【正文】 ................................................................................... 33 滑塊定位裝置設(shè)計(jì) ....................................................................... 33 楔緊塊設(shè)計(jì) ................................................................................. 33 抽芯的計(jì)算 ............................................................................................ 33 抽芯距的計(jì)算 ................................................................................. 33 抽芯力的計(jì)算 ............................................................................... 33 第九章 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .......................................................................... 35 第十章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ................................................................... 36 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用 .......................................................................... 36 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求 ............................................................... 36 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 ........................................... 36 冷卻系統(tǒng)的機(jī)構(gòu) .................................................................................. 37 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 ....................................................... 37 模具冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) ............................................................... 38 第十一章 塑料模具用鋼 ................................................................................. 39 第十二章 模具可行性分析 ............................................................................. 40 本模具的特點(diǎn) ...................................................................................... 40 市場(chǎng)效益及經(jīng)濟(jì)效益分析 .................................................................. 40 模具爆炸圖 .......................................................................................... 40 模具裝配圖 .......................................................................................... 41 第十三章 總結(jié) .................................................................................................... 43 致謝 ...................................................................................................................... 45 參考文獻(xiàn) .............................................................................................................. 46 第一章 緒論 1 第一章 緒論 概述 塑料注射模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝設(shè)備。在電子、汽車(chē)、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中， 60%80%零部件，都要依靠模具成形。模具又是 “效率放大器 ”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值 ,往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。 整體來(lái)看，中國(guó)塑料模具無(wú)論是在數(shù)量上，還是質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大的進(jìn)步，但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距任然很大。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低擋塑料模具卻供過(guò)于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中高檔塑料模具也有 供過(guò)于求的趨勢(shì)。早在 1926 年 3 月，美國(guó)塑料雜志對(duì)塑料也有這樣的定義：一種物質(zhì)的性質(zhì)，使他成為任何想要的形狀，而不像非塑料物質(zhì)那樣需要切鑿。 (2)增強(qiáng)高分子的性能。在 21 世紀(jì)，國(guó)外塑料的領(lǐng)域也是十分廣泛：汽車(chē)工業(yè)，機(jī)械工業(yè)，電子電器工業(yè)，塑料包裝工業(yè)，航空航天工業(yè)，建材工業(yè)，農(nóng)業(yè)等。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的模具工業(yè)發(fā)展也十分迅速。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。 此外，許多科研機(jī)構(gòu)和大專(zhuān)院校也開(kāi)展了模具第一章 緒論 2 技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)。塑料機(jī)械工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)與其他工業(yè)基本相同，今后主要朝著精密，高質(zhì)，高性能，節(jié) 材，低噪與可持續(xù)發(fā)展的方向發(fā)展。產(chǎn)品與技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要有微型化與大型規(guī)格裝備的開(kāi)發(fā)，個(gè)性化與規(guī)模經(jīng)營(yíng)的相輔相成，自動(dòng)化與智能化。為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需要，未來(lái)的塑料模具無(wú)論是品種、結(jié)構(gòu)、性能還是加工都必將有較快發(fā)展，而且這種發(fā)展必須跟上時(shí)代步伐。 在可持續(xù)發(fā)展和綠色產(chǎn)品被日益重視的今天， “綠色模具 ”的概念已逐漸被提到議事日程上來(lái)。 近年 來(lái)，港資、臺(tái)資、外資在中國(guó)大陸發(fā)展迅速，這些企業(yè)中大量自產(chǎn)自用塑料模具無(wú)確切的統(tǒng)計(jì)資料，因此未能進(jìn)入上述統(tǒng)計(jì)之中。在制造中積極采用多媒體與虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，逐步走向網(wǎng)絡(luò)化、智能化環(huán)境，實(shí)現(xiàn)模具企業(yè)的敏捷制造、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟與系統(tǒng)集成。 研究本課題的意義 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容是遙控器盒蓋的塑料 模具設(shè)計(jì)。遙控器盒蓋帶當(dāng)今社會(huì)是不可缺少的一種塑件。遙控器在人們的生活中已經(jīng)隨處可見(jiàn)，所以完善遙控器的設(shè)計(jì)是時(shí)不我待的，美觀(guān)，簡(jiǎn)潔，方便，環(huán)保已經(jīng)是現(xiàn)代的時(shí)尚，遙控器盒蓋也將成為一個(gè)大市場(chǎng)，在我國(guó)相關(guān)政策的引導(dǎo)下，塑料模具行業(yè)也會(huì)得到更大的發(fā)展。遙控器盒蓋在現(xiàn)代生活中應(yīng)用廣泛。有很好的市場(chǎng)前景。模具制造業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)，也是關(guān)鍵工業(yè)。而塑料制品是近年來(lái)在我國(guó)飛速發(fā)展的一類(lèi)加工材料，廣泛運(yùn)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備， 它的作用是控制和限制材料 （固態(tài)或液態(tài)）的流動(dòng)，使之形成所需要的形體。模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國(guó)際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。 振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。模具在機(jī)械，電子，輕工，汽車(chē)，紡織，航空，航天 等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備。中國(guó)模具出口數(shù)量極少，但中國(guó)模具鉗工技術(shù)水 平高，勞動(dòng)成本低，只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備，提高模 具加 工第一章 緒論 4 質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會(huì)有很大發(fā)展。 第二章 塑料模具的材料分析和工藝 5 第二章 塑料模具的材料分析和工藝分析 塑件的工藝分 在模具設(shè)計(jì)之前需要對(duì)塑件的工藝性如形狀結(jié)構(gòu)、尺寸大小、精度等級(jí)和表面質(zhì)量要進(jìn)行仔細(xì)研究和分析，只有這樣才能恰當(dāng)確定塑件制品所需的模具結(jié)構(gòu)和模具精度。 a. 遙控器盒蓋三維 圖 遙控器盒蓋塑件 塑件的材料 此塑件的材料為 ABS。根據(jù)用途選取材料。這三種組分的各自特性，使 ABS具有良好的綜合理學(xué)性能。 ABS 價(jià)格便宜原料易得，是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用范圍最廣的工程塑料之一。 ABS 無(wú)毒，無(wú)氣味，呈微黃色，成型的塑料有較好的光澤，、不透明，密度為 。水、無(wú)機(jī)鹽、堿、酸類(lèi)對(duì) ABS 幾乎沒(méi)有影響， ABS 不溶于大部分醇類(lèi)及烴類(lèi)溶劑，但與烴長(zhǎng)期接觸會(huì)軟化溶脹，在酮，醛，酯，氯代烴中會(huì)溶解或形成乳濁液。其缺點(diǎn)是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為 70c? 左右，熱變形溫度約為 93 c? 耐氣候性差，在紫外線(xiàn)作用下 ABS 易變硬發(fā)脆。各品種的機(jī)電性能和成型性能也各有差異，應(yīng)按品種確定成型方法和成型射 時(shí)間和冷卻時(shí)間最重要，它們對(duì)塑件的質(zhì)量均有決定性影響。注射時(shí)間中的保壓時(shí)間就是對(duì)型腔的壓實(shí)時(shí)間，在整個(gè)注射時(shí)間內(nèi)所占的比例較大，一般為 20s～ 25s，（特厚塑件可高達(dá) 5min～ 10min）。保壓時(shí)間的長(zhǎng)短不僅與塑件的結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)，而且與料溫、模溫以及主流道和澆口的大小有關(guān)。冷 卻時(shí)間主要決定于塑件的厚度、塑件的熱性能和結(jié)晶性能以及模具溫度等。成型周期中的其他時(shí)間則與生產(chǎn)過(guò)程是否連續(xù)化和自動(dòng)化，以及連續(xù)化和自動(dòng)化的參與程度有關(guān) [4]。因此，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理； ABS 在升溫時(shí)黏度增高，黏度對(duì)剪切速率的依賴(lài)性很強(qiáng)，因此模具設(shè)計(jì)中大都采用側(cè)澆口形式，成型壓力較高，塑件上的脫模斜度宜稍大；易產(chǎn)生熔接痕，模具 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意盡量減小澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度對(duì)收縮率影響及小。ABS 比熱容低，塑化效率高，凝固也快，故成型周期短。 第二章 塑料模具的材料分析和工藝 7 表 ABS 材料性能 名稱(chēng) 單位 數(shù)值 密度 (g/cm3) ~ 熔 點(diǎn) c? 130~160 熱變形溫度 45N/cm 65~98 彎曲強(qiáng)度 Mpa 80 續(xù)表 名稱(chēng) 單位 數(shù)值 拉伸強(qiáng)度 MPa 35~49 拉伸彈性模量 GPa 硬度 HR R62~86 收縮率 % ~ 缺口沖擊強(qiáng)度 kJ/m2 11~20 彎曲彈性模量 Gpa 壓縮強(qiáng)度 HR R62~86 體積電阻系數(shù) Ωcm 1013 擊穿電壓 15 介電常數(shù) 60Hz 塑件的成型工藝及原理 塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) a. 脫模斜度 由于注射制品在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生收縮，因此它在脫模前會(huì)緊緊的包住模具型芯或型腔中 突出的部分。脫模斜度的大小與制品形狀、壁厚及收縮率有關(guān)。此次遙控器盒蓋的塑料模具設(shè)計(jì)塑件的脫模斜度約取～ ? [5]，塑件材料 ABS 的型腔脫模斜度為 ～ 1? 30/ ，型芯脫模斜度為 1? 。塑件的壁厚對(duì)于注射成型生產(chǎn)具有極為重要的影響，它與注射充模時(shí)的熔體流動(dòng)、固化定型時(shí)的冷卻速度和時(shí)間、塑件的成型質(zhì)量、塑件的原材料以及生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本密切相關(guān)。因?yàn)楸诤裉蟛粌H會(huì)使原材料消耗增大，生產(chǎn)成本提高，更重要的是會(huì)延緩塑件在模內(nèi)的冷卻速度，使 成型周期延長(zhǎng)，另外還容易產(chǎn)生氣泡、縮孔、凹陷等缺陷。選擇壁厚時(shí)應(yīng)力求塑件各處壁厚盡量均勻，以避免塑件出現(xiàn)不均勻收縮等成型缺陷。該管連接件壁厚均勻，周邊和底部壁厚均為 3mm 左右。 塑件的尺寸及精度 塑料制品外形尺寸的大小主要取決于塑料品種的流動(dòng)性和注射機(jī)規(guī)格，在一定的設(shè)備和工藝條件下流動(dòng)性好的塑料可以成型較大尺寸的制品，反正成型出的制品尺寸就比較小。該塑件的材料為 ABS，流動(dòng)性較好，適用于不同尺寸的制品。為降低模具的加工難度和模具 的制造成本，在滿(mǎn)足塑件要求的前提下盡量把塑件的尺寸精度設(shè)計(jì)得低一些。根據(jù)任務(wù)書(shū)和圖紙要求，本次產(chǎn)品尺寸均采用 MT3 級(jí)精度，未注采用MT5 級(jí)精度 [6]。這除了在成型時(shí)從工藝上盡可能避免冷疤、云紋等疵點(diǎn)來(lái)保證外，主要是取決于模具型腔表面粗糙度。模具在使用過(guò)程中由于型腔磨損而使表面粗糙度不斷增加，所以應(yīng)隨時(shí)給以?huà)伖鈴?fù)原。 塑件的體積和質(zhì)量 本次設(shè)計(jì)中，塑件的質(zhì)量和體積采用 3D 測(cè)量，在 PORE 軟件中，使用塑模部件驗(yàn)證功能，可以測(cè)得塑件的質(zhì)量（ ABS 的密度為 gcm/3 ），即可以得出該塑件制品的體積為質(zhì)量為 克。注射時(shí)動(dòng)模與定模閉合，構(gòu)成型腔和澆注系統(tǒng)，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模與定模分離，以便取出塑料制品 [7]。優(yōu)點(diǎn)是流程短，進(jìn)料快，阻力小等；缺點(diǎn)去除澆口不便，不利 于塑件脫模。 方案二：該零件以底面為分型面，使用單向側(cè)抽