸和碰撞，所以模具的主流道設(shè)計(jì)成可拆卸更換的襯套，襯套和定位圈還是設(shè)計(jì)成分體式，主流道長(zhǎng)度取 70mm，約等于定模版厚度（見圖21）。 式中 k 1 —— 取 P0 —— 取 100MPa（屬薄壁窄澆口類） （ 3） 鎖模力校核 F≥ KAP 型 = =， (K—— 鎖模力安全系數(shù)，一般取 K=~)，而F=2021kN，鎖模力校核合格。 T 成型周期，取 30s。 式中 k 注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù)，一般取 。 3）選擇注射機(jī) 根據(jù)每一生產(chǎn)周期的注射量和鎖模力的計(jì)算值，可選用 SZ500/200 臥式注射機(jī)（上海第一注射廠），見表 11 表 11 注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 理論注射容量 /cm3 500 鎖模力 /kN 20210 螺桿直徑 /mm 55 拉桿內(nèi)間距 /mm 570? 570 注射壓力 /MPa 150 移模行距 /mm 500 注射數(shù)率 /(g/s) 173 最大模厚 /mm 500 塑化能力 /(g/s) 110 最小模厚 /mm 280 螺桿轉(zhuǎn)速 /(r/min) 0~180 定位孔直徑 /mm 160 噴嘴球半徑 /mm 20 噴嘴孔直徑 /mm 5 鎖模方式 雙曲肘 4）注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 （ 1）由注射機(jī)料筒塑化速率校核模具的型腔數(shù) n 。 注塑機(jī)型號(hào)確定 注射量的計(jì)算 1） 通過計(jì)算或 Pro/E建模分析，塑件質(zhì)量 m1 為 100g，塑件體積 V1 =?1m= = ，流道凝料的質(zhì)量 m2 還是個(gè)未知數(shù)，可按塑件質(zhì)量的 倍來估算。 4 圖 12 分型面 確定型腔數(shù)量 型腔數(shù)量的確定 該塑件精度要求一般，投影面積較大，考慮到模具制造的費(fèi)用、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低一些，初定為一 模一腔。耐化學(xué)腐蝕和抗有機(jī)溶解度能力很強(qiáng)，但質(zhì)地柔軟，機(jī)械強(qiáng)度不高，成型收縮率大 %～ %），成型工藝性很好， 粘度與剪切速率關(guān)系較大，成型前可不預(yù)熱， 可以注射成型。 該塑件是一塑料保鮮盒上蓋，如圖 11 所示，塑件壁厚屬薄壁塑件，生產(chǎn)批量 較 大，材料為聚乙烯（ PE，在高密度聚乙烯中滲入了部分低密度聚乙烯，改善塑件的柔韌性，聚乙烯的比重一般為 ～～ ，軟化 點(diǎn)在 120 度以上，制品能在 80～ 100 度范圍內(nèi)使用。模具的表面粗糙度要比塑件的要求低 1— 2級(jí)。塑件的尺寸精 度要求不高，尺寸公差可依據(jù) GB/T144861993《工程塑料模塑塑料件尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)》確定。 保鮮盒這 個(gè)時(shí)候就能發(fā)揮它的作用了，把不同種類的食物分別裝到保鮮盒里再存 到冰箱里就能避免交叉污染， 所以我選擇了保鮮盒上蓋這個(gè)課題，與人們的生活息息相關(guān)。 冰箱存放食品，如果不把生、熟食品隔離開，會(huì)造成交叉污染。通過畢業(yè)設(shè)計(jì) ,逐步樹立正確的設(shè)計(jì)思想，增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，基本掌握塑料模具設(shè)計(jì)的一般規(guī)律，培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力。一般來說，典型的塑料模具包括：澆注系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，抽芯系統(tǒng)等。只有當(dāng)各系統(tǒng)達(dá)到一種最佳組合，才能保證模具的正常使用和精度。模具設(shè)計(jì)所要掌握的技能和經(jīng)驗(yàn)，涉及相關(guān)學(xué)科的方方面面，設(shè)計(jì)者必須要有能力判斷協(xié)調(diào)各系統(tǒng)之間的取舍輕重。它大致可包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、塑料的 選擇、塑件的成型、模具設(shè)計(jì)與制造四個(gè)主要環(huán)節(jié)，在上述四個(gè)環(huán)節(jié)中，模具設(shè)計(jì)與制造是實(shí)現(xiàn)最終目標(biāo) —— 塑件使用的重要手段之一。 塑料模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的發(fā)展與塑料工業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。目前我國(guó)的模具技術(shù)水平與國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有較大差距。 引言 在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中， 60%— 90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工，模具工業(yè)已成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，而模具作為一種附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)品直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化服 務(wù)，又大量采用高新技術(shù)，因此模具已是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。綜合運(yùn)用了專業(yè)基礎(chǔ)、專業(yè)課知識(shí)設(shè)計(jì)，其核心知識(shí)是塑料成型模具、材料成型技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、塑料成型工藝、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、模具 CAD\CAM 等。涉及模具結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、壽命計(jì)算及熔融塑料在模具中流動(dòng)預(yù)測(cè)等復(fù)雜的工程運(yùn)算問題；運(yùn)用 CAD、輔助工程 PRO/E 等不同的軟件分別對(duì)模具的設(shè)計(jì)、制造和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析。 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 保鮮盒上蓋塑料模具設(shè)計(jì) II 目 錄 摘要 ......................................
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1