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畢業(yè)論文--上蓋塑料模具設(shè)計-在線瀏覽

2024-07-30 20:18本頁面
  

【正文】 S 塑料密度:ρ= 179。 可計算澆注系統(tǒng)質(zhì)量: m2= V2ρ = = 總質(zhì)量 m= m1+m2=+= (三) 注射機(jī)初步選擇 根據(jù)塑件外形尺寸,估算模架尺寸。 注射機(jī)鎖模力: F 機(jī) ≥ P模 = 103m178。A 面 =( 30 106)( 103) =262800N= 查模具設(shè)計與制造實(shí)訓(xùn)教程選 注射機(jī)型號為 XSZY125 注射機(jī)鎖模力和注射量均能保證,故 初選注射機(jī) 型號為 XSZY125。 表 1- 01 上 蓋 注射成型工藝參數(shù) 9 ABS 預(yù)熱和干燥 溫度 70~ 80176。 C) 前段 200~ 210 冷卻時間 15~ 30 中段 210~ 230 成型周期 40~ 70 后段 180~ 200 螺桿轉(zhuǎn)速 r/min 30~ 60 射嘴溫度 (176。 C) 50~ 70 溫度 (176。 表 1- 02上 蓋 注射 成型 工藝卡 車間 上 蓋 注射成型工藝卡片 資料編號 零件名稱 上 蓋 材料牌號 ABS 共 頁 第 頁 裝配圖號 材料定額 設(shè)備型號 XSZ30 零件圖號 單件質(zhì)量 (凈 ) 每模件數(shù) 2 件 材料干燥 設(shè)備 干燥機(jī) 溫度 (176。 C) 前段 200~ 210 中段 210~ 230 后段 180~ 200 射嘴 180~ 190 模具溫度 (176。 C) 100~ 110 時間定額 ( S) 輔助時間 3 時間( s) 8~ 12 單件 22 檢驗 編制 校對 審核 組長 車間主任 檢驗組長 主管工程師 10 四、模具結(jié)構(gòu)方案選定 (一 ) 分型 面的選擇 分型面的選擇要便于留模,使模具分型后,塑件留在帶型芯一側(cè)(即動模部分),分型面選在外形最大輪廓處,如圖 103所示 圖 103 (二 ) 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 本塑件有兩個側(cè)孔,每個側(cè)孔都有一定的精度要求,故需要采用側(cè)向抽芯 結(jié)構(gòu) 來保證其精度,通過對塑件的分析以及對模具結(jié)構(gòu)的分析決定采用 —— 斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) ,設(shè)計要點(diǎn)如下: 斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計就是根據(jù) 塑件側(cè)向力大小及模架大小來確定斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的大小 ,具體如圖: 104 圖 104 斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊外 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 尺寸如下圖 105: 11 105 (三)型腔排列及布置 型腔采用平衡式布置,有利于澆注系統(tǒng)的 平衡及模具鎖模力的平衡。 12 澆口 截面形狀及尺寸 根據(jù)以上分析作出澆口截面形狀及尺寸如下圖 106和圖 107 圖 106 圖 107 (二)分流道 設(shè)計 分流道截面形狀 分流 道設(shè)計要點(diǎn): ① 流經(jīng)分流道的熔體溫度和壓力損失要少,為此分流道要短、表面粗糙度要低,容積小,少折彎。 ③便于加工,便于使用標(biāo)準(zhǔn)刀具。 根據(jù)以上幾點(diǎn)分流道設(shè)計如 108 13 圖 108 由流道的理論分析可知,圓形截面積的流道總是比其他幾種形狀截面的流道更可取,因為在截面積相同的情況下,其比表面積最小。 分流道尺寸 分流道 的截面面積 S=π r178。 根據(jù)型腔的布局分流道取 L=49mm。 模具定位、澆注系統(tǒng)如圖 109 圖 109 六 、 成型零件設(shè)計 14 (一)型芯與型腔結(jié)構(gòu)的確定 為于便于加工,保證模具質(zhì)量,本塑料件采用 整體 結(jié)構(gòu)的凹模。凸模的結(jié)構(gòu) 有很多形式,對于多型芯結(jié)構(gòu)的模具采用整體鑲?cè)虢Y(jié)構(gòu)的凸模,用優(yōu)質(zhì)鋼材 經(jīng)電火花加工、成型銑、磨。其外形根據(jù)制品形狀結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)的需要,可以是圓形、方形、矩形和其它形狀。 推出塑件時的著力點(diǎn)應(yīng)力求靠近型芯以減小力臂的長度。 著力點(diǎn)應(yīng)力求對稱, 均衡,以確保推出平衡。 (二 ) 模架各模板尺寸選擇 定模座板尺寸:長 寬 高 =350mm 400mm 25mm 定模板尺寸: 長 寬 高 =300mm 400mm 70mm 動模板尺寸: 長 寬 高 =300mm 400mm 60mm 推桿固定 板尺寸: 長 寬 高 =390mm 180mm 20mm 推板尺寸: 長 寬 高 =350mm 250mm 25mm 動模座板尺寸: 長 寬 高 =350mm 400mm 25mm (三 ) 對模架進(jìn)行具體標(biāo)識 16 模板 寬 300mm 長 400mm,A=70mm,B=60mm,C=90mm 的側(cè)澆口 B 型模架標(biāo)記為:模架 B253540 30 80GB/T 125552021 (四)模架三維圖 圖 1— 13 (五) 檢驗所選模架 組合模架的零件應(yīng)符合 GB/ 的規(guī)定 組合后的模架表面不應(yīng)有毛刺、擦傷、壓痕、裂紋、銹斑。 模架在閉合狀態(tài)時,導(dǎo)柱的導(dǎo)向端面應(yīng)凹入它所通過的最終模板孔端 螺釘不得高于定模座板與動模板的安裝平面。這些空氣和氣體如不能在塑料熔體進(jìn)入澆注系統(tǒng)的同時順利排出模外,將會產(chǎn)生以下危害: 對 射入澆注系統(tǒng)熔融塑料產(chǎn)生阻力,降低了流動速度,使成型困難,甚至難以充滿型腔
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