【文章內(nèi)容簡介】 供方的資格評審工作； 及時處理材料系統(tǒng)內(nèi)的質(zhì)量問題，對材料使用的正確性負責； 5）審簽材料質(zhì)量證明書、材料復驗報告、材料入庫檢驗報告；6）當本系統(tǒng)所控制的質(zhì)量活動出現(xiàn)不符合時，負責組織分析并制定整改措施； 7）負責對材料系統(tǒng)人員的業(yè)務進行指導，并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓、調(diào)整、獎懲的建議。1）在質(zhì)保工程師的領導下，認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關法規(guī)、規(guī)程和壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文件，對壓力容器制造工藝質(zhì)量實施控制，確保壓力容器制造質(zhì)量；2）參與壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文 件的編制和修訂工作；3）負責壓力容器制造的工藝性審圖、工藝文件的編制、技術交底、制作工藝等質(zhì)量控制和新工藝應用推廣工作； 4）負責審核主要受壓零、部件的相關工藝文件；5）負責對壓力容器制造過程中工藝管理情況進行檢查，及時處理工藝系統(tǒng)內(nèi)的技術問題，有權(quán)對影響壓力容器制造質(zhì)量的責任人員下達停工令，限期整改；6）負責組織工藝紀律的檢查、考核和評定工作，確保工藝紀律的貫徹實施； 7）參與不合格品的評審，負責組織制訂本專業(yè)的不合格品的處置方案和糾正、預防措施，并組織實施驗證工作；8）參與壓力容器制造質(zhì)量記錄和出廠文件表式的編制審查工作，確保質(zhì)量記錄表式的齊全、準確；9）負責對工藝系統(tǒng)人員的業(yè)務進行指導，并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓、調(diào)整、獎懲的建議。1）在質(zhì)保工程師的領導下，認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關法規(guī)、規(guī)程和壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文件，對壓力容器制造焊接質(zhì)量實施控制，確保壓力容器制造質(zhì)量；2）參與壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文 件的編制和修訂工作；3）負責焊接工藝的審核，保證焊接工藝的正確性與合理性，確保焊接工藝得到焊接工藝評定的覆蓋率，監(jiān)督焊接工藝的貫徹執(zhí)行，指導現(xiàn)場施工，并解決施工中出現(xiàn)的焊接技術問題。監(jiān)督產(chǎn)品焊接試件的管理； 4)負責焊工技術培訓和考試工作。5）負責審批一、二次焊縫返工工藝，負責審核焊縫超次返工工藝； 6）監(jiān)督檢查焊接系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作，負責完善本單位焊接質(zhì)量管理，負 責推廣應用新材料、新工藝、新設備；7）向質(zhì)保工程師匯報工作，銜接并協(xié)調(diào)焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作； 8）負責焊接材料代用批準及其它材料代用的會簽工作；9）負責對焊接系統(tǒng)人員的業(yè)務進行指導，并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓、調(diào)整、獎懲的建議。 1）對壓力容器無損檢測工作負責；2）貫徹執(zhí)行壓力容器無損檢測標準和規(guī)范，參加編制、修訂、貫徹壓力容器質(zhì)量手冊有關無損檢測系統(tǒng)的有關內(nèi)容和制度； 3)監(jiān)督檢查無損檢測系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作；4）組織編寫修訂并審核無損檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡；5）負責無損檢測人員的技術培訓工作，不斷提高業(yè)務水平；并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓、調(diào)整、獎懲的建議；6）負責審查無損檢測報告及原始記錄與委托是否相符，抽查無損檢測過程和結(jié)果是否符合質(zhì)量要求，對評級及報告的完整性、正確性負責； 7)）及時處理無損檢測系統(tǒng)內(nèi)的技術問題；9）檢查儀器、設備的使用情況，提出設備的維修計劃并組織實施； 10）制定和監(jiān)督執(zhí)行安全防護措施；11）負責對無損檢測設備的維護保養(yǎng)工作；制訂和監(jiān)督安全措施的執(zhí)行，12）負責對工作環(huán)境的檢測與防護工作；指導操作者做好安全防護工作。1）在質(zhì)保工程師的領導下，認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關法規(guī)、規(guī)程和壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文 件，對壓力容器制造質(zhì)量檢驗實施控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量； 2）組織檢驗技術人員審查圖樣和技術文件，編寫產(chǎn)品檢驗工藝；3）負責審核檢驗規(guī)程和專用檢驗工藝。負責檢驗、檢測儀器儀表、量具樣板的完好和定期計量檢驗；4）對企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品從原材料入庫驗收、倉儲、保管發(fā)放、工序檢驗、外購（外協(xié)）檢驗、到成品最終檢驗進行工藝監(jiān)督檢查。5）負責對壓力容器制造過程中質(zhì)量管理及產(chǎn)品質(zhì)量情況進行檢查，及時處理質(zhì)檢系統(tǒng)內(nèi)的技術問題，有權(quán)對影響壓力容器制造質(zhì)量的責任人下達停工令，限期整改； 6）組織壓力容器制造質(zhì)量記錄和出廠文件的編制審查工作，確保質(zhì)量記錄的齊全、準確；7）對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品，按規(guī)定組織處理，行使質(zhì)量否決權(quán)，保障和支持檢驗人員工作，有越級向質(zhì)量監(jiān)督安全監(jiān)察機構(gòu)反映產(chǎn)品質(zhì)量問題的權(quán)利和義務；8）負責關鍵工序的現(xiàn)場監(jiān)督檢查；9）負責對質(zhì)檢系統(tǒng)人員的業(yè)務進行指導，有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓、調(diào)整、獎懲的建議；定期向質(zhì)保工程師匯報本系統(tǒng)的工作；10）負責壓力容器制造質(zhì)量檢驗各種資料的收集、整理工作，并保證其有可 追溯性；對出廠資料的完整性、準確性負責。1)質(zhì)保工程師的領導下，建立健全理化質(zhì)量控制系統(tǒng)，定期向質(zhì)保工程師 匯報工作；2）負責制定理化質(zhì)量控制系統(tǒng)方面的質(zhì)量保證體系文件,并符合《鍋爐壓力容器制造許可條件》的規(guī)定；3）負責本系統(tǒng)貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊以及各項程序文件的規(guī)定，并進行監(jiān)督 檢查，正確處理質(zhì)量和技術問題；4）負責理化質(zhì)量控制系統(tǒng)工作，正確運用有關壓力容器現(xiàn)行法規(guī)、標準； 5）嚴格理化試驗報告的審核和數(shù)據(jù)處理的管理，簽發(fā)、審核理化檢驗報告； 6）定期組織理化工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評審工作； 7）監(jiān)督檢查本系統(tǒng)各級試驗人員的工作，確保試驗數(shù)據(jù)的準確性； 8）負責對本系統(tǒng)操作人員開展業(yè)務培訓。對技能水平和工作質(zhì)量進行考核和評價，并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓、調(diào)整、獎懲的建議；9）負責對理化試驗分包方的評價和試驗外協(xié)工作，對分包項目的質(zhì)量控制。1）在質(zhì)保工程師的領導下，認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關法規(guī)、規(guī)程，并向質(zhì)保工程師報告工作；2）參與壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等熱處理系統(tǒng)的有關內(nèi)容，保證本系統(tǒng)質(zhì)量控制正常運轉(zhuǎn)。3）參與壓力容器制造的工藝性審圖、熱處理工藝的編制、審核，并指導實施； 4）審核熱處理設備訂貨技術條件；5）審核熱處理記錄及報告，確認熱處理效果，審核熱處理竣工資料； 6）負責熱處理分包方的評價和熱處理分包項目的質(zhì)量控制；7）負責對熱處理系統(tǒng)人員的業(yè)務進行指導，并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓、調(diào)整、獎懲的建議。8）定期組織熱處理工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評審工作。1）在總工程師的領導下，根據(jù)計量法律、法規(guī)及標準，建立健全計量質(zhì)量控制系統(tǒng)，參加壓力容器質(zhì)量保證體系的相關活動，向總工程師報告工作。2)結(jié)合本單位實際情況，負責制訂計量控制系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系文件，并符合法規(guī)、標準的要求。3)負責計量質(zhì)量控制系統(tǒng)，切實貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊及各項程序文件的規(guī)定，并進行監(jiān)督和檢查。4）計量檢定（校準）的管理，按檢測規(guī)范開展檢測活動，確保量值溯源和對不合格計量器具的控制。5)組織計量工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評審工作。6)堅持依法開展計量管理，建立必要的計量規(guī)章制度，明確計量質(zhì)控系統(tǒng)各級人員職責。7)負責制定計量人員培訓計劃并組織實施。1)在質(zhì)保工程師的領導下，建立健全設備質(zhì)量控制系統(tǒng)。定期向質(zhì)保工程師報告質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作情況。2)組織制定設備操作規(guī)程并監(jiān)督實施。3)積極推廣先進設備的應用，提高確保產(chǎn)品質(zhì)量的能力。4)組織制定企業(yè)設備更新改造計劃，組織和審核重大、關鍵設備的大修技術方案，并組織指導實施。5)組織重大設備安全事故的技術調(diào)查和分析，提高確保產(chǎn)品質(zhì)量的能力。6)對企業(yè)設備的完好和專管負責，滿足壓力容器生產(chǎn)制造、檢驗檢測試驗的需要，確保產(chǎn)品的制造生產(chǎn)和檢測手段的能力。負責設備報廢的鑒別、7)審核工作。8)監(jiān)督檢查設備檔案建檔和保管。9)負責組織系統(tǒng)內(nèi)有關責任人員的培訓工作。1)在質(zhì)保工程師的領導下，主持壓力容器壓力試驗質(zhì)量控制系統(tǒng)工作。認真貫徹國家有關壓力容器方面的法規(guī)、規(guī)程和標準。定期向質(zhì)保工程師匯報壓力試驗質(zhì)量控制系統(tǒng)方面工作。2)組織制定壓力試驗工藝規(guī)程。按照圖樣和工藝要求制定壓力試驗工藝卡，作為操作和檢驗的依據(jù)。3)負責檢查壓力試驗場地和安全防護措施，并報本單位技術負責人和安全部門檢查批準。4)負責檢查壓力試驗準備工作（壓力表的量程、表盤直徑、精度等級和計量檢定時間；試驗用工裝；試驗介質(zhì)環(huán)境、溫度等）。5)監(jiān)督檢查壓力容器壓力試驗過程是否符合相應的工藝、壓力試驗規(guī)程。6)審核簽發(fā)壓力試驗報告。7)負責與壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗人員和用戶委托的第三方檢驗人員的聯(lián)絡工作。8)對壓力試驗操作人員、檢驗人員進行技術、質(zhì)量控制方面的業(yè)務培訓。 1）負責壓力容器檢查點（E）、停檢點（H）、見證點（W）以及成品、半成品出車間和出廠前的全面檢驗，對其檢驗結(jié)果的正確性負責，對因漏檢、錯檢造成的質(zhì)量事故負主要責任；2