【正文】 于探索、率先啟動(dòng)兩化融合管理體系公司于2014年5月份聯(lián)合慧德咨詢(xún)開(kāi)始兩化融合貫標(biāo)，圍繞戰(zhàn)略、可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、新型能力打造的主線，通過(guò)管理創(chuàng)新所引發(fā)相關(guān)的技術(shù)、業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)四要素的優(yōu)化調(diào)整運(yùn)行，探索貫標(biāo)方法；通過(guò)建立機(jī)制、運(yùn)用工具和方法來(lái)指導(dǎo)兩化融合工作；目前體系在運(yùn)行階段；通過(guò)體系的理解深入與實(shí)踐，兩化融合體系的思想與當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的思路不謀而合。近幾年，西方發(fā)達(dá)國(guó)家正在推進(jìn)的新一代工業(yè)升級(jí)戰(zhàn)略，一方面，通過(guò)構(gòu)建智能生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)制造由自動(dòng)化向智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向升級(jí)，另一方面，通過(guò)產(chǎn)品智能化，為智慧工廠提供產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。觀念需要持續(xù)創(chuàng)新原來(lái)市場(chǎng)客戶(hù)的要求低、裝備水平低、主要依賴(lài)人的經(jīng)營(yíng)方式，隨著國(guó)家智能電網(wǎng)、服務(wù)型電網(wǎng)的建設(shè)及國(guó)際化經(jīng)營(yíng)的進(jìn)程，市場(chǎng)的根本變化帶來(lái)企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念的創(chuàng)新，以及產(chǎn)品、技術(shù)、裝備、人才、管理模式等一系列的創(chuàng)新要求。我們的建議兩化融合診斷及兩化融合貫標(biāo)為企業(yè)兩化深度融合指明了方向，幫助企業(yè)找到了路徑和方法。以上內(nèi)容，為大全集團(tuán)兩化融合情況匯報(bào)。全球金融危機(jī)以來(lái)，南鋼主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一直位居全行業(yè)前列，其中經(jīng)濟(jì)效益綜合指數(shù)始終穩(wěn)居行業(yè)前三名。隨著產(chǎn)品不斷提檔升級(jí)，南鋼已形成十二大類(lèi)行業(yè)領(lǐng)先產(chǎn)品系列，如軍工及海洋用鋼，是國(guó)內(nèi)第一家通過(guò)造船和海洋工程用鋼板10國(guó)船級(jí)社認(rèn)可的鋼廠，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率連續(xù)多年名列前三。南鋼是目前唯一能同時(shí)向“三大油”提供陸上LNG儲(chǔ)罐用板，唯一能提供20萬(wàn)立方米以上LNG儲(chǔ)罐用板；電力用鋼，供貨國(guó)內(nèi)多個(gè)核電項(xiàng)目，成為中核等核電公司的合格供方，并負(fù)責(zé)起草了風(fēng)電用鋼國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，已于2013年實(shí)施。南鋼信息化與工業(yè)的深度融合，不斷完善提升信息化環(huán)境下的新型能力，并形成支撐企業(yè)發(fā)展的可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。2004年，國(guó)內(nèi)首個(gè)煉軋一體化中厚板MES系統(tǒng)上線；2007年1月正式啟動(dòng)ERP工程，投資1億多元，建成覆蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)關(guān)鍵過(guò)程的整體信息化系統(tǒng)；2008年6月，南鋼 ERP系統(tǒng)整體上線；2009年3月南鋼ERP通過(guò)工信部“倍增計(jì)劃”項(xiàng)目驗(yàn)收；2009年9月，銷(xiāo)售電子商務(wù)和采購(gòu)電子商務(wù)系統(tǒng)上線運(yùn)行；2011年南鋼信息板塊核心，江蘇金恒信息科技有限公司掛牌成立；2014年，金恒公司信息化綜合競(jìng)爭(zhēng)力鋼鐵行業(yè)前三位，獲得兩化融合貫標(biāo)咨詢(xún)服務(wù)資質(zhì)。目前南鋼兩化融合建設(shè)在工廠自動(dòng)化層、產(chǎn)線追蹤與控制層、計(jì)劃與管理層這三層的基本完成，正在全面開(kāi)展L5層的建設(shè)，同時(shí)優(yōu)化、深化LL4層的應(yīng)用。通過(guò)與標(biāo)桿和企業(yè)自身目標(biāo)比對(duì)，發(fā)現(xiàn)差距，明確提升方向，形成《南鋼兩化融合現(xiàn)狀調(diào)研評(píng)估診斷報(bào)告》，該報(bào)告作為兩化融合管理體系策劃和建立的基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)3個(gè)月的努力，管理手冊(cè)和程序文件編寫(xiě)完成并發(fā)布，并納入?yún)f(xié)同辦公知識(shí)庫(kù)統(tǒng)一管理。二、南鋼兩化融合的成效（一）精益生產(chǎn)，柔性制造精益材料設(shè)計(jì)：以生產(chǎn)訂單為核心，結(jié)合煉鋼、軋鋼各工序生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)條件，創(chuàng)新性的采用四階段設(shè)計(jì)方法，組合多個(gè)訂單進(jìn)行自動(dòng)材料設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了余材最少化、縮短生產(chǎn)周期，降低各類(lèi)損耗優(yōu)化計(jì)劃排程：利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，快速收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)節(jié)奏，動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)排程，使現(xiàn)場(chǎng)管理能做快速反應(yīng)已不是遙不可及。柔性過(guò)程制造：打破傳統(tǒng)的以爐次為單位執(zhí)行煉鋼計(jì)劃的模式，從根本上解決轉(zhuǎn)爐出鋼量波動(dòng)，造成煉鋼計(jì)劃執(zhí)行率低的問(wèn)題，提高煉鋼生產(chǎn)組織水平，減少余坯切割損失。訂單全程追蹤：采用多種接口技術(shù)以及移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的高效采集，以用戶(hù)訂單為中心管理各工序的生產(chǎn)進(jìn)程量，提供訂單的生產(chǎn)全過(guò)程狀況信息，實(shí)現(xiàn)信息的高度共享，有效提高客戶(hù)滿意度。船板分段定制配送，供應(yīng)鏈協(xié)同創(chuàng)新,促進(jìn)經(jīng)營(yíng)模式轉(zhuǎn)型。現(xiàn)在已在船板上試行船板分段配送。（三）業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化，成本日清日結(jié)，動(dòng)態(tài)管控 全面的系統(tǒng)集成與業(yè)務(wù)整合，真正將企業(yè)的產(chǎn)、供、銷(xiāo)數(shù)據(jù)與財(cái)務(wù)無(wú)縫集成。（四）新一代能源與環(huán)境管理（EEMS），助力企業(yè)系統(tǒng)節(jié)能減排南鋼能源環(huán)境管理系統(tǒng)EEMS是一個(gè)集能源數(shù)據(jù)采集、控制和集中的管理調(diào)度、供需平衡、能源預(yù)測(cè)分析和優(yōu)化、環(huán)境數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控、環(huán)境分析和評(píng)價(jià)為一體的管控一體化計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了“事前規(guī)劃，事中控制、事后分析”的閉環(huán)管理模式，提升了現(xiàn)代化管理水平。，在重點(diǎn)生產(chǎn)廠建立能源管理子系統(tǒng)，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和智能控制技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)主要設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏進(jìn)行用電控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線節(jié)能5%的目標(biāo)。遵循從原料到成品的質(zhì)量一貫設(shè)計(jì)思想，系統(tǒng)覆蓋從前端訂單接收、合同評(píng)審、產(chǎn)品設(shè)計(jì)到后端制造工藝、判定放行、質(zhì)量保證的全流程各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造過(guò)程質(zhì)量的全面跟蹤和質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)，為客戶(hù)提供高品質(zhì)、零缺陷產(chǎn)品。通過(guò)《質(zhì)量稽查管理系統(tǒng)》實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢查的信息化管理；《過(guò)程工藝參數(shù)數(shù)據(jù)采集二期》則在一期的基礎(chǔ)上擴(kuò)大了覆蓋范圍（參數(shù)更多、產(chǎn)線更全）；《離線質(zhì)量分析系統(tǒng)》則是南鋼在應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)促進(jìn)業(yè)務(wù)管理水平提升上的一個(gè)重要的嘗試，該系統(tǒng)將首先實(shí)現(xiàn)質(zhì)量報(bào)表、關(guān)鍵技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯的整合，以統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯與分析，第二步將依托SPC控制圖分析，實(shí)現(xiàn)南鋼產(chǎn)品質(zhì)量分析從常規(guī)的統(tǒng)計(jì)分析轉(zhuǎn)向過(guò)程穩(wěn)定性分析的目標(biāo)。鐵區(qū)成本占鋼鐵企業(yè)總成本的60%以上，用料是否合理，是鐵區(qū)生產(chǎn)的關(guān)鍵，關(guān)系到鐵水的質(zhì)量與成本。鐵水成本控制是鋼鐵企業(yè)成本控制的關(guān)鍵。鐵水調(diào)度實(shí)現(xiàn)鐵水罐管理、出鐵計(jì)劃、出鐵管理、鑄鐵站管理、鐵水罐運(yùn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控等功能，提高了生產(chǎn)協(xié)調(diào)的工作效率，加速了鐵水罐周轉(zhuǎn)效率，減少了鐵水溫度的損失，為品種鋼的生產(chǎn)冶煉提供了質(zhì)量保證，為鐵前、鋼后各部門(mén)的生產(chǎn)管理提供了信息共享平臺(tái)。南鋼成功實(shí)施遠(yuǎn)程集中計(jì)量項(xiàng)目后，司磅員減少近50人；過(guò)磅效率大幅提高，司機(jī)插卡到結(jié)束計(jì)量平均15秒左右，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。為滿足歐洲汽車(chē)制造商需求，國(guó)內(nèi)首家在長(zhǎng)材領(lǐng)域進(jìn)行坯料按支管理模式，鋼坯自動(dòng)標(biāo)印、識(shí)別、跟蹤，產(chǎn)品質(zhì)量信息按支全程追溯。（九）構(gòu)建信息化環(huán)境下的企業(yè)生態(tài)圈—E化供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)以采購(gòu)電子商務(wù)、物流管理系統(tǒng)、銷(xiāo)售電子商務(wù)、移動(dòng)電子商務(wù)、銀企直連等系統(tǒng)為基礎(chǔ)，結(jié)合云服務(wù)、加密數(shù)據(jù)傳輸、CA身份認(rèn)證、網(wǎng)絡(luò)電子支付等信息化技術(shù)，在供應(yīng)商、南鋼、客戶(hù)之間打造貫通上下游的整體供應(yīng)鏈平臺(tái)，初步構(gòu)建以南鋼為主力的鋼鐵產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈。通過(guò)信息提供與交互式溝通，可以實(shí)現(xiàn)一對(duì)一的個(gè)性化服務(wù)，營(yíng)銷(xiāo)更具有針對(duì)性。（十一）第三方鋼鐵電子商務(wù)平臺(tái)——金陵鋼鐵網(wǎng) 金陵鋼鐵網(wǎng)是國(guó)內(nèi)最大最具特色的中厚鋼板余材現(xiàn)貨電商平臺(tái)，擁有自己的加工配送中心和倉(cāng)庫(kù)，可以為客戶(hù)提供更成熟的全方位服務(wù)。同時(shí)金陵鋼鐵網(wǎng)有真實(shí)客戶(hù)可形成實(shí)際交易，鋼廠愿意將其資源上網(wǎng)銷(xiāo)售并支付傭金。對(duì)客戶(hù)采取發(fā)展與淘汰制相結(jié)合的管理方法，對(duì)于3個(gè)月沒(méi)有訂單的非優(yōu)質(zhì)客戶(hù)，直接凍結(jié)查詢(xún)和操作，以確保優(yōu)良客戶(hù)的權(quán)益。（十二）基于信息化環(huán)境下的全息倉(cāng)儲(chǔ)管理以地圖形式顯示全廠庫(kù)位、庫(kù)存量、庫(kù)存狀態(tài)等信息，可鏈接到各庫(kù)位全景圖。（十三）推進(jìn)移動(dòng)應(yīng)用，打造移動(dòng)南鋼當(dāng)前，移動(dòng)應(yīng)用已經(jīng)滲透到人們生活的各個(gè)角落，同時(shí)也正在推動(dòng)著企業(yè)辦公模式的變革。企業(yè)生活服務(wù)是以一個(gè)企業(yè)為核心，以職工文化生活、福利、企業(yè)后勤服務(wù)等為核心服務(wù)內(nèi)容，將企業(yè)內(nèi)部餐飲、休閑娛樂(lè)、生活服務(wù)、公務(wù)招待等企業(yè)服務(wù)信息進(jìn)行整合，形成優(yōu)勢(shì)資源，為員工、為企業(yè)提供個(gè)性化服務(wù)，同時(shí)拓展周邊資源，建立以大型企業(yè)為核心的O2O生活服務(wù)平臺(tái)，作為企業(yè)文化建設(shè)的重要內(nèi)容。利用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以移動(dòng)終端為載體，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和物流的無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)快速、準(zhǔn)確、可靠的自動(dòng)采集，產(chǎn)成品物流與信息流的同步，提高作業(yè)效率和倉(cāng)儲(chǔ)物流管理水平。建成以ERP整體產(chǎn)銷(xiāo)系統(tǒng)為核心的“集成融合型”信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、銷(xiāo)售、質(zhì)量、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等領(lǐng)域的全面信息化。2010年7月，“南鋼集成融合型信息系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”被評(píng)為“冶金科技一等獎(jiǎng)”。今天企業(yè)信息化建設(shè)必須跳出ERP、SCM、CRM等單獨(dú)應(yīng)用的思維模式，而是從商業(yè)模式和業(yè)務(wù)流程出發(fā)，俯瞰幾十個(gè)、百千個(gè)工作流程的應(yīng)用以及其背后可配置、松耦合的支撐系統(tǒng)，關(guān)注并支持企業(yè)業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)調(diào)整，同時(shí)保持業(yè)務(wù)的連續(xù)性。隨著信息技術(shù)在企業(yè)應(yīng)用的廣度、深度、力度和頻度的不斷拓展與加強(qiáng)，信息技術(shù)與業(yè)務(wù)之間的聯(lián)系越來(lái)越緊密，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)架構(gòu)與IT架構(gòu)的一致和融合成為必然。因此，在實(shí)現(xiàn)與設(shè)備、業(yè)務(wù)、管理融合的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步創(chuàng)造企業(yè)內(nèi)部以及價(jià)值鏈上的流程融合是新的大趨勢(shì)，也必將促進(jìn)流程的增強(qiáng)，進(jìn)而形成難以復(fù)制的核心競(jìng)爭(zhēng)力。2011年，南鋼信息化團(tuán)隊(duì)從主業(yè)分離，成立金恒信息公司。南鋼計(jì)劃依托金恒信息打造南鋼信息產(chǎn)業(yè)園區(qū)。三、南鋼兩化融合遇到的問(wèn)題（一）兩化融合貫標(biāo)體系是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程，中國(guó)首創(chuàng)、對(duì)企業(yè)管理、技術(shù)、人才有較高的要求，建議在502家試點(diǎn)企業(yè)中，抓住一批行業(yè)典型示范企業(yè)(比如100家)，重點(diǎn)支持，形成經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ?，推廣普及。第三篇：紅豆集團(tuán)兩化融合座談會(huì)發(fā)言稿在工信部?jī)苫诤献剷?huì)上的發(fā)言紅豆集團(tuán)有限公司副總裁周鳴江一、企業(yè)基本情況紅豆集團(tuán)是國(guó)務(wù)院120家深化改革試點(diǎn)企業(yè)之一，江蘇省唯一一家由國(guó)家工商總局認(rèn)定的商標(biāo)戰(zhàn)略實(shí)施示范企業(yè)。2013年集團(tuán)產(chǎn)銷(xiāo)435億元，居中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)57位。2007年3月，“紅豆”品牌榮獲中國(guó)服裝行業(yè)最高殊榮——成就大獎(jiǎng)。紅豆集團(tuán)因其推行卓越績(jī)效管理取得的優(yōu)異成績(jī)，獲得“2009度全國(guó)紡織實(shí)施卓越績(jī)效模式先進(jìn)企業(yè)”。2012年5月，紅豆集團(tuán)技術(shù)中心被評(píng)為國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，成為中國(guó)紡織服裝行業(yè)較少擁有國(guó)家級(jí)技術(shù)中心的企業(yè)。二、企業(yè)兩化融合現(xiàn)狀集團(tuán)采購(gòu)的商用信息化系統(tǒng)，包括金算盤(pán)財(cái)務(wù)系統(tǒng)、九恒星資金系統(tǒng)、百勝ERP系統(tǒng)、富勒倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)、優(yōu)洛克門(mén)店督導(dǎo)系統(tǒng)、金蝶人力資源系統(tǒng)、萬(wàn)戶(hù)OA系統(tǒng)、統(tǒng)一通信RTX系統(tǒng)等。由集團(tuán)各二級(jí)公司各自負(fù)責(zé)的管理銷(xiāo)售平臺(tái)，包括紅豆電信的聯(lián)通轉(zhuǎn)售業(yè)務(wù)、紅豆商城的服裝網(wǎng)銷(xiāo)的電子商務(wù)平臺(tái)、紡織材料交易中心的面料交易平臺(tái)等。四、企業(yè)兩化融合取得的成效（有哪些亮點(diǎn)）獲得的榮譽(yù)2012年獲得江蘇省信息化與工業(yè)化融合示范企業(yè) 2013年獲得國(guó)家級(jí)信息化和工業(yè)化深度融合示范企業(yè)提高了工作效率及成績(jī)股份公司西服廠引