【正文】 和實施； 5）負責科技人員的管理和培訓；6）負責焊接工藝評定、焊接工藝指導書、焊縫超次返工的審批； 7）參與重大不合格項的處理； 1）貫徹公司質量方針和目標，實施壓力容器制造質量目標，領導和組織生產車間嚴格按壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業(yè)指導書》、技術標準進行生產，對文明生產、均衡生產、安全生產負責，防止對 壓力容器質量保證體系及產品質量造成的不良影響；2）支持質量管理和質量檢查人員的工作，針對生產中的薄弱環(huán)節(jié)及時組織分析研究，采取控制措施，促進工作質量和產品質量穩(wěn)定提高；3）負責壓力容器制造、檢驗、測量和試驗設備的協(xié)調到位，負責壓力容器制造的過程控制，只能組織加快節(jié)奏提高生產率，無權指揮越權和違背程 序辦事；4）負責考核主管部、室質量職能的履行情況。 1）負責壓力容器制造過程中的安全設施的配備； 2）負責壓力容器制造過程中的安全措施實施情況的監(jiān)督檢查； 3）負責編制、季度、月度生產計劃；4）負責生產組織、協(xié)調及管理工作，搞好均衡生產，對車間的生產進度情 況，適時調整生產安排和勞動力分配，確保產品質量和合同工期； 5）編制公司產值統(tǒng)計報表和各車間生產進度報表；負責組織半成品、成品搬運儲存防護工作的實施；6）負責成品庫的成品管理防護、儲存發(fā)運工作。2）負責設備的安裝調試工作；3）負責建立壓力容器制造大型設備檔案；4）負責建立壓力容器制造設備及工裝的管理檔案； 5）負責監(jiān)督、檢查、指導各車間的設備維護、保養(yǎng)工作。1）負責產品投標報價、合同簽訂及合同評審工作； 2）負責產品市場調研工作，為新產品開發(fā)做好基礎工作； 3）負責產品營銷、廣告宣傳、經營工作； 4）負責最終產品的儲存、保管。 1）負責壓力容器制造有關法規(guī)、標準的收集、發(fā)放與宣傳；及時收集國內 外的相關信息，掌握同業(yè)發(fā)展現狀；2）負責壓力容器產品記錄樣本的修訂及管理工作； 3）負責產品的設計、開發(fā)工作；4）負責各種技術性工藝文件、作業(yè)指導書的編制工作； 5）負責公司總體規(guī)劃、技術革新、技術改造工作； 6）負責技術攻關工作，及時解決生產中的技術難題。7）負責對壓力容器各種技術資料的收集整理，產品合格證、質證書的填寫。正確處理質量和技術問題；4)組織設計質量控制系統(tǒng)實施有關壓力容器的現行法規(guī)、標準以及技術規(guī)定； 5）嚴格不一致事項和不合格品的控制，建立健全設計系統(tǒng)質量信息處理和 管理做好用戶服務工作；6）定期組織設計工作的質量分析、質量審核，參與總經理組織的內部審核工作。 材料責任工程師1）在質保工程師的領導下，認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關法規(guī)、規(guī)程和壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文件，對壓力容器制造的材料質量實施控制，確保壓力容器制造質量；2）參加壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文 件的編制和修訂工作；3）負責壓力容器制造的材料管理質量控制工作，并向質保工程師報告工作； 4）負責審核材料訂貨技術條件、材料代用，主持合格供方的資格評審工作； 及時處理材料系統(tǒng)內的質量問題，對材料使用的正確性負責； 5）審簽材料質量證明書、材料復驗報告、材料入庫檢驗報告；6）當本系統(tǒng)所控制的質量活動出現不符合時，負責組織分析并制定整改措施； 7）負責對材料系統(tǒng)人員的業(yè)務進行指導，并有權向質保工程師提出培訓、調整、獎懲的建議。1）在質保工程師的領導下，認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關法規(guī)、規(guī)程和壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文件，對壓力容器制造焊接質量實施控制，確保壓力容器制造質量；2）參與壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文 件的編制和修訂工作；3）負責焊接工藝的審核，保證焊接工藝的正確性與合理性，確保焊接工藝得到焊接工藝評定的覆蓋率，監(jiān)督焊接工藝的貫徹執(zhí)行，指導現場施工，并解決施工中出現的焊接技術問題。5）負責審批一、二次焊縫返工工藝，負責審核焊縫超次返工工藝； 6）監(jiān)督檢查焊接系統(tǒng)的質量控制工作，負責完善本單位焊接質量管理，負 責推廣應用新材料、新工藝、新設備；7）向質保工程師匯報工作，銜接并協(xié)調焊接質量控制系統(tǒng)的工作； 8）負責焊接材料代用批準及其它材料代用的會簽工作；9）負責對焊接系統(tǒng)人員的業(yè)務進行指導，并有權向質保工程師提出培訓、調整、獎懲的建議。1）在質保工程師的領導下，認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關法規(guī)、規(guī)程和壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文 件，對壓力容器制造質量檢驗實施控制，確保產品質量； 2）組織檢驗技術人員審查圖樣和技術文件，編寫產品檢驗工藝；3）負責審核檢驗規(guī)程和專用檢驗工藝。5）負責對壓力容器制造過程中質量管理及產品質量情況進行檢查，及時處理質檢系統(tǒng)內的技術問題，有權對影響壓力容器制造質量的責任人下達停工令，限期整改； 6）組織壓力容器制造質量記錄和出廠文件的編制審查工作，確保質量記錄的齊全、準確；7）對生產過程中出現的不合格品，按規(guī)定組織處理，行使質量否決權，保障和支持檢驗人員工作，有越級向質量監(jiān)督安全監(jiān)察機構反映產品質量問題的權利和義務；8）負責關鍵工序的現場監(jiān)督檢查；9）負責對質檢系統(tǒng)人員的業(yè)務進行指導，有權向質保工程師提出培訓、調整、獎懲的建議；定期向質保工程師匯報本系統(tǒng)的工作；10）負責壓力容器制造質量檢驗各種資料的收集、整理工作，并保證其有可 追溯性；對出廠資料的完整性、準確性負責。對技能水平和工作質量進行考核和評價，并有權向質保工程師提出培訓、調整、獎懲的建議；9）負責對理化試驗分包方的評價和試驗外協(xié)工作，對分包項目的質量控制。3）參與壓力容器制造的工藝性審圖、熱處理工藝的編制、審核，并指導實施； 4）審核熱處理設備訂貨技術條件；5）審核熱處理記錄及報告，確認熱處理效果，審核熱處理竣工資料； 6）負責熱處理分包方的評價和熱處理分包項目的質量控制；7）負責對熱處理系統(tǒng)人員的業(yè)務進行指導，并有權向質保工程師提出培訓、調整、獎懲的建議。1）在總工程師的領導下，根據計量法律、法規(guī)及標準，建立健全計量質量控制系統(tǒng)，參加壓力容器質量保證體系的相關活動，向總工程師報告工作。3)負責計量質量控制系統(tǒng)，切實貫徹執(zhí)行質量保證手冊及各項程序文件的規(guī)定，并進行監(jiān)督和檢查。5)組織計量工作質量分析、質量審核，參與管理評審工作。7)負責制定計量人員培訓計劃并組織實施。定期向質保工程師報告質量控制系統(tǒng)的工作情況。3)積極推廣先進設備的應用，提高確保產品質量的能力。5)組織重大設備安全事故的技術調查和分析，提高確保產品質量的能力。負責設備報廢的鑒別、7)審核工作。9)負責組織系統(tǒng)內有關責任人員的培訓工作。認真貫徹國家有關壓力容器方面的法規(guī)、規(guī)程和標準。2)組織制定壓力試驗工藝規(guī)程。3)負責檢查壓力試驗場地和安全防護措施，并報本單位技術負責人和安全部門檢查批準。5)監(jiān)督檢查壓力容器壓力試驗過程是否符合相應的工藝、壓力試驗規(guī)程。7)負責與壓力容器產品質量監(jiān)督檢驗人員和用戶委托的第三方檢驗人員的聯(lián)絡工作。 1）負責壓力容器檢查點（E）、停檢點（H）、見證點（W）以及成品、半成品出車間和出廠前的全面檢驗，對其檢驗結果的正確性負責，對因漏檢、錯檢造成的質量事故負主要責任；2）負責工序過程的質量檢驗、控制；3）嚴格按壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業(yè)指導書》等質量管理文件的規(guī)定、技術標準和工藝文件要求實施檢驗，不得擅自提高或降低合格標準；4）有權制止使用不合格的原材料、半成品和零部件，有權對違反《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業(yè)指導書》等質量管理文件和工藝文件規(guī)定的 人員下達停工令，限期整改，并報檢驗責任工程師；5）同技術人員一道協(xié)助車間、班組搞好工序質量控制，發(fā)現工序或成品不合格，有權責令整改，并向檢驗責任工程師報告； 6）負責收集、整理車間質量記錄。1)確認試樣的質量，對不合格者拒收； 2)做好各種化學試劑的配制工作。5)經常對設備維護保養(yǎng)，保持室內清潔衛(wèi)生。 車間主任職責與權限1）負責貫徹執(zhí)行壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業(yè)指導書》等質量管理文件的規(guī)定，組織本車間的生產和質量管理，對本車間的制造質量負責；2）負責組織好本車間的均衡生產、文明生產、安全生產，始終堅持質量第 一，在保證質量的前提下控制進度、接受質量保證體系各專業(yè)責任人員的監(jiān)督、檢查和指導；3）負責組織車間開展“質量第一”和“下道工序就是用戶”的教育，保證 作業(yè)人員熟悉掌握壓力容器制造工藝技術要求，負責組織制造過程的自檢、互檢，對制造中出現的不合格品，積極組織原因分析，并組織實施糾正； 4）支持配合質檢人員、技術人員的工作